1. Womic Steel: Produktadaj Kapabloj kaj Firmaa Forto
Womic Steel Group estas ĉefa fabrikanto kaj tutmonda eksportanto kun pli ol 20 jaroj da sperto en produktado de korodorezistaj alojtuboj. Nia specialigita produktadinstalaĵo por velditaj tuboj el 904L uzas plurajn progresintajn veldoteknologiojn kun strikta kontrolo de varmodonigo kaj postvelda varmotraktado:
● Linio ERW (Elektra Rezistoveldado):Por diametroj de 6,35 mm ĝis 610 mm (1/4″ – 24″), mura dikeco de 0,5 mm ĝis 12,7 mm. Altfrekvenca veldado kun malalta varmoenigo (≤ 1,2 kJ/mm) por eviti apartigon de alta alojenhavo. Ideala por malgrandaj ĝis mezgrandaj diametroj de 904L-tuboj.
●Linio EFW (Elektra Fuzia Veldado):Por diametroj de 219mm ĝis 1219mm (8″ – 48″), mura dikeco de 4.0mm ĝis 40mm. TIG (GTAW) radika trapaso kun SAW-plenigaj trapasoj, uzante kongruan aldonmetalon (ERNiCrMo-3 aŭ ER385).
●LSAW / SAWL-Linio por Altalojo:Por diametroj de 406mm ĝis 1219mm (16″ – 48″), mura dikeco ĝis 40mm. Subakva arka veldado de rulitaj 904L-platoj kun kontrolita varmodonigo.
Ĉiuj 904L velditaj tuboj spertas solvaĵan kalcinadon (varmotraktadon) je 1050-1150 °C, sekvata de akva sensoifigo por dissolvi iujn ajn sekundarajn fazojn kaj restarigi korodreziston, sekvata de piklado kaj pasivigo per specialaj acidmiksaĵoj.
Kvalitaj Atestoj kaj Reguliga Konformeco:
●ISO 9001:2015 Atestita
●PED 2014/68/EU (CE-Markado) por prema ekipaĵo
●EN 10204 3.2 Atestado kun triaparta validigo (TÜV, BV, SGS, LR)
●Tria-Partia Inspektado (TPI) aprobita de SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
●NACE MR0175 / ISO 15156 por acida servo (H₂S) laŭpete
●ASME-Kodo por Vaporkaldronoj kaj Premŝipoj (Sekcio VIII, Div. 1) laŭpete
Womic Steel liveras 904L velditajn tubojn al pli ol 30 landoj tra kemiaj, maraj kaj enmaraj industrioj.
Produktada Fleksebleco:
●ERW: 6,35–610 mm ekstera diametro × 0,5–12,7 mm peza longo × ≤ 12 m
●EFW: 219–1219mm OD × 4.0–40mm WT × ≤ 12m (pli longa laŭpete)
●LSAW: 406–1219mm ekstera diametro × 6,0–40mm pezo × ≤ 18m
●Finpoluraj opcioj: Kalcinigita kaj piklita, brile kalcinigita (por malgrandaj tuboj)
2. ASTM B673 UNS N08904: Materiala Konsisto kaj Funkciaj Karakterizaĵoj
UNS N08904 (904L) estas superaŭstenita rustorezista ŝtalo kun alta enhavo de nikelo (23-28%), alta enhavo de kromo (19-23%), molibdeno (4-5%), kaj kupro (1-2%). La aldono de kupro provizas esceptan reziston al reduktantaj acidoj kiel sulfata kaj fosfora acido. La alta enhavo de molibdeno kaj kromo provizas bonegan reziston al kaviĝo en kloridaj medioj. 904L ofte estas uzata kiel kostefika alternativo al nikelaj alojoj en modere agresemaj kondiĉoj.
Kemia Konsisto (Analizo de Ĉerpilo, % laŭ maso):
| Elemento | UNS N08904 (904L) | 316L (por komparo) |
| C | ≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0,040 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 19.0 – 23.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni | 23.0 – 28.0 | 10.0 – 14.0 |
| Mo | 4.0 – 5.0 | 2.0 – 3.0 |
| Cu | 1.0 – 2.0 | — |
| Fe | Ekvilibro | Ekvilibro |
Mekanikaj Ecoj (Ĉambra Temperaturo, Solvaĵo-Rekalcinigita):
| Posedaĵo | UNS N08904 (904L) |
| Limforto de streĉiĝo (min., 0.2% deŝovo) | 220 MPa (31,900 psio) |
| Streĉa Forto (min) | 490 MPa (71,100 psio) |
| Plilongigo (min., 50mm mezurilo) | 35% |
| Malmoleco (maks) | 90 HRB |
Fizikaj ecoj:
Denseco: 8.00 g/cm³
Modulo de Elastiko: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)
Varma konduktiveco: 12.0 W/m·K je 100°
Koeficiento de Termika Ekspansio: 15,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Koroda rezisto:
Ekvivalenta Nombro (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (kontraŭ 316L PREN 24-26)
Bonega rezisto al sulfata acido tra larĝa koncentriĝa gamo (ĝis 90% ĉe moderaj temperaturoj)
Elstara rezisto al fosforacido (malseka procezo) enhavanta kloridojn kaj fluoridojn
Bonega rezisto al kaviĝo kaj fenda korodo en kloridaj medioj
Bona rezisto al intergrajna korodo post veldado (malalta karbono)
Taŭga por acida servo (NACE MR0175) kun taŭga varmotraktado
Korodaj Limoj (Proksimumaj):
● Sulfata acido (H₂SO₄): ĝis 90% je 50°C; ĝis 70% je 100°C
● Klorida acido (HCl): limigita al diluo (< 5%) ĉe ĉambra temperaturo
● Fosfora acido (H₃PO₄): bonega ĝis 85% je 100°C
● Aceta acido: bonega ĉe ĉiuj koncentriĝoj
● Marakvo: bonega je temperaturoj ĝis 50 °C
3. Dimensia Gamo & Normkonformeco
| Ero | Specifo |
| Normo | ASTM B673 / ASME SB-673 (veldita tubo) |
| Fabrikadaj Procezoj | ERW, EFW, LSAW |
| Ekstera Diametra Gamo | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1219mm |
| Mura Dikeco Gamo | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 40mm |
| Horara Intervalo | 5S, 10S, 40S (por NPS 1/8″ – 48″) |
| Longa Gamo | Norma: 6m; Plilongigita: 12m, 18m, ĝis 18m |
| Fino Finpoluro | Simpla Fino (PE), Oblikvita Fino (BE) |
| Surfaca Finpoluro | Annealed & Pickled, Brile Annealed |
| Tolerancoj | OD: ±0.5% aŭ ±3.2mm; PEZO: ±12.5% (laŭ ASTM B775); Longo: +50mm / -0mm |
4. Haveblaj Dimensioj kaj Specifoj - ASTM B673 UNS N08904 Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo (Elektitaj Tipaj Grandecoj)
| NPS | OD (mm) | Horaro | Pezo (mm) | Pezo (kg/m²) | Norma Longo | Tipa Apliko |
| 1/2″ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Kemia dozado |
| 3/4″ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Instrumenta linio |
| 1″ | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Acida furaĝo |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Sulfuracida linio |
| 2″ | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6 metroj / 12 metroj | Proceza linio |
| 3″ | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6 metroj / 12 metroj | Acida translokigo |
| 4″ | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6 metroj / 12 metroj | Fosfora acido |
| 6 coloj | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6 metroj / 12 metroj | Marakva malvarmigo |
| 8″ | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 metroj | Enmara acida linio |
| 10 coloj | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 metroj | FGD-ellasejo |
| 12 coloj | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 metroj | Kemia ĉefkonduktilo |
| 16 coloj | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 metroj | Granda diametro |
*Disponeblaj specialaj dimensioj ekster ĉi tiuj intervaloj. 904L velditaj tuboj postulas pli longajn livertempojn (minimumo 60 tagoj) pro speciala akiro de strioj/platoj.*
5. Oftaj Super-Aŭstenitaj Normoj kaj Gradoj Fabrikitaj de Womic Steel
| Normo | Ŝtalo / Alojo-gradoj | Tipa Apliko | Velda Procezo |
| ASTM B673 | UNS N08904 (904L) | Sulfata/fosfora acido, marakvo | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B674 | UNS N08904 (senjunta) | Premtubo | - |
| ASTM B677 | UNS N08904 | Senjunta tubo | - |
| EN 10217-7 | 1.4539 (904L) | Premaj celoj, superaŭstenita | SAW/ERW |
| ASTM A312 | UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO) | Marakvo, FGD | EFW/LSAW |
Uzado:Plantoj por sulfatacidoj, produktado de fosforacido, FGD-sistemoj, marakva malvarmigo (pli alta temperaturo), kemiaj petrolŝipoj, enmara acidservo.
6. Fabrikada Procezo - Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo (ERW, EFW, LSAW)
Veldado per 904L postulas zorgeman kontrolon de varmo-enigo kaj post-velda varmotraktado pro ĝia alta alojenhavo. La kupro kaj molibdeno igas la alojon ema al apartigo se malvarmigo estas tro malrapida.
ERW (Elektra Rezista Veldado) Procezo - Malgranda ĝis Meza Diametro (6,35–610 mm OD):
●Inspektado de Krudmaterialo (Strio/Bobeno):904L-strio kontrolita pri konsisto (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Ĉiu volvaĵo havas unikan varmonumeron.
●Malvolvado kaj Nivelado
●Stria Randa Pritondado
●Formado:Kontinua rulformado.
●Altfrekvenca Veldado:Malalta varmo-enigo (≤ 1,2 kJ/mm) por eviti Cu/Mo-apartigon. Veldado en inerta atmosfero.
●Junta Kalcinado:Indukta kalcinado sekvata de akvosensoifado.
●Mezurado kaj Rektigado
●Tranĉado al Longo
●NDT:Kirloflua testo (100%) + laŭvola UT.
●Solva Kalcinado (Plena Tubo):1050-1150°C, akvomalvarmigo. Deviga por dissolvi sekundarajn fazojn.
●Hidrostatika Testo
●Piklado kaj Pasivigo(speciala miksita acido por alta alojo)
●PMI (XRF) kaj Malmoleco-kontrolo
●Fina Inspektado kaj Markado
EFW (Elektra Fuzia Veldado) Procezo - Granda Diametro (219–1219mm OD, 4.0–40mm PEZO):
●Preparado de Plato:904L-plato, randoj bevelitaj (X-bevelo).
●Rulformado
●Premveldado
●TIG (GTAW) Radika Trapaso:Kongrua plenigaĵo (ERNiCrMo-3 aŭ ER385), argona subtena gaso.
●SAW-Plenigo kaj Kovro-Pasoj:Varmo-enigo ≤ 1.5 kJ/mm, intertrapasa temperaturo ≤ 120 °C. Speciala malalt-sulfura fluo.
●Interna Veldsuturo
●100% Radiografia Testado + UT(laŭ ASTM B775)
●Solva Kalcinado:Plena tuba varmotraktado (1050-1150 °C), akvomalvarmigo.
●Piklado kaj Pasivigo
●Hidrostatika Testo
●PMI kaj Dimensia Inspektado
●Markado
LSAW-Procezo por Altalojo - Tre Granda Diametro (406–1219mm OD, 6.0–40mm PEZO):
● UOE aŭ JCOE formiĝanta el 904L-plato
● Duflanka SAW-veldado kun strikta kontrolo de varmoenigo
● Plena solva kalcinado post veldado
Kritikaj Kontrolpunktoj por 904L Veldado:
● Varmenigo: ≤ 1,5 kJ/mm² (celo ≤ 1,2 kJ/mm²)
● Interpasa temperaturo: ≤ 120°
● Ŝirma gaso: 100% Argono kun oksigena akcesoraĵo
● Solvaĵa kalcinado: 1050-1150°C, akvomalvarmigo - deviga
● Piklado: Speciala acida miksaĵo por alojoj kun alta kromo/nikelo
7. Kvalitkontrolo kaj Testaj Proceduroj por ASTM B673 UNS N08904 Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo
| Scenejo | Inspekta Metodo | Celo |
| Krudmaterialo | Kemia Analizo (OES aŭ ICP) | Kontrolu N08904 (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%) |
| Krudmaterialo | Streĉa Testado | Rendimento ≥ 220 MPa, Streĉa ≥ 490 MPa |
| Krudmaterialo | Koroda Testo (ASTM G28) | Intergrajna korodrezisto (por acida servo) |
| Krudmaterialo | PREN-kalkulo | Certigu PREN ≥ 35 |
| En-Procezo | Monitorado de Varmo-Enigo | ≤ 1.5 kJ/mm² |
| En-Procezo | Interpasa Temperaturo | ≤ 120°C |
| Veldo (ERW) | Kirlofluo (100%) | Veldsutura integreco |
| Veldu (EFW/LSAW) | 100% UT (aŭ PAUT) | Detekti velddifektojn |
| Veldu (EFW/LSAW) | RT (10-100% laŭ specifo) | Veldkvalito |
| Veldu | Tinkturfarbo-Penetranto (PT) | Surfacaj fendetoj |
| Post Solva Kalcinado | Malmoleco-testo | ≤ 90 HRB |
| Post Solva Kalcinado | Mikrostrukturo (ASTM E407) | Neniuj sigmo-, ĥi-, aŭ sekundaraj fazoj |
| Finita Pipo | Hidrostatika Testo | Prema integreco |
| Finita Pipo | PMI (XRF) | Konfirmu gradon (Ni, Cr, Mo, Cu) |
| Finita Pipo | Kaviĝa Koroda Testo (ASTM G48) | Kontrolu reziston al kaviĝo (se specifita) |
| Finita Pipo | Vida & Markado | Spurebleco |
Laŭvolaj Testoj por Kritika Servo:
● ASTM G28 Praktiko A (fera sulfato-sulfura acido) por intergrajna korodo
● ASTM G48 kaviĝtesto en FeCl₃ (6% je 40°C) por marakva servo
● HIC/SSC testado por acida servo (NACE TM0284, TM0177)
● Kuprosulfata testo por redukti acidreziston
8. Ĉefaj Aplikoj - ASTM B673 UNS N08904 Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo
●Sulfuracidaj plantoj:Pritraktas koncentritan acidon (90-98% H₂SO₄) je moderaj temperaturoj, diluitan acidon (5-10%) je altaj temperaturoj, kaj tubaron por acida malvarmigilo. Anstataŭigas 316L kaj 317L.
●Produktado de fosforacido (malseka procezo):Vaporigiloj, fulmmalvarmigiloj, kaj transigaj linioj pritraktantaj fosforacidon kun kloridoj kaj fluoridoj. 904L estas normo por malseka procezo de fosforacido.
●Elirejoj de absorbiloj por fumgasa desulfurigo (FGD):Laŭflue de absorbiloj kie ĉeestas malsekaj klorid-riĉaj acidaj gasoj. 904L estas uzata por eliraj duktoj kaj kamentuboj kie 317L ne sufiĉas.
●Marakvaj malvarmigaj sistemoj (pli alta temperaturo):Marbordaj malvarmigaj akvosistemoj kie marakva temperaturo superas 40 °C. 904L rezistas kaviĝon je temperaturoj kie 316L kaj eĉ superdupleksa povas difektiĝi.
●Kemiaj petrolŝipoj (IMO Tipo II):Kargotubaro por agresemaj kemiaĵoj inkluzive de sulfata acido, fosforacido kaj organikaj acidoj. 904L estas aprobita de multaj kemiaj ŝipkompanioj.
●Enmara acida servo:Produktado de nafto kaj gaso kun alta H₂S kaj altaj kloridoj, precipe kie la temperaturo estas modera sed la postuloj pri korodo superas dupleksan.
●Blankigfabrikoj por pulpo kaj papero:Klordioksido kaj natria hipoklorito servo kie 317L ne sufiĉas.
●Farmacia ekipaĵo:Reaktoroj kaj tubaroj por procezoj implikantaj fortajn acidojn.
●Ekipaĵo por tekstila tinkturado:Tinkturmaŝinoj pritraktantaj kloritajn tinkturbanojn.
●Nutraĵprilaborado:Altaj kloridaj salaj akvoj, piklaĵlikvaĵo, kaj acidaj manĝvaroj.
9. Pakado kaj sendo - JIS A5525 SKK490 SSAW ŝtaltuba palo
Pakado:
●Kontraŭkoroda protekto:Plasta folio aŭ VCI-papero. Neniuj oleaj restaĵoj por kemia servo.
●Finaj ĉapoj:Fortikaj plastaj ĉapoj (kolor-kodigitaj - tipe bluaj por 904L).
●Faskado (Malgrandaj diametroj):Ĉiu tubo individue envolvita, poste faskigita per nemetalaj rimenoj.
●Individua pakaĵo (Grandaj diametroj):Plasta folio kun ŝaŭmaj ringoj.
●Lignaj kestojpor kritikaj kemiaj kaj enmaraj projektoj.
Sendo:
Ujoj por ≤ 610mm, dividitaj en ŝakraĵojn por pli grandaj diametroj.
Dokumentaro:MTC 3.1/3.2, hidrotesta raporto, UT/RT-raportoj, PMI-raporto, korodotestraporto (se specifite), dimensia raporto, paklisto, COO. Plena spurebleco de varmonumero ĝis la preta tubo.
10. Avantaĝoj kaj Oftaj Demandoj de Womic Steel - ASTM B673 UNS N08904 Veldita Tubo
Kial Partneriĝi kun Womic Steel por 904L Velditaj Tuboj?
● Kompleta Grandeca Gamo: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Plena solva kalcinado post veldado (1050-1150 °C, akvomalvarmigo).
● Interna korodotestado (ASTM G28, G48) por acida kaj marakva servo.
● PREN ≥ 35 - bonega picking-rezisto.
● Konkurencaj livertempoj: 60-75 tagoj por ERW, 75-90 tagoj por EFW/LSAW.
● Tutmonda Atestado: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Tipo 3.2.
Oftaj Demandoj (Oftaj Demandoj) - ASTM B673 UNS N08904 Veldita Tubo
D: Kio estas la diferenco inter 904L kaj 316L?
A: 904L havas signife pli altan nikelon (23-28% kontraŭ 10-14%), pli altan kromon (19-23% kontraŭ 16-18%), pli altan molibdenon (4-5% kontraŭ 2-3%), kaj aldonitan kupron (1-2%). Ĉi tio donas al 904L multe pli bonan reziston al sulfata acido, fosfora acido, kaj kaviĝoj en kloridoj. PREN estas 35-40 kontraŭ 24-26 por 316L. 904L kostas proksimume 3-4 fojojn pli ol 316L kaj estas uzata kie 316L malsukcesas.
Ĉu 904L taŭgas por marakva servo?
A: Jes. 904L havas bonegan reziston al kaviĝa kaj fenda korodo en marakvo ĝis temperaturoj de proksimume 50 °C. Por pli altaj temperaturoj aŭ stagnaj kondiĉoj, superdupleksaj aŭ nikelaj alojoj povas esti necesaj. 904L ofte estas uzata por marakvaj malvarmigaj sistemoj kie 316L paneis.
D: Kio estas la maksimuma servtemperaturo por 904L en sulfata acido?
A: En 50-70% H₂SO₄, 904L uzeblas ĝis 100°C. En 90-96% H₂SO₄, limigu al 50-60°C. Por pli altaj temperaturoj aŭ pli koncentrita acido, altaj nikelaj alojoj (Alojo 20, Alojo 625, Alojo C-276) estas necesaj. Ĉiam konsultu korodajn diagramojn por specifaj kondiĉoj.
Ĉu 904L postulas solvaĵan kalcinadon post veldado?
A: Jes, laŭ ASTM B673. 904L povas formi duarangajn fazojn (sigma, chi) en la velda HAZ se malvarmigo estas malrapida. Solva kalcinado je 1050-1150°C sekvata de akva malvarmigo solvas ĉi tiujn fazojn kaj restarigas korodreziston. Womic plenumas plenan solvan kalcinadon sur ĉiuj 904L velditaj tuboj. Por kampa veldado, uzu malaltan varmoenigon kaj konsideru postveldan solvan kalcinadon se eble.
D: Kiu velda aldonmetalo estas rekomendinda por 904L?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) aŭ ER385 estas rekomendinda. ERNiCrMo-3 estas ofte uzata kaj provizas bonan korodreziston, kiu kongruas kun 904L. ER385 estas specifa plenigaĵo, kiu kongruas kun 904L. Womic uzas ERNiCrMo-3 por EFW-procezoj.
Ĉu 904L taŭgas por acida servo (H₂S)?
A: Jes, 904L estas kvalifikita laŭ NACE MR0175/ISO 15156 por acidaj oleoj kun partaj premoj de H₂S ĝis 1 baro (15 psio) en specifaj malmolecaj intervaloj. Ĝi ofte estas uzata en modere acidaj kampoj kie dupleksa oleo estas nesufiĉa pro altaj kloridoj.
D: Kio estas la tipa livertempo por 904L veldita tubo?
A: 60-75 tagoj por ERW (malgrandaj ĝis mezgrandaj diametroj), 75-90 tagoj por EFW/LSAW (grandaj diametroj). Livertempoj estas pli longaj ol por normaj rustorezistaj ŝtaloj pro speciala alfluigo de alojaj strioj/platoj (ofte 12-16 semajnoj de la fabrikejo). Triaparta inspektado aldonas 7-14 tagojn.
Ĉu 904L povas esti uzata por altpurecaj akvosistemoj?
A: Jes, sed ĝi kutime estas tro specifita. Por altpureca akvo (RO, DI, WFI), 316L sufiĉas kaj estas pli ekonomia. 904L estas rezervita por agresemaj kemiaj aŭ alt-kloridaj kondiĉoj.
Projekta Referenco - Anstataŭigo de Tubaro de Acida Malvarmigilo en Eŭropa Sulfata Acida Fabriko
Lando:Germanio (Nordrejn-Vestfalio, kemia komplekso)
Normo kaj Grado:ASTM B673 UNS N08904 (904L) - veldita tubo
Dimensioj kaj Kvanto:
● OD 88.9mm (3″) × Horaro 10S (3.05mm Pezo) – 600 metroj (ĉ. 5 tunoj) – ERW-procezo
● OD 114.3mm (4″) × Horaro 10S (3.05mm Pezo) – 500 metroj (ĉ. 6 tunoj) – ERW-procezo
● OD 168.3mm (6″) × Horaro 10S (3.40mm Pezo) – 300 metroj (ĉ. 4 tunoj) – EFW-procezo
● OD 219.1mm (8″) × Horaro 10S (3.76mm Pezo) – 200 metroj (ĉ. 4 tunoj) – EFW-procezo
Sume:1 600 metroj, ĉirkaŭ 19 tunoj
Specifoj:ASTM B673 UNS N08904 solve kalcinigita kaj piklita, bevelitaj finoj. Hidrostatika testado je 1,5× dezajna premo (dezajno 1,2 MPa). 100% UT por EFW-tuboj, kirlokurento por ERW. PMI sur ĉiu tubo. Deviga korodotestado laŭ ASTM G28 Praktiko A (fera sulfato-sulfura acido) - korodorapideco < 5 mpy (atingita 2-3 mpy). Kaviĝa korodotesto laŭ ASTM G48 Metodo A (6% FeCl₃, 24h je 40°C) - sen kaviĝo. Intergrajna korodotesto laŭ ASTM A262 Praktiko E (sukcese). Triaparta inspektado fare de TÜV Germanio.
Apliko:Anstataŭigo de tubaro por acida malvarmigilo kaj rilataj transigaj linioj en regenerada instalaĵo por sulfata acido. La tubaro pritraktas varman sulfatan acidon (85-93% H₂SO₄) je 70-90°C de la sorba turo ĝis la acida malvarmigilo. Antaŭaj tubaroj de 316L paneis post 18 monatoj pro ĝenerala korodo kaj kaviĝoj. 904L estis elektita pro sia supera rezisto al koncentrita sulfata acido je altaj temperaturoj.
Teknikaj Defioj kaj Solvoj:
●Korodo en varmega koncentrita sulfata acido (85-93%, 70-90°C)– 316L korodas je rapidecoj > 50 mpy sub ĉi tiuj kondiĉoj. 904L kun sia alta enhavo de nikelo, kromo, molibdeno kaj kupro provizas korodorapidecon < 5 mpy. Womic plenumis testadon laŭ ASTM G28 Praktiko A sur bazmetalo kaj velditaj specimenoj. Korodorapidecoj: bazmetalo 2,1 mpy, veldo 2,8 mpy – multe sub la limo de 5 mpy. Kliento aprobita.
●Rezisto al korodo de veldmetaloj– La veldsuturo estas la plej vundebla areo. Womic uzis malaltan varmo-enigon (≤ 1.2 kJ/mm) kaj ERNiCrMo-3-plenigaĵon. Veldsuturprovaĵoj pasis G28-testadon kun korodorapideco de 2.8-3.2 mpy. La mikrostrukturo montris neniun sekundaran fazan precipitaĵon.
●Kaviĝrezisto ĉe pli alta temperaturo– La acido enhavas spurojn de kloridoj (el akvofonto). PREN 35-40 de 904L provizas reziston al kaviĝo. Womic faris G48-kaviĝteston je 40°C (pli severa ol servtemperaturo 70°C? Fakte, la testtemperaturo 40°C estas pli malalta, sed FeCl₃ estas agresema). Rezulto: neniu kaviĝo post 72 horoj.
●Intergrajna korodo post veldado– 904L havas malaltan karbonan enhavon (≤ 0,020%), sed solvaĵa kalcinado ankoraŭ necesas. Womic plenumis plenan solvaĵan kalcinadon je 1100 °C, kun akvomalvarmigo. La testo ASTM A262 Praktiko E pasis.
●Kampa velda proceduro– La teamo de la fabriko bezonis kvalifikitan veldprocezanton (WPS) por riparoj. Womic provizis 15 kuponojn de veldado kun WPS uzante GTAW, ERNiCrMo-3-plenigaĵon, antaŭvarmigon 10-20°C, intertrairon ≤ 120°C, varmenigon ≤ 1.2 kJ/mm. La kuponoj pasis RT, PT, kaj G28-testojn.
●Loĝistiko al germana kemia fabriko– Tuboj senditaj de Ŝanhajo al la haveno de Hamburgo, poste kamionitaj al la konstruloko. TÜV Germanio inspektis tubojn en Hamburgo. Ĉiuj 19 tunoj liveritaj ene de 10 semajnoj. Dokumentarpakaĵo (MTC 3.2, testraportoj) liverita elektronike.
Rezulto:Novaj 904L-tubaroj instalitaj dum la tria kvaronjaro de 2024. Post 12 monatoj da funkciado, inspektado montris neniun mezureblan korodon, kaviĝojn, kaj neniujn likojn. La kliento atendas pli ol 15-jaran servodaŭron (kompare kun 1,5 jaroj por 316L). Womic Steel nun estas kvalifikita provizanto por la sulfatacida servotubaro de ĉi tiu kemia fabriko.
Kontakto:
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com
Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Via fidinda partnero por ASTM B673 UNS N08904 velditaj rustorezistaŝtalaj tuboj por sulfatacidaj kaj fosforacidaj instalaĵoj, FGD-sistemoj, marakva malvarmigo kaj agresema kemia servo tutmonde.
Rilataj Produktoj
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikelo-Kupra Alojo por...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Precipitaĵo-Hardado...
-
Inconel 660 / Alojo 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 Senjunta Tubo - La Plej Bona Nikela Alu...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikelo-Kromo-Koba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikelo-Kroma Alojo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikelo-Fero-Kromo...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikelo-Fero-Kromo...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nikel-Kromo-Tungs...