Spirala Veldita Karbona Ŝtalo Granda Diametro SSAW Ŝtalo Pipoj

Mallonga priskribo:

Ŝlosilvortoj:SSAW-ŝtalo-tubo, spirala veldita ŝtalo-tubo, HSAW-ŝtalo-tubo, envolvaĵo-tubo, amasiĝa tubo
Grandeco:OD: 8 Coloj - 120 Coloj, DN200mm - DN3000mm.
Mura dikeco:3.2mm-40mm.
Longo:Ununura Hazarda, Duobla Hazarda & Agordita Longo ĝis 48 Metroj.
Fino:Ebenaĵa Fino, Beveled End.
Tegaĵo/Pentraĵo:Nigra Pentraĵo, 3LPE Tegaĵo, Epoksia Tegaĵo, Karba Gudro-Emajlo (CTE) Tegaĵo, Fuzio-Ligita Epoksia Tegaĵo, Konkreta Peza Tegaĵo, Varma Galvanizado ktp...
Pipaj Normoj:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ktp...
Normo de Tegaĵo:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ktp...
Livero:Ene de 15-30 tagoj dependas de via mendokvanto, Regulaj eroj haveblaj kun stokoj.

Sendu retpoŝton al ni Specifoj de Produkto

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Priskribo de la produkto

Spiralaj ŝtalaj pipoj, ankaŭ konataj kiel helikformaj subakvigitaj ark-veldaj (HSAW) pipoj, estas speco de ŝtaltubo karakterizita per sia karakteriza produktadprocezo kaj strukturaj trajtoj.Ĉi tiuj pipoj estas vaste uzataj en diversaj industrioj pro sia forto, fortikeco kaj adaptebleco.Jen detala priskribo de spiralaj ŝtalaj tuboj:

Procezo de Fabrikado:Spiralaj ŝtaltuboj estas produktitaj per unika procezo implikanta la uzon de bobeno de ŝtala strio.La strio estas malvolvita kaj formita en spiralan formon, tiam veldita uzante la submaran arkveldadon (SEGILO) teknikon.Ĉi tiu procezo rezultigas kontinuan, helikforman kudron laŭ la longo de la pipo.

Struktura Dezajno:La helikforma kudro de spiralaj ŝtalaj tuboj disponigas enecan forton, igante ilin taŭgaj por elteni altajn ŝarĝojn kaj premojn.Ĉi tiu dezajno certigas unuforman distribuadon de streso kaj plibonigas la kapablon de la pipo rezisti fleksadon kaj deformadon.

Grandeca Gamo:Spiralaj ŝtalaj tuboj venas en larĝa gamo de diametroj (ĝis 120 Coloj) kaj dikecoj, ebligante flekseblecon en diversaj aplikoj.Ili estas ofte haveblaj en pli grandaj diametroj kompare kun aliaj tubspecoj.

Aplikoj:Spiralaj ŝtaltuboj estas uzitaj en diversaj industrioj kiel ekzemple petrolo kaj gaso, akvoprovizado, konstruo, agrikulturo, kaj infrastrukturevoluo.Ili taŭgas por kaj surteraj kaj subteraj aplikoj.

Korodrezisto:Por plifortigi longvivecon, spiralaj ŝtaltuboj ofte spertas kontraŭ-korodajn traktadojn.Ĉi tiuj povas inkluzivi internajn kaj eksterajn tegaĵojn, kiel epoksio, polietileno kaj zinko, kiuj protektas la tubojn kontraŭ mediaj elementoj kaj korodaj substancoj.

Avantaĝoj:Spiralaj ŝtalaj tuboj ofertas plurajn avantaĝojn, inkluzive de alta ŝarĝokapacito, kostefikeco por grand-diametraj tuboj, facileco de instalado kaj rezisto al deformado.Ilia helikforma dezajno ankaŭ helpas en efika drenado.

LongitudajVSSpiralo:Spiralaj ŝtaltuboj estas distingeblaj de laŭlonge velditaj pipoj per sia produktadprocezo.Dum longitudaj pipoj estas formitaj kaj velditaj laŭ la longo de la pipo, spiralpipoj havas helikforman kudron formitan dum fabrikado.

Kontrolo de kvalito:Produktado- kaj kvalitkontrolprocezoj estas decidaj en produktado de fidindaj spiralaj ŝtaltuboj.Veldaj parametroj, tubgeometrio kaj testaj metodoj estas zorge kontrolataj por certigi aliĝon al industriaj normoj kaj specifoj.

Normoj kaj Specifoj:Spiralaj ŝtalaj tuboj estas fabrikitaj laŭ internaciaj kaj industrispecifaj normoj kiel API 5L, ASTM, EN, kaj aliaj.Ĉi tiuj normoj difinas materialajn trajtojn, produktadmetodojn kaj testajn postulojn.

Resume, spiralaj ŝtalaj tuboj estas diverstalenta kaj daŭra solvo por diversaj industrioj.Ilia unika produktada procezo, eneca forto kaj havebleco en malsamaj grandecoj kontribuas al ilia ĝeneraligita uzo en infrastrukturo, transportado, energio, havenkonstruado kaj pli.Ĝusta elekto, kvalito-kontrolo kaj korodaj protektaj mezuroj ludas decidan rolon por certigi la longdaŭran agadon de spiralaj ŝtalaj tuboj.

Specifoj

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grado C250, Grado C350, Grado C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diametro (mm)

Mura dikeco (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Toleremo de Ekstera Diametro kaj Mura Dikeco

Normo	Toleremo de Pipa Korpo		Toleremo de Pipo Fino		Toleremo de Mura Diko
Normo	Ekstera Diametro	Toleremo	Ekstera Diametro	Toleremo	Toleremo de Mura Diko
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0,8～+2,4
	OD>508mm	≤±1.0%	OD>508mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12.5%～+20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0,4~+1,59	88.9≤OD≤457	-12.5%～+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD>941mm	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D~±3mm	60	±0.5% D~±1.6mm	4mm	±12.5%T～±15.0%T
	610	± 0.5% D ~ ± 4mm	610	±0.5% D~±1.6mm	WT≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm～+0.4mm	OD≤168,3	-0.4mm~+1.6mm	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79mm	OD<114.3	≤±0.79mm	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5% ~ 1.0%	OD≥114.3	-0.5% ~ 1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB Colo	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660,40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812,80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863,60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36"	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm kaj supre Diametro-pipo murdikeco Maksimume 25mm

Normo & Grado

Normo	Ŝtalo Gradoj
API 5L: Specifo por Line Pipe	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Norma Specifo por Velditaj kaj Senjuntaj Ŝtalaj Pipoj	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Malvarme Formitaj Velditaj Strukturaj Kavaj Sekcioj de Ne-alojaj kaj Fajn Grajnaj Ŝtaloj	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Varme Finitaj Strukturaj Kavaj Sekcioj de Ne-Alojaj kaj Fine Grajnaj Ŝtaloj	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Pipo, Ŝtalo, Nigra kaj Varme Trempita, Zinkkovrita, Veldita kaj Senjunta	GR.A, GR.B
EN 10217: Velditaj Ŝtalaj Tuboj por Premaj Celoj	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Velditaj Ŝtalaj Tuboj kaj Tuboj	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Aŭstralia/Nov-Zelanda Normo por Malvarme Formita Struktura Ŝtalo Kavaj Sekcioj	Grado C250, Grado C350, Grado C450
GB/T 9711: Nafto kaj Natural Gas Industries - Ŝtalo Pipe por Duktoj	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Ŝtala Akvotubo 6 Coloj (150 mm) kaj Pli Granda	Karbona Ŝtalo

Fabrika Procezo

Kontrolo de kvalito

● Kontrolo de Krudmaterialo
● Kemia Analizo
● Mekanika Testo
● Vida Inspektado
● Dimensio Kontrolo
● Bend Testo
● Efika Testo
● Intergranula Koroda Testo
● Ne-Detrua Ekzameno (UT, MT, PT)

● Weld Procedure Kvalifiko
● Mikrostruktura Analizo
● Flaring and Flattening Test
● Testo de Malmoleco
● Testado de Premo
● Metalografia Testado
● Koroda Testado
● Eddy Current Testing
● Pentrado kaj Tegaĵo-Inspektado
● Dokumenta Revizio

Uzado & Apliko

Spiralaj ŝtalaj tuboj estas multflankaj kaj vaste uzataj en diversaj industrioj pro siaj unikaj trajtoj kaj avantaĝoj.Ili estas formitaj helikforme veldante ŝtalstriojn kune por krei pipon kun kontinua spirala kudro.Jen kelkaj oftaj aplikoj de spiralaj ŝtalaj tuboj:

● Fluida Transporto: Ĉi tiuj tuboj efike movas akvon, petrolon kaj gason tra longaj distancoj en duktoj pro sia senjunta konstruo kaj alta forto.
● Petrolo kaj Gaso: Nepra por petrolo kaj gasindustrioj, ili transportas krudan petrolon, naturan gason kaj rafinitajn produktojn, servante esplor- kaj distribuajn bezonojn.
● Stakoj: Fundamentaj stakoj en konstruprojektoj subtenas pezajn ŝarĝojn en strukturoj kiel konstruaĵoj kaj pontoj.
● Struktura Uzo: Uzita en konstruado de kadroj, kolonoj kaj subtenoj, ilia fortikeco kontribuas al struktura stabileco.
● Kulvoj kaj Drenado: Uzitaj en akvosistemoj, ilia koroda rezisto kaj glataj internoj malhelpas ŝtopiĝon kaj plibonigas akvofluon.
● Mekanikaj Tuboj: En fabrikado kaj agrikulturo, ĉi tiuj tuboj provizas kostefikajn, fortikajn solvojn por komponantoj.
● Maraj kaj Eksteraj: Por severaj medioj, ili estas uzataj en subakvaj duktoj, enmaraj platformoj kaj konstruo de ĝeto.
● Minado: Ili transportas materialojn kaj suspension en postulemaj minindustriaj operacioj pro sia fortika konstruo.
● Akvoprovizo: Ideala por grand-diametraj duktoj en akvosistemoj, efike transportante signifajn akvovolumojn.
● Geotermaj Sistemoj: Uzitaj en geotermaj energiaj projektoj, ili pritraktas varmorezistan fluidan translokigon inter rezervujoj kaj elektrocentraloj.

La diverstalenta naturo de spiralaj ŝtalaj tuboj, kombinita kun ilia forto, fortikeco kaj adaptebleco, igas ilin esenca komponento tra larĝa gamo de industrioj kaj aplikoj.

Pakado & Sendado

Pakado:
La pakprocezo por spiralaj ŝtalaj pipoj implikas plurajn ŝlosilajn paŝojn por certigi, ke la pipoj estas adekvate protektitaj dum transportado kaj stokado:
● Pipa Bundling: Spiralaj ŝtalaj pipoj ofte estas kunigitaj per rimenoj, ŝtalaj bendoj aŭ aliaj sekuraj fiksaj metodoj.Bunkling malhelpas individuajn pipojn moviĝi aŭ ŝanĝi ene de la pakaĵo.
● Protekto de Pipo Fino: Plastaj ĉapoj aŭ protektaj kovriloj estas metitaj sur ambaŭ finoj de la tuboj por malhelpi damaĝon al la pipaj finaĵoj kaj la interna surfaco.
● Akvorezistado: Pipoj estas envolvitaj per akvorezistaj materialoj, kiel plastaj folioj aŭ envolvaĵoj, por ŝirmi ilin kontraŭ malsekeco dum transportado, precipe en ekstera aŭ mara ekspedado.
● Remburaĵo: Pliaj remburaĵaj materialoj, kiel ŝaŭmaj enmetoj aŭ kusenaj materialoj, povus esti aldonitaj inter la tuboj aŭ ĉe vundeblaj punktoj por sorbi ŝokojn kaj vibrojn.
● Etikedado: Ĉiu pakaĵo estas etikedita kun gravaj informoj, inkluzive de pipaj specifoj, dimensioj, kvanto kaj celloko.Ĉi tio helpas en facila identigo kaj uzado.

Sendo:
● Sendi spiralajn ŝtalajn tubojn postulas zorgan planadon por certigi sekuran kaj efikan transportadon:
● Transporta Reĝimo: La elekto de transporta reĝimo (vojo, fervojo, maro aŭ aero) dependas de faktoroj kiel distanco, urĝeco kaj cel-alirebleco.
● Kontenigo: Pipoj povas esti ŝarĝitaj en normajn ekspedajn ujojn aŭ specialigitajn platajn ujojn.Kontenigo protektas la pipojn de eksteraj elementoj kaj disponigas kontrolitan medion.
● Sekurigado: Pipoj estas sekurigitaj ene de ujoj per taŭgaj fiksaj metodoj, kiel svingado, blokado kaj batado.Ĉi tio malhelpas movadon kaj minimumigas la riskon de damaĝo dum trafiko.
● Dokumentado: Preciza dokumentaro, inkluzive de fakturoj, pakaj listoj kaj ekspedaj manifestoj, estas preta por doganaj sekurigado kaj spurado.
● Asekuro: Karga asekuro estas ofte akirita por kovri eblajn perdojn aŭ damaĝojn dum trafiko.
● Monitorado: Laŭlonge de la senda procezo, tuboj povas esti spuritaj per GPS kaj spursistemoj por certigi, ke ili estas sur la ĝusta vojo kaj horaro.
● Dogana Sepago: Taŭga dokumentaro estas provizita por faciligi glatan doganan senigon ĉe la celhaveno aŭ limo.

Konkludo:
Konvena pakado kaj sendo de spiralaj ŝtalaj pipoj estas esencaj por konservi la kvaliton kaj integrecon de la pipoj dum transportado.Sekvi industriajn plej bonajn praktikojn certigas, ke la tuboj atingas sian celon en optimuma kondiĉo, preta por instalado aŭ plua prilaborado.