Inconel 718 (UNS N07718) - Precipit-malmoliĝanta nikelo-kroma alojo por alt-fortaj aplikoj

Mallonga Priskribo:

Inkonel 718 (UNS N07718 /W.Nr. 2.4668 / GH4169) estas precipitaĵ-hardebla nikelo-kromo-fera alojo kun escepta forto al alta temperaturo kaj korodrezisto. Womic Steel liveras Inconel 718 en pluraj produktaj formoj, inkluzive de senjuntaj tuboj, velditaj tuboj, ŝtalstangoj, ŝtalplatoj, ŝtalvolvaĵoj, bendoj, flanĝoj, armaturoj, forĝaĵoj, drato, fiksiloj kaj valvoj por aerspacaj, gasturbinaj, maraj, nukleaj kaj naftaj kaj gasaj aplikoj.

Sendu retpoŝton al ni Produktaj Specifoj

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Produkta Superrigardo

Inconel 718 estas la plej vaste uzata nikel-bazita superalojo en la mondo, ofte priskribita kiel la "laborĉevalo" de alt-temperaturaj alojoj. Evoluigita de la Internacia Nikela Kompanio en la 1950-aj jaroj, la alojo atingas sian esceptan forton per la precipitaĵo de γ″ (Ni₃Nb) kaj γ′ (Ni₃(Al,Ti)) fazoj dum kontrolita duobla-maljuniĝa varmotraktado. Kun streĉofortoj atingantaj 1,275-1,380 MPa, Inconel 718 ofertas unu el la plej altaj forto-pezo-proporcioj inter nikelaj alojoj, samtempe konservante bonegan fabrikeblecon kaj veldeblon.

Ŝlosilaj karakterizaĵoj inkluzivas:

Escepta forto kontraŭ alta temperaturoĝis 700°C (1300°F)
Precipitaĵo-malmoliĝoper γ″ kaj γ′ fazformacio dum maljuniĝo
Bonega rezisto al rampadoje 650-700°C
Bona rezisto al oksidiĝo kaj korodoen diversaj medioj
Elstara lacecrezistokaj frakturrezisteco
Bonega veldebleco– unu el la plej veldeblaj nikel-bazitaj superalojoj
Larĝa temperaturkapablode kriogena (-253°C) ĝis 700°C

Kemia Konsisto

Elemento	Enhavo (%)	Rolo
Nikelo (Ni)	50.0 – 55.0	Bazelemento, provizas aŭstenitan stabilecon kaj SCC-reziston
Kromo (Cr)	17.0 – 21.0	Oksida rezisto, formas protektan Cr₂O₃-skalon
Fero (Fe)	Ekvilibro	Kost-efika baza elemento, partoprenas en solida solvaĵo-fortigo
Niobio + Tantalo (Nb+Ta)	4,75 – 5,50	Primara γ″ plifortiga fazo (Ni₃Nb), ŝlosila distingilo
Molibdeno (Mo)	2.80 – 3.30	Solidsolvaĵa plifortigo, rampa rezisto
Titanio (Ti)	0,65 – 1,15	γ′ faza formado (Ni₃Al,Ti), sekundara plifortigo
Aluminio (Al)	0,20 – 0,80	γ′ fazformacio, oksidiĝa rezisto
Kobalto (Co)	≤ 1.00	Resta elemento, kontribuas al solidsolvaĵa fortigo
Karbono (C)	≤ 0.08	Karbida formilo, grenlimo plifortigo
Mangano (Mn)	≤ 0.35	Deoksidigilo
Silicio (Si)	≤ 0.35	Deoksidigilo
Fosforo (P)	≤ 0,015	Malpureco, strikte kontrolita
Sulfuro (S)	≤ 0,015	Malpureco, strikte kontrolita
Boro (B)	≤ 0,006	Grenlimo plifortigo, plibonigas rampan reziston
Kupro (Cu)	≤ 0.30	Resta elemento

Mekanikaj Ecoj

Ecoj de Ĉambra Temperaturo (Maljuniĝinta Stato)

Posedaĵo	ASTM-Postulo	Tipa Atingita
Tirstreĉa forto	≥ 1,240 MPa (180 ksi)	1,275 – 1,380 MPa
Limforto de rendimento (0.2% deŝovo)	≥ 1,034 MPa (150 ksi)	1,030 – 1,170 MPa
Plilongigo	≥ 12%	12 – 25%
Malmoleco	—	36 – 44 HRC
Denseco	8.19 g/cm³
Fandointervalo	1,260 – 1,340 °C
Elasta Modulo	200 GPa je 20°C
Termika Konduktiveco	11,4 W/m·K je 20°C
Magneta Permebleco	Nemagneta

Alt-Temperaturaj Mekanikaj Ecoj

Temperaturo °C	Streĉa Forto (MPa)	Rendimentoforto (MPa)
20	1,275 – 1,380	1,030 – 1,170
540	1,150	960
650	1,030 – 1,100	850 – 860
700	—	700

Fimeniĝo-Kreva Forto

Temperaturo	Streso (MPa)	Kreva Vivo
650°C	690	> 100 horoj
700°C	620	> 100 horoj
650°C	586	> 1,000 horoj

Ŝlosilaj Avantaĝoj de Inconel 718

Precipitaĵo Hardanta Mekanismo– Inconel 718 derivas sian forton de la precipitaĵo de γ″ (Ni₃Nb) kaj γ′ (Ni₃(Al,Ti)) fazoj dum varmotraktado de maljuniĝo. La γ″ fazo estas la ĉefa fortigmekanismo, kun volumena frakcio atinganta proksimume 12-20%. Male al multaj aliaj precipitaĵ-malmoliĝantaj alojoj, Inconel 718 havas pli malrapidan maljuniĝrespondon, provizante larĝan prilaboran fenestron kaj bonegan veldeblon.

Escepta Alta-Temperatura Forto– Inconel 718 konservas altan streĉreziston, lacecon, kaj rampantan reziston ĝis 700 °C (1300 °F). Je 650 °C, ĝia streĉlimo superas tiun de ĉiuj aliaj forĝitaj superalojoj. La alojo montras bonegan rampantan reziston en la intervalo 650-700 °C, igante ĝin la preferata materialo por longdaŭra alttemperatura servo.

Bonega Veldebleco– Inconel 718 estas vaste konsiderata kiel la plej veldebla nikel-bazita superalojo. Male al multaj precipitaĵ-hardantaj alojoj, kiuj estas sentemaj al fendetoj pro deformado-aĝiĝo, Inconel 718 povas esti veldita kaj en kalcinigitaj kaj en maljuniĝintaj kondiĉoj sen signifa risko. La alojo montras bonegan reziston al veld-induktitaj fendetoj kaj povas esti veldita per TIG, MIG, elektronfasko kaj laserveldaj procezoj. Velditaj juntoj tipe atingas preskaŭ-gepatran metalan forton per simpla post-velda maljuniĝa traktado.

Larĝa Temperaturo-Kapablo– La alojo konservas stabilajn ecojn de kriogenaj temperaturoj (-253 °C) ĝis 700 °C. Ĉe kriogenaj temperaturoj, forto kaj tenaceco pliiĝas sen transiro de muldebla al fragila, igante ĝin taŭga por likva hidrogeno kaj likva oksigeno sistemoj. Ĉi tiu larĝa funkciada gamo estas malofta inter superalojoj.

Bona Kororezisto– Kun 17-21% da kroma enhavo, Inconel 718 provizas bonegan reziston al oksidiĝo, kaviĝo kaj streĉkorodo en diversaj medioj. La alojo bone funkcias en marakvo, salsprajaĵo, acidaj medioj kaj alttemperaturaj oksidigaj atmosferoj. Ĝia malalta kobalta enhavo (≤1.0%) igas ĝin taŭga por nukleaj aplikoj kie radiada aktivigo estas zorgo.

Bonega Fabrikebleco– Inconel 718 povas esti varme prilaborita je 900-1150 °C kaj malvarme prilaborita per normaj teknikoj. Malvarme prilaborita signife pliigas forton konservante adekvatan duktilecon. La alojo estas maŝinebla per karbido aŭ ceramikaj iloj kun taŭgaj parametroj.

Inkonel 718 kontraŭ Inkonel 625: Komparo

Posedaĵo	Inkonel 718	Inkonel 625
Fortiga Mekanismo	Precipita malmoliĝo (γ″ + γ′). Postulas varmotraktadon	Solidsolvaĵa plifortigo (neniu varmotraktado necesas)
Tirstreĉa forto	≥ 1,240 MPa (180 ksi)	~690 MPa (100 ksi)
Temperatura Kapablo	-253°C ĝis 700°C	Kriogena ĝis 982°C (1800°F)
Fera Enhavo	~15-20%	≤5%
Niobia Enhavo	4,75-5,50% (kritika por γ″)	3,15-4,15%
Molibdena Enhavo	2,80-3,30%	8-10% (rezisto al kaviĝo)
Ŝlosila Diferencigilo	Plej alta forto, veldebleco, lacecrezisto	Bonega korodrezisto en marakvo kaj acidoj
Preferata por	Aerospacaj turbindiskoj, jetmotoroj, raketmotoroj, HPHT-nafto kaj gaso, fermiloj	Maraj medioj, marakva tubaro, kemia prilaborado, FGD

Kiam elekti Inconel 718:Aplikoj postulantaj maksimuman forton kontraŭ alta temperaturo, reziston al rampado kaj lacecon ĝis 700 °C, kie korodrezisto estas duaranga. Tipaj: turbinkomponantoj, raketmotoroj, alt-temperaturaj kaj alt-temperaturaj oleo kaj gaso.

Kiam elekti Inconel 625:Aplikoj postulantaj bonegan korodreziston en marakvo, acidoj kaj kloridaj medioj, kie modera forto estas akceptebla. Tipaj: mara tubaro, kemia prilaborado, FGD-sistemoj.

Varmotraktado de Inconel 718

Inconel 718 postulas specifan varmotraktadan sekvencon por atingi optimumajn mekanikajn ecojn:

Norma Varmotraktado:

1. Solvo Kalcinado:927-1010°C (1700-1850°F) dum 1 horo, rapida malvarmigo (akvo aŭ oleoestingado)

Celo: Dissolvi ĉiujn precipitaĵojn, atingi unufazan aŭsteniton

2. Unua Stadio de Maljuniĝo:718°C (1325°F) dum 8 horoj, forno malvarmigu ĝis 620°C

3. Dua Stadio de Maljuniĝo:620°C (1150°F) dum 8-10 horoj, tuta maturiĝtempo 18 horoj, malvarmigita per aero

Celo: Precipitaĵoj γ″ kaj γ′ por maksimuma forto kaj rezisto al rampado

Alternativa Varmotraktado (Por Plibonigita Stresa Malstreĉiĝo):

Solvo Kalcinado:1038-1066°C (1900-1950°F), rapida malvarmiĝo
Unua Stadio de Maljuniĝo:760°C (1400°F) dum 10 horoj, forno malvarmigu ĝis 650°C
Dua Stadio de Maljuniĝo:650°C (1200°F) dum 20 horoj, malvarmigita per aero

Ŝlosilaj Konsideroj:

La γ″ fazo (Ni₃Nb) estas la ĉefa plifortiga fazo kaj estas metastabila. Super 650°C, ĝi transformiĝas al stabila δ fazo (Ni₃Nb, ortoromba) kaŭzante fortredukton.
Longedaŭra eksponiĝo je 600-800 °C povas precipitigi δ-fazon ĉe grenlimoj, reduktante durecon.
Malvarmigrapideco post solva kalcinado devas esti rapida por subpremi damaĝan precipitaĵon

Haveblaj Produktaj Formoj de Womic Steel

Senjunta Tubo & Senjunta Tubo

Ekstera diametro:6mm – 350mm (1/4" – 14")
Murdikeco:1mm – 40mm (Horaro 5S ĝis XXS)
Longo:Ĝis 12 metroj
Normoj:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
Aplikoj:Varmointerŝanĝilaj tuboj, altpremaj fluidaj sistemoj, aerspaca tubaro, instrumentadlinioj
Ŝlosilvortoj:Inconel 718 senjunta tubo, UNS N07718 tubo, 2.4668 senjunta tubo, GH4169 tubo, altforta nikela tubo

Veldita Pipo

Ekstera diametro:50mm – 1200mm (2" – 48")
Murdikeco:1.0mm – 30mm
Normoj:ASTM B904, ASTM B906
Aplikoj:Grand-diametraj procezaj tubaroj, varmointerŝanĝilaj ŝeloj, strukturaj aplikoj
Ŝlosilvortoj:Inconel 718 veldita tubo, alojo 718 ERW tubo, granddiametra nikela tubo

Ŝtala Stango (Ronda, Kvadrata, Plata, Sesangula)

Diametro:5mm – 600mm
Surfaco:Varme rulita, Brila (malvarme tirita), Muelita, Turnita, Senŝeligita
Normoj:ASTM B637, AMS 5662 (Solvaĵo-kalcinigita), AMS 5663 (Maljuniĝinta), AMS 5664
Aplikoj:Turbindiskoj, ŝaftoj, valvtigoj, fermiloj, rigliloj, stiftoj, maŝinprilabora materialo, risortoj
Ŝlosilvortoj:Ronda stango de Inconel 718, stango UNS N07718, stango GH4169, stango de nikela alojo, stango de altforta superalojo

Ŝtala plato kaj folio

Dikeco:0,5mm – 150mm
Larĝo:Ĝis 2500mm
Normoj:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
Aplikoj:Premujŝeloj, strukturaj komponantoj, flanĝaj neaĵoj, raketmotoraj komponantoj
Ŝlosilvortoj:Inconel 718 plato, alojo 718 folio, GH4169 plato, alttemperatura alojo folio

Ŝtala Volvaĵo kaj Strio

Dikeco:0,5mm – 6,0mm
Larĝo:10mm – 1500mm
Normoj:ASTM B670, AMS 5596
Aplikoj:Formitaj komponantoj, blekegoj, ekspansiaj juntoj, stampadoj, maldikmuraj tuboj
Ŝlosilvortoj:Inconel 718 bobeno, nikela aloja bendo, GH4169 bobeno

Flanĝoj kaj Tubaraj Konektiloj

Tipoj:Veldkolo, Surŝovebla, Blinda, Ingoveld, Surfadenigita, Rompjunto
Grandecoj:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Prema Takso:Klaso 150 – Klaso 2500
Normoj:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
Ŝlosilvortoj:Inconel 718 flanĝoj, alojo 718 veldkolo flanĝo, N07718 akcesoraĵoj

Forĝadoj

Tipoj:Ringoj, diskoj, ŝaftoj, valvkorpoj, turbinkomponentoj, specialaj geometrioj
Pezo:Ĝis 5.000 kg po peco
Normoj:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Aplikoj:Turbindiskoj, kompresoro-diskoj, motorenfermaĵoj, raketmotoraj komponantoj
Ŝlosilvortoj:Forĝado el Inconel 718, forĝita ringo el GH4169, forĝado el turbina disko

Inconel 718 Valvoj

Tipoj:Pilkvalvoj, Pordegvalvoj, Globvalvoj, Kontrolvalvoj
Grandecoj:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Prema Takso:Klaso 150 – Klaso 2500
Temperaturintervalo:-253°C ĝis +700°C
Dezajnaj Normoj:API 608, API 6D, ASME B16.34
Sidlokoj:Stelite durfacigita, RPTFE, PEEK
Aktivigo:Mana, Pneŭmatika, Elektra
Aplikoj:HPHT-nafto kaj gaso, alttemperatura proceza izolado, turbinaj kontrolsistemoj, nuklea servo
Ŝlosilvortoj:Pilka valvo el Inconel 718, pordega valvo el alojo 718, alttemperatura nikela valvo

Drato kaj Fiksiloj

Dratodiametro:0,5mm – 12mm
Fermiloj:Rigliloj, nuksoj, stangoj, ŝraŭboj, laviloj, risortoj
Normoj:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
Ŝlosilvortoj:Inconel 718 drato, GH4169 fermiloj, nikelalojaj rigliloj, alttemperaturaj risortoj

Aplikoj de Inconel 718

Aerospaco– Inconel 718 estas la industria normo por komponantoj de jetmotoroj, inkluzive de altpremaj kompresoro-diskoj, turbino-diskoj, turbinŝaftoj, kompresoro-klingoj, bruligĉambroj, postbrululo-komponantoj kaj motorenfermaĵoj. La alojo ankaŭ estas uzata por raketmotoraj komponantoj, puŝo-ĉambroj, turbopumpiloj kaj kosmoŝipaj strukturoj. Ĝi estas la plej vaste uzata superalojo en aerspacaj aplikoj.

Energio kaj Elektroproduktado– La alojo estas vaste uzata en gasturbinkomponantoj, inkluzive de turbindiskoj, klingoj, transiraj duktoj kaj fiksiloj por kaj terbazitaj kaj maraj gasturbinoj. Ĝia rampa rezisto je 650-700 °C igas ĝin taŭga por longdaŭra servo en elektrogenera ekipaĵo.

Nuklea Industrio– Inconel 718 estas uzata en reaktoraj premujoj, vaporgeneratoraj tuboj, stirstangaj transmisiaj mekanismoj, kaj kernaj internaĵoj. Ĝia malalta kobalta enhavo (≤1.0%) minimumigas radioaktivan aktivigon, igante ĝin taŭga por nukleaj aplikoj.

Petrolo kaj Gaso– La alojo estas specifita por altprema, alttemperatura (HPHT) putokapa ekipaĵo, tubformaj komponantoj, tubpendiloj, valvoj, pumpiloj kaj submara ekipaĵo en acidaj servaj medioj. Inconel 718 rezistas sulfidan stresfendadon kaj hidrogen-induktitan fendadon en H₂S-entenantaj medioj.

Alt-Temperaturaj Fiksiloj– Inconel 718 estas la norma materialo por alt-temperaturaj fiksiloj, inkluzive de turbinaj boltoj, stangoj, nuksoj kaj ŝraŭboj, funkciantaj je temperaturoj ĝis 700 °C. Ĝia rezisto al streĉmalstreĉiĝo certigas longdaŭran junto-integrecon.

Kriogenaj Aplikoj– La alojo konservas esceptan fortecon je kriogenaj temperaturoj ĝis -253 °C, igante ĝin taŭga por stokujoj kaj sistemoj por likva hidrogeno kaj likva oksigeno.

Normoj kaj Specifoj

Produkta Formo	ASTM-Normo	ASME-Normo	AMS-Normo
Senjunta Tubo/Tubo	ASTM B983	—	AMS 5589, AMS 5590
Trinkejo/Bastono	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Plato/Folio/Strio	ASTM B670	—	AMS 5596, AMS 5597
Forĝadoj	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Drato	ASTM B637	—	AMS 5832, AMS 5962
UNS-Nomo	N07718
Labormateriala Numero	2.4668
DIN-Nomo	NiCr19Fe19NbMo
Ĉina Ekvivalento	GH4169 / GH169

Oftaj Demandoj

D: Kio estas la diferenco inter Inconel 718 kaj Inconel 625?

A: Inconel 718 elstaras en rezisto al alta temperaturo (ĝis 700 °C) per precipitaĵa hardado (γ″ kaj γ′ fazoj), dum Inconel 625 elstaras en korodrezisto (mara akvo, acidoj) per solidsolvaĵa plifortigo. Elektu 718 por forto-kritikaj aplikoj; elektu 625 por korod-kritikaj medioj. La denseco de 718 estas 8,19 g/cm³, la denseco de 625 estas 8,44 g/cm³.

D: Kio estas la maksimuma funkcitemperaturo por Inconel 718?

A: Inconel 718 estas taksita por longdaŭra servo ĝis 700 °C (1300 °F). Mallongdaŭraj ekskursoj ĝis 980 °C (1800 °F) eblas por oksidiĝrezisto, sed forto malpliiĝas signife super 700 °C.

Ĉu Inconel 718 estas facile veldebla?

A: Jes. Inconel 718 estas vaste konsiderata kiel la plej veldebla nikelo-bazita superalojo. Ĝi montras bonegan reziston al fendetoj pro deformado kaj povas esti veldita en kaj kalcinigitaj kaj maljuniĝintaj kondiĉoj uzante TIG, MIG, elektronfaskon kaj laserajn veldmetodojn. Ĝi estas konsiderata taŭga por veldado sen problemoj pri fendetoj post veldado.

D: Kiuj estas la ĉinaj ekvivalentoj de Inconel 718?

A: La ĉinaj ekvivalentoj estas GH4169 kaj GH169 (GB/T 14992). Ĉi tiuj gradoj konformas al ĉinaj naciaj normoj por alttemperaturaj alojoj.

D: Kiuj produktaj formoj estas haveblaj por Inconel 718?

A: Womic Steel liveras Inconel 718 en senjuntaj tuboj, velditaj tuboj, ŝtalaj stangoj, ŝtalaj platoj, ŝtalaj volvaĵoj, bendoj, flanĝoj, armaturoj, forĝaĵoj, drato, risortoj, fiksiloj kaj valvoj. Kompletaj produktaj specifoj kaj grandecintervaloj estas listigitaj en la sekcio pri produkta disponebleco.

Ĉu Inconel 718 bezonas varmotraktadon?

A: Jes. Inconel 718 atingas sian esceptan forton per varmotraktado per precipitaĵa hardado. La norma procezo estas solva kalcinado (927-1010°C) sekvata de duobla maljuniĝo (718°C dum 8 horoj, forna malvarmigo ĝis 620°C, teno 8-10 horojn).

Ĉu Inconel 718 estas magneta?

A: Ne. Inconel 718 estas nemagneta en ĉiuj kondiĉoj, kio taŭgas por aplikoj kie oni devas eviti magnetan interferon.

D: Kia estas la laceca efikeco de Inconel 718?

A: Inconel 718 montras elstaran lacecreziston je altaj temperaturoj. Ĝia altcikla laceclimo (HCF) je 650 °C superas 400 MPa, igante ĝin taŭga por aplikoj submetitaj al cikla ŝarĝo kaj termika laceco.

Kontaktu Womic Steel

Retejo: www.womicsteel.com

Retpoŝto: sales@womicsteel.com

Telefono / WhatsApp / WeChat:

Viktoro: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Via fidinda partnero por senjuntaj tuboj, velditaj tuboj, ŝtalstangoj, ŝtalplatoj, ŝtalvolvaĵoj, flanĝoj, armaturoj, forĝaĵoj, valvoj, fiksiloj kaj risortoj el Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) por aerspacaj, gasturbinaj, nukleaj kaj HPHT-nafto- kaj gasaplikoj tutmonde. Plena spurebleco, atestado de klasifiksocietoj (CCS, ABS, BV, DNV, LR), kaj dokumentado laŭ EN 10204 Tipo 3.1/3.2 haveblas.