Produkta Superrigardo
La alojo ankaŭ konatas kiel AISI 660, Grado 660, ASTM A453 Grado 660, kaj estas vaste uzata por alt-temperaturaj boltadoj kaj fiksiloj, kie necesas kaj forto kaj oksidiĝrezisto. Inconel 660 estas precipitaĵ-malmoliĝanta alojo, kiu atingas esceptan forton per kontrolita varmotraktado kontraŭ maljuniĝo. Kompare kun normaj rustorezistaj ŝtaloj, Grado 660 provizas signife pli altan reziston al rampado kaj superan oksidiĝreziston je altaj temperaturoj, igante ĝin norma materialo por komponentoj de jetmotoroj, turbinaj fiksiloj kaj alt-efikecaj aŭtomobilaj aplikoj.
Kio estas Inconel 660?
Inconel 660 estas fer-bazita nikelo-kroma superalojo plifortigita per precipitaĵo de γ' [Ni₃(Al,Ti)] fazo dum varmotraktado de maljuniĝo. La alojo enhavas proksimume 24-27% nikelon, 13,5-16% kromon, kaj aldonojn de titanio (1,9-2,35%), aluminio (0,10-0,35%), molibdeno (1,0-1,5%), kaj vanado (0,10-0,50%). Ĝi estas desegnita por aplikoj postulantaj altan forton ĝis 700°C kun bona rezisto al oksidiĝo kaj korodo.
Klaso 660 estas konata pro:
- Alta temperaturo-fortoĝis 704°C (1300°F)
- Bonega rezisto al rampadoĉe altaj temperaturoj
- Precipitaĵo hardeblaper norma varmotraktado por aĝiĝo
- Bona rezisto al oksidiĝoĝis 815 °C
- Rezisto al stresa malstreĉiĝoĉe altaj temperaturoj
- Nemagnetaecoj
- Bona fabrikeblecokaj maŝineblo
Kemia Konsisto
| Elemento | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (GB) | Rolo |
| Nikelo (Ni) | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | Aŭstenita stabiligilo, korodrezisto |
| Kromo (Cr) | 13.5 – 16.0 | 13.5 – 16.0 | 13.5 – 16.0 | Oksida rezisto, karbida iama |
| Molibdeno (Mo) | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | Solida solvaĵo plifortigo |
| Titanio (Ti) | 1.90 – 2.35 | 1.90 – 2.35 | 1.90 – 2.35 | γ'-precipitaĵo, aĝmalmoliĝo |
| Aluminio (Al) | 0,10 – 0,35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | γ'-precipitaĵo |
| Vanado (V) | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | Grenrafinado, karbidoformilo |
| Boro (B) | 0,003 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | Grenlimo plifortigo |
| Kobalto (Co) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | Resta elemento |
| Fero (Fe) | Ekvilibro | Ekvilibro | Ekvilibro | Bazelemento |
| Karbono (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | Karbida iama |
| Silicio (Si) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | Deoksidigilo |
| Mangano (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | Deoksidigilo |
| Fosforo (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | Malpureco |
| Sulfuro (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | Malpureco |
Mekanikaj Ecoj
Kalcinigita Stato (Solvaĵo Traktita)
| Posedaĵo | ASTM A453 Grado 660 |
| Tirstreĉa forto | ≤ 724 MPa (105 ksi) |
| Plilongigo | ≥ 25% |
| Malmoleco | ≤ 91 HRB |
Maljuniĝinta Stato (Precipitaĵo Hardita)
| Posedaĵo | ASTM A453 Grado 660 | Tipa Atingita |
| Tirstreĉa forto | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1,000 – 1,100 MPa |
| Limforto de rendimento (0.2% deŝovo) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 MPa |
| Plilongigo | ≥ 15% | 18 – 25% |
| Malmoleco | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| Fluiga Forto (650°C, 100h) | ≈ 240 MPa | |
| Fluiga Forto (700°C, 100h) | ≈ 210 MPa |
Fizikaj ecoj
| Posedaĵo | Valoro |
| Denseco | 7,95 g/cm³ |
| Fandointervalo | 1371 – 1427°C |
| Termika Konduktiveco | 15.0 W/m·K je 150°C |
| Koeficiento de Termika Ekspansio (20-100°C) | 16,8 × 10⁻⁶/°C |
| Elasta Modulo | 201 GPa |
| Magneta Permebleco | Nemagneta |
Ŝlosilaj Avantaĝoj de Inconel 660
Alta Temperaturo Forto– Inconel 660 konservas altan streĉreziston, lacecon, kaj rampantan reziston ĝis 704 °C. La γ'-precipita plifortiga mekanismo provizas superan alt-temperaturan forton kompare kun normaj aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj. La alojo estas ofte uzata por turbinaj boltoj kaj fiksiloj, kie malstreĉiĝa rezisto estas kritika.
Bonega Rezisto al Fiŝiĝo-Krevo– La alojo montras elstaran reziston al rampado je altaj temperaturoj. La daŭro de rampado-rompo je 650 °C superas 1 000 horojn sub modera ŝarĝo, igante ĝin fidinda materialo por longdaŭraj aplikoj je alttemperaturaj servoj.
Bona rezisto al oksidado kaj korodo– Kun 13,5-16% da kroma enhavo, Inconel 660 provizas bonan reziston al oksidiĝo, skvamado kaj alttemperatura korodo. La alojo bone funkcias en oksidigaj medioj ĝis 815 °C kaj rezistas diversajn korodajn mediojn.
Precipitaĵo Hardebla– Inconel 660 povas esti precipitaĵ-hardita per varmotraktado. La norma ciklo de maljuniĝo (675-705 °C, 12-16 horoj) evoluigas optimumajn mekanikajn ecojn kaj provizas bonegan reziston al stresmalstreĉiĝo, kio estas kritika por boltad-aplikoj.
Bona Lacecrezisto– La alojo ofertas bonegan reziston al laceco kaj termika laceco, igante ĝin taŭga por komponantoj submetitaj al cikla ŝarĝo je altaj temperaturoj. Ĉi tio estas precipe grava por turbinaj aplikoj kaj motoraj komponantoj.
Bonega Laborebleco kaj Maŝinebleco– Inconel 660 havas pli bonan maŝineblecon ol multaj aliaj superalojoj. Ĝi povas esti facile forĝita, varmlaborita kaj malvarmlaborita. La alojo estas veldebla per TIG, MIG kaj rezistancveldado kun taŭgaj aldonmetaloj.
Grado 660 kontraŭ Inconel 718: Komparo
| Posedaĵo | Inkonel 660 (Grado 660) | Inkonel 718 |
| Baza Elemento | Fero (restaĵo) kun 24-27% Ni | Nikelo (50-55%) kun 18-20% Fe |
| Fortiga Fazo | γ' (Ni₃(Al,Ti)) | γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb) |
| Tirstreĉa forto (maljuniĝinta) | ≥ 965 MPa | ≥ 1,240 MPa |
| Temperatura Kapablo | Ĝis 704 °C | Ĝis 700 °C |
| Ŝlosilaj Aplikoj | Turbinboltoj, fermiloj, stiftoj, jetmotorkomponentoj | Turbindiskoj, raketmotoroj, alt- kaj alt-energiaj elektrocentraloj, nafto kaj gaso |
| Kosto | Pli ekonomia | Pli alta |
Kiam elekti Klason 660:Aplikoj postulantaj alt-temperaturan boltadon kaj fiksadon, komponentoj de jetmotoroj, turbinboltoj, kaj alt-efikecaj aŭtoj kie kosto estas faktoro kaj alta forto ĝis 700 °C estas necesa.
Kiam elekti Inconel 718:Aplikoj postulantaj maksimuman forton je alt-temperaturaj, frakturo-reziston kaj rampo-reziston je temperaturoj ĝis 700 °C, kie kosto estas malpli grava.
Varmotraktado de Inconel 660
Inconel 660 estas precipitaĵ-hardebla alojo kiu postulas specifan varmotraktadon por atingi optimumajn mekanikajn ecojn:
Solvaĵa Kalcinado (Kondiĉo A):
- Temperaturo:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
- Tremptempo:1 horo
- Malvarmigo:Rapida malvarmigo (oleo aŭ akvo sensoifigo)
- Celo:Dissolvu ĉiujn precipitaĵojn, atingu unufazan aŭsteniton
- Rezulto:Mola, funkciebla stato, preta por formado kaj maŝinado
Precipita Malmoliĝo (Maljuniĝo - Kondiĉo B):
- Temperaturo:675 – 705 °C (1250 – 1300 °F)
- Tremptempo:12 – 16 horoj
- Malvarmigo:Aermalvarmeta
- Celo:Formo Ni₃(Al,Ti) γ' precipitas por plifortigo
- Rezulto:Maksimuma forto kaj rampa rezisto
Duobla Maljuniĝo (Alternativo):
- Unua etapo: 705 °C dum 16 horoj, forno malvarmigita ĝis 620 °C
- Dua Ŝtupo: 620 °C dum 16 horoj, malvarmigita per aero
- Celo:Optimumigu stresmalstreĉiĝan reziston por boltaj aplikoj
Haveblaj Produktaj Formoj de Womic Steel
Senjunta Tubo & Senjunta Tubo
- Ekstera diametro:6mm – 200mm
- Murdikeco:1mm – 25mm
- Longo:Ĝis 12 metroj
- Normoj:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
- Aplikoj:Alt-temperaturaj procezaj tubaroj, varmointerŝanĝilaj tuboj, instrumentadlinioj, aerspaca tubaro
- Ŝlosilvortoj:Inconel 660 senjunta tubo, Grado 660 tubo, UNS S66286 tubo, SUH660 tubo, 1.4980 senjunta tubo
Ŝtala Stango (Ronda, Kvadrata, Plata, Sesangula)
- Diametro:6mm – 300mm
- Surfaco:Varme rulita, Brila (malvarme tirita), Grunda, Turnita
- Normoj:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
- Aplikoj:Turbinboltoj, fermiloj, stiftoj, ŝaftoj, valvtigoj, maŝinprilabora materialo
- Ŝlosilvortoj:Ronda stango Inconel 660, stango Grado 660, stango SUH660, ASTM A453 Grado 660, fiksiloj por alta temperaturo
Ŝtala plato kaj folio
- Dikeco:1mm – 100mm
- Larĝo:Ĝis 2000mm
- Normoj:AMS 5525, AMS 5858
- Aplikoj:Komponantoj de premujoj, strukturaj partoj, flanĝaj malplenaĵoj
- Ŝlosilvortoj:Inconel 660 plato, Grado 660 folio, aloja plato, alttemperatura plato
Ŝtala Volvaĵo kaj Strio
- Dikeco:0,5mm – 4,0mm
- Larĝo:10mm – 1000mm
- Normoj:AMS 5525
- Aplikoj:Formitaj komponantoj, blekegoj, stampaĵoj
- Ŝlosilvortoj:Inconel 660 volvaĵo, strio, alttemperatura strio
Flanĝoj kaj Konektiloj
- Tipoj:Veldkolo, Surŝovebla, Blinda, Ingoveld, Surfadenigita
- Grandecoj:1/2" – 24"
- Prema Takso:Klaso 150 – Klaso 2500
- Normoj:ASTM A453, ASME B16.5
- Ŝlosilvortoj:Inconel 660 flanĝoj, Grado 660 armaturoj
Forĝadoj
- Tipoj:Ringoj, diskoj, ŝaftoj, valvkorpoj, specialaj geometrioj
- Pezo:Ĝis 3.000 kg po peco
- Normoj:ASTM A453, AMS 5731
- Ŝlosilvortoj:Forĝado de Inconel 660, forĝita ringo, forĝado de turbinkomponentoj
Fiksiloj (Boltoj, Nuksoj, Ŝraŭboj)
- Tipoj:Sesangulaj rigliloj, Ingokapaj ŝraŭboj, Stiftoŝraŭboj, Ŝraŭbstangoj, Nuksoj, Lavmaŝinoj
- Grandecoj:M2 – M100, 1/4" – 4"
- Normoj:ASTM A453 Grado 660, ASTM B637
- Aplikoj:Turbinboltoj, alt-temperaturaj flanĝkonektoj, strukturaj fermiloj
- Ŝlosilvortoj:Boltoj de Inconel 660, stiftaj boltoj de grado 660, fiksiloj por alta temperaturo, boltoj por turbinoj
Valvoj de grado 660
- Tipoj:Pilkvalvoj, Pordegvalvoj, Globvalvoj, Kontrolvalvoj
- Grandecoj:1/2" – 12"
- Prema Takso:Klaso 150 – Klaso 2500
- Temperaturintervalo:-196°C ĝis +704°C
- Dezajnaj Normoj:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Aktivigo:Mana, Pneŭmatika, Elektra
- Aplikoj:Alt-temperatura proceza izolado, turbinaj vaporlinioj, gasturbina kontrolo
Aplikoj de Inconel 660
Aerospaco– Inconel 660 estas vaste uzata en komponantoj de jetmotoroj kaj gasturbinoj, inkluzive de turbinaj boltoj, kompresoraj diskoj, turbinaj enfermaĵoj, postbruliloj, puŝo-inversigiloj kaj motoraj muntaj akcesoraĵoj. Ĝia kombinaĵo de alt-temperatura forto, lacecrezisto kaj oksidiĝrezisto igas ĝin ideala por kritikaj aerspacaj aplikoj. La alojo estas norma materialo por boltoj kaj fiksiloj de jetmotoroj funkciantaj je temperaturoj ĝis 700 °C.
Gasturbina Elektroproduktado– La alojo estas uzata por turbinaj boltoj, stangoj kaj fiksiloj en industriaj gasturbinoj, vaporturbinoj kaj kombinciklaj elektrocentraloj. Ĝia rezisto al streĉmalstreĉiĝo ĉe altaj temperaturoj certigas fidindajn boltitajn ligojn dum plilongigita servodaŭro.
Aŭtomobila– Inconel 660 estas uzata en turboŝarĝilaj enfermaĵoj, ellasaj multtuboj, dizelmotoraj komponantoj kaj alt-efikecaj aŭtomobilaj fiksiloj. Ĝia kapablo elteni ellasgasajn temperaturojn kaj termikan ciklon igas ĝin taŭga por modernaj alt-efikecaj kaj turbŝarĝitaj motoroj.
Nuklea energio– La alojo estas uzata en komponantoj de nukleaj rektoroj, kernaj internaĵoj, reguligaj stangaj mekanismoj, kaj alttemperaturaj fermiloj postulantaj longdaŭran fidindecon kaj reziston al neŭtrona surradiado.
Petrolkemia Prilaborado– Inconel 660 estas uzata en alttemperaturaj kemiaj reaktoroj, reformilaj tuboj, fornaj komponantoj kaj procezaj tubaroj postulantaj forton kaj oksidiĝreziston je altaj temperaturoj.
Alt-Temperatura Boltado– Grado 660 estas la norma materialo por alt-temperaturaj boltad-aplikoj. ASTM A453 Grado 660 boltoj kaj stiftoj estas vaste specifitaj por premujaj flanĝoj, turbinaj enfermaĵoj kaj alt-temperaturaj tubaraj konektoj postulantaj reziston al rampado kaj streĉa malstreĉiĝo.
Normoj kaj Specifoj
| Normo | Priskribo |
| UNS-Nomo | S66286 |
| Labormateriala Numero | 1.4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Norma specifo por alt-temperatura boltado |
| ASTM B639 | Alt-temperatura aloja stango/bastono |
| AMS 5525 | Plato/folio/strio |
| AMS 5731 | Stango, drato, forĝado |
| AMS 5732 | Stango, drato, forĝado |
| AMS 5734 | Stango, drato, forĝado |
| AMS 5737 | Tubo kaj tubo |
| AMS 5895 | Stango, drato, forĝado |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| Eŭropa | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Oftaj Demandoj
D: Kio estas Inconel 660?
A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) estas ferbazita precipitaĵ-hardanta superalojo kun bonega alta temperaturo-rezisto ĝis 704 °C. Ĝi estas fortigita per γ'-precipitaĵo per aĝiĝa varmotraktado kaj estas vaste uzata por turbinaj boltoj, fiksiloj kaj komponentoj de jetmotoroj.
D: Kio estas la diferenco inter Grado 660 kaj Inconel 718?
A: Inconel 660 estas ferbazita (kun 24-27% Ni, la resto Fe) kun streĉrezisto ≥ 965 MPa, dum Inconel 718 estas nikelobazita (50-55% Ni) kun streĉrezisto ≥ 1 240 MPa. Grado 660 estas pli ekonomia kaj vaste uzata por boltado; Inconel 718 estas uzata por aplikoj de maksimuma forto.
D: Kio estas la maksimuma funkcitemperaturo por Inconel 660?
A: Inconel 660 estas taksita por kontinua servo ĝis 704 °C (1300 °F). Rilate al oksidiĝrezisto, mallongdaŭraj ekskursoj ĝis 815 °C (1500 °F) eblas. Fluktrezigno malpliiĝas signife super 700 °C.
Ĉu Inconel 660 estas facile veldebla?
A: Jes, Inconel 660 povas esti veldita per TIG, MIG, kaj rezistancveldaj procezoj. Tamen, veldado postulas zorgeman kontrolon de varmo-enigo kaj elekton de aldonmetalo por eviti varman fendadon. Post-velda solva kalcinado kaj maljuniĝo povas esti necesaj por restarigi mekanikajn ecojn.
D: Kiuj estas la ĉinaj ekvivalentoj de Inconel 660?
A: La ĉina ekvivalento de Inconel 660 estas GH2132 (高温合金) por aerspacaj kaj alttemperaturaj aplikoj, kaj la japana ekvivalento estas SUH660.
D: Kiuj produktaj formoj estas haveblaj por Inconel 660?
A: Womic Steel liveras Inconel 660 en senjuntaj tuboj, velditaj tuboj, ŝtalaj stangoj, ŝtalaj platoj, ŝtalaj volvaĵoj, bendoj, flanĝoj, armaturoj, forĝaĵoj, drato, fiksiloj kaj valvoj. Kompletaj produktaj specifoj kaj grandecintervaloj estas listigitaj en la sekcio pri produkta disponebleco.
Ĉu Inconel 660 bezonas varmotraktadon?
A: Jes. Inconel 660 postulas solvaĵan kalcinadon (980-1010°C) sekvatan de maljuniĝo (675-705°C dum 12-16 horoj) por atingi optimumajn mekanikajn ecojn. La maljuniĝa traktado precipitigas γ'-fazon por plifortigo.
Kontaktu Womic Steel
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com
Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Via fidinda partnero por senjuntaj tuboj, ŝtalstangoj, ŝtalplatoj, ŝtalvolvaĵoj, flanĝoj, armaturoj, forĝaĵoj kaj fiksiloj el Inconel 660 / Grado 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) por aerspaca, gasturbina, elektrogenera kaj alttemperaturaj boltad-aplikoj tutmonde. Plena spurebleco, klasifiksocieta atestado kaj EN 10204 Tipo 3.1/3.2 dokumentado haveblas.
Rilataj Produktoj
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikelo-Kromo-Koba...
-
Inconel 660 / Alojo 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Precipitaĵo-Hardado...
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikelo-Kupra Alojo por...
-
Inconel 625 Senjunta Tubo - La Plej Bona Nikela Alu...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikelo-Kroma Alojo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikelo-Fero-Kromo...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikelo-Fero-Kromo...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nikel-Kromo-Tungs...