1. Womic Steel: Produktadaj Kapabloj kaj Firmaa Forto por X65 Sour Service
Womic Steel Group funkciigas dediĉitajn produktadliniojn por alt-fortecaj LSAW-tuboj por acida servo. X65-acida servo estas pli postulema ol X52 pro pli alta forto kaj pli striktaj postuloj pri dureco. Ŝlosilaj kontroloj inkluzivas:
● Malaltkarbona ekvivalento (CEV ≤ 0.40%, tipa ≤ 0.38%)
● Ultramalalta sulfuro (S ≤ 0.0015%) kaj malalta fosforo (P ≤ 0.015%)
● Kalcia traktado por kontrolo de inkluziva formo (Ca/S-proporcio ≥ 1.5)
● Akcelitaj malvarmigaj (TMCP) platoj por atingi acikulan feritan mikrostrukturon
● Postvelda varmotraktado (PWHT) por ĉiuj tuboj, sendepende de la dikeco de la muro
● 100%-a malmolecotestado (veldo, HAZ, baza metalo) - celo ≤ 85 HRB
● HIC kaj SSC testado laŭ NACE-normoj kun nula fendeta akcepto por multaj projektoj
Produktadaj procezoj: JCOE, UOE (preferata pro pli malalta resta streĉo), rulita plato, ĉiuj kun deviga PWHT en vagonfunda forno (12m longo, 600°C ± 10°C). Triaparta inspektado fare de SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, aŭ LR por plena atestado pri fonta servo.
Jara acida servo X65 LSAW-kapacito:25 000 tunoj.
Produktada Fleksebleco por X65 Sour Servo:
● JCOE: 406–1,422mm ekstera diametro × 6.0–50.8mm peza diametro × ≤ 18m
● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (preferata por acidaj pro pli malalta resta streĉo)
● Rulita plato: 600–1 600 mm ekstera diametro × 25–60 mm peza diametro × ≤ 12 m
● PWHT aplikita al ĉiu tubo (trempiĝo 600°C ± 10°C, tenado 1 horo por 25mm dikeco, malrapida malvarmigo ≤ 200°C/horo)
2. API 5L X65 PSL2 Acida Servo: Materiala Konsisto kaj Funkciaj Karakterizaĵoj
Por X65-acida servo, la kemio estas pli densa ol norma PSL2 kaj ankaŭ pli densa ol X52-acida. La celo estas atingi altan forton (rendimento de 450 MPa) samtempe konservante bonegan HIC- kaj SSC-reziston.
Kemia Konsisto (Analizo de Ĉerpiloj, tipaj celoj por acida servo):
| Elemento | Norma PSL2 maks | X65 Acida Servo Celo (Womic) |
| C | 0.12 | ≤ 0,08 (tipa 0,05-0,07) |
| Mn | 1.60 | ≤ 1,40 (tipa 1,20-1,35) |
| P | 0.025 | ≤ 0,015 |
| S | 0.015 | ≤ 0,0015 (0,0010 tipa) |
| Si | 0.45 | 0,20-0,35 |
| V | 0.10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0.05 | 0,04-0,07 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Ne specifita | ≤ 0,30 (por acida, ofte 0,15-0,25) |
| Ni | Ne specifita | ≤ 0.50 (laŭvola por malalta temperaturo) |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0,40 (tipa ≤ 0,38) |
| Pcm | ≤ 0.25 | ≤ 0,22 |
Kalcia traktado (Ca/S-proporcio ≥ 1.5) certigas globajn sulfidajn enfermaĵojn. Molibdena aldono plibonigas reziston al SSC ĉe pli altaj niveloj de forto.
Mekanikaj Ecoj (Post PWHT):
| Posedaĵo | X65 PSL2 Acida Servo (Womic) |
| Rendimento-forto (min) | 450 MPa (65,300 psio) |
| Rendimentoforto (maks) | 570 MPa (82,700 psio) |
| Streĉa Forto (min) | 535 MPa (77,600 psio) |
| Plilongigo (min) | 19% |
| Malmoleco (maks)-multaj projektoj | 85 HRB (Womic atingas 78-85 HRB) |
| Impakta Eltenemo je -20°C (laŭvola) | ≥ 27 J (tipa 80-150 J) |
| Impakta Eltenemo je -46°C (laŭvola) | ≥ 27 J (tipa 60-100 J) |
Deviga Testado por X65 Sour Servo:
● HIC laŭ NACE TM0284 (Solvo A, 96h)-akcepto: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% (multaj projektoj postulas 0%)
● SSC laŭ NACE TM0177 (Metodo A, 720h, 90% SMYS)-neniu fendado
● Malmoleco trairas veldsuturon, hazardludan surfacon, kaj bazmetalon (maksimumo 85 HRB)
● Charpy V-Notch je 0°C aŭ malpli (tipe 27 J min)
● DWTT (por frakturkontrolo, se specifite)
3. Dimensia Gamo & Normkonformeco
| Ero | Specifo |
| Normo | API 5L PSL2 kun acida serva suplemento |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 (plej nova eldono) |
| Fabrikadaj Procezoj | JCOE, UOE, rulita plato (ĉiuj kun PWHT) |
| Ekstera Diametra Gamo | 219mm-1,600mm (8″)-63 coloj) |
| Mura Dikeco Gamo | 6.0mm-60mm (JCOE/UOE maks. 50.8mm, rulita plato maks. 60mm) |
| Longa Gamo | 6m -18m normo; ĝis 24m (UOE) |
| Fino Finpoluro | Bevelita Fino (BE) laŭ API 5L |
| Surfaca Finpoluro | Nuda, 3LPE, 3LPP, FBE (tegaĵoj devas esti kvalifikitaj por acida servo) |
| Tolerancoj | Ekstera dimensio: ±0.5%; Pezo: -0% / +15%; Longo: +50mm / -0mm |
4. Haveblaj Dimensioj kaj Specifoj - API 5L X65 PSL2 Acida Servo LSAW Ŝtala Tubo
| OD (mm) | Pezo-opcioj (mm) | Procezo | Proksimuma Pezo (kg/m²) | Norma Longo | Acida Servo Trajtoj |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33.6-63.6 | 12 metroj | PWHT, HIC testita |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 52.3-101.5 | 12 metroj / 18 metroj | Malmoleco ≤ 85 HRB |
| 324 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE | 77.4-142.8 | 12 metroj / 18 metroj | CEV ≤ 0.40, Mo aldonita |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | JCOE/UOE | 97.7-208.4 | 12 metroj / 18 metroj | SSC testita |
| 508 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 152.7-302.3 | 12m / 18m / 24m | Plena malmoleco trairas |
| 610 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 205.8-401.8 | 12m / 18m / 24m | HIC CLR 0% tipa |
| 711 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 31.8 | UOE/JCOE | 274.3-532.9 | 12 metroj / 18 metroj | PWHT deviga |
| 813 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | JCOE | 372.1-671.4 | 12 metroj / 18 metroj | NACE MR0175 |
| 914 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | JCOE/Rulita | 484.3-862.0 | 12 metroj | Malalta S (≤ 0.0015%) |
| 1,016 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Rulita | 619.9-1,191.7 | 12 metroj | Ca traktita, Mo ĝis 0.25% |
| 1,220 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Rulita | 880.9-1,577.8 | 12 metroj | Profundakva acido |
Ĉiuj X65 acidaj servaj tuboj ricevas PWHT sendepende de mura dikeco. UOE estas preferata por diametroj ≤ 1,220mm pro supera resta streĉkontrolo.
5. Komunaj Normoj por Alt-Fortaj Acidaj Servaj Liniaj Tuboj
| Normo | Apliko | Testaj Postuloj |
| API 5L PSL2 + Aneksaĵo H | Acida serva linia tubo | HIC, SSC, malmoleco ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materialoj por H₂S-medioj | Limoj pri malmoleco, kemio |
| NACE TM0284 | HIC-testmetodo | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | SSC-testmetodo (Metodo A, B, C, D) | Neniu fendado |
| DNV-OS-F101 (acida suplemento) | Enmaraj acidaj duktoj | Plia CTOD kaj laceco |
| Ŝela DEP 31.40.30.31 | Profundakva acida servo | Pli strikta malmoleco (≤ 85 HRB) |
Uza resumo:Altpremaj ĉefaj tuboj por acida gaso, profundakvaj duktoj por acida nafto, enmara acida servo, acida akvo de rafinejo, aminaj unuoj, injekto de acida gaso, CCS kun H₂S.
6. Fabrikada Procezo - LSAW por X65 PSL2 Acida Servo
X65 acida servo postulas progresintajn TMCP-platojn kaj ekstreme striktan proceskontrolon.
Telero-Elekto:
● Malalta karbono (≤ 0.08%), malalta mangano (≤ 1.40%), ultramalalta sulfuro (≤ 0.0015%)
● Kalcie traktita (Ca/S ≥ 1.5)
● Aldono de Mo (0,15-0,25%) por SSC-rezisto
● TMCP kun akcelita malvarmigo-acikula ferito-mikrostrukturo
JCOE / UOE Formado + Specifaj Paŝoj de Acido:
●Randa frezado -Precizeco ±0.5mm, J-bevelo por pli bona penetro de veldsuturo.
●Formado -UOE preferata (pli malalta resta streĉo). JCOE akceptebla por surtera.
●SAW-veldado -Varmo-enigo ≤ 2,2 kJ/mm (pli malalta ol normo). Interpasa temperaturo ≤ 150 °C.
●100% UT kun TOFD -Pli sentema ol norma UT.
●Post-velda varmotraktado (PWHT) -Deviga por ĉiuj acidaj servoj X65. Trempu je 580-600 °C (pli malalta temperaturo ol X52 por eviti perdon de forto). Tenu 1 horon por ĉiu 25 mm dikeco. Malvarmigu la fornon je ≤ 150 °C hore.
●Mekanika ekspansio (UOE) -Limigite al 0,5-0,8% (kontraŭ 1,5% por normo) por eviti malvarman labormalmoliĝon.
●Malmolecotestado -Tri plenaj trairoj por ĉiu tubo (bazmetalo, HAZ, veldcentra linio). Maksimume 85 HRB.
●HIC-testado -Laŭ NACE TM0284 Solvaĵo A, 96 horoj. Specimenoj de tubfinoj.
●SSC-testado -Laŭ NACE TM0177 Metodo A, 720 horoj je 90% SMYS.
Parametroj de PWHT-forno por X65 Sour:
● Temperaturo: 590°C ± 10°C (pli malalta ol por X52 por konservi forton)
● Tremptempo: 1 horo por 25mm (minimumo 1 horo)
● Malvarmigrapideco: ≤ 150 °C hore de 590 °C ĝis 300 °C
● Multoblaj termoparoj sur la surfaco de la tubo
7. Kvalitkontrolo kaj Testado por X65 Acida Servo LSAW
| Scenejo | Inspektado | Akceptaj Kriterioj |
| Plato | Kemia (OES) | C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015%, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25% |
| Plato | Ultrasona (lameniĝo) | Neniuj lamenoj > 3mm |
| Plato | Streĉa + Charpy je -20°C | Rendimento ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50J |
| Veldu | 100% UT kun TOFD | Neniuj indikoj > 1.6mm |
| Veldu | RT (minimumo 10%) | Neniuj fendetoj, manko de fuzio |
| Post PWHT | Malmoleco (HRB)-BM, Veldo, HAZ | ≤ 85 HRB (ĉiu zono) |
| Finita | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 2% (ofte 0%), CTR ≤ 1%, CSR ≤ 0.5% |
| Finita | SSC (NACE TM0177 Metodo A, 720h) | Neniu fendado |
| Finita | Charpy je -20°C aŭ malpli | ≥ 27 J (min), tipaj 80-150 J |
| Finita | Streĉa | Rendimento 450-570 MPa, Streĉa ≥ 535 MPa |
| Finita | Hidrostatika Testo | 90-100% SMYS |
La dokumentarpakaĵo inkluzivas: MTC Tipo 3.2, PWHT-diagramojn, malmolecmapojn, HIC kaj SSC-raportojn, UT/TOFD-protokolojn, hidrotestatestilojn.
8. Ĉefaj Aplikoj - API 5L X65 PSL2 Acida Servo LSAW Ŝtala Tubo
●Altpremaj acidaj tergasaj trunkaj linioj -Longdistanca dissendo je 10-15 MPa kun H₂S ĝis 50 ppm
● Profundakvaj enmaraj acidaj naftoduktoj -Submaraj linioj en H₂S-medioj (UOE + CTOD-testado)
● Flulinioj de acida nafto -Altpremaj linioj de putokapoj ĝis centraj instalaĵoj
● Rafinejaj acida akvokonduktiloj -Amonia bisulfido kaj H₂S-servo (alta temperaturo)
● Tubaro de la aminotraktada unuo -Riĉa kaj malgrasa amino (H₂S kaj CO₂)
● Injektaj putoj de acidgaso -Reinjektado de H₂S/CO₂-miksaĵoj en forigzonojn
● Gasliftaj linioj -Injekto de acida gaso por artefarita levo
● CCS-duktoj kun H₂S-malpuraĵo -Karbona kaptado kaj stokado kie CO₂-fluo enhavas H₂S
9. Pakado kaj sendo - X65 Sour Service LSAW-tubo
Sama kiel norma LSAW-pakado kun plibonigita fina protekto (neoksideblaj ŝtalaj ĉapoj estas rekomenditaj por eviti poluadon). La dokumentado inkluzivas la kompletan dosieron pri la kvalito de la acida servo, aldone al normaj sendodokumentoj.
10. Avantaĝoj kaj Oftaj Demandoj de Womic Steel - X65 PSL2 Acida Servo LSAW
Kial Womic Steel por X65 Sour-servo?
● Dediĉita PWHT-forno (12m longo) kun preciza temperaturkontrolo (590°C ± 10°C)
● Interna HIC kaj SSC-testado (CNAS-akreditita laboratorio)
● Mo-alojitaj platoj por supera SSC-rezisto
● UOE-procezo por pli malalta resta streĉo (preferata por profundakva acideco)
● Triaparta atestita acidtestado havebla (SGS, BV, TÜV, DNV)
● Pli ol 300 km da X65 acidaj servaj tuboj liveritaj tutmonde
Oftaj Demandoj:
D: Kio estas la diferenco inter X52-acida kaj X65-acida servo?
A: X65 acida servo estas pli postulema. X65 postulas pli altan forton (rendimento de 450 kontraŭ 360 MPa) samtempe konservante samajn aŭ pli striktajn malmoleclimojn (≤ 85 HRB). Ĉi tio postulas aldonon de Mo (0,15-0,25%), pli striktan CEV-kontrolon (≤ 0,38% kontraŭ ≤ 0,40%), kaj ofte pli malaltan PWHT-temperaturon (590 °C kontraŭ 600 °C) por eviti perdon de forto. X65 estas tipe specifita por pli altpremaj duktoj (> 10 MPa) kaj profundakvaj enmaraj aplikoj.
Ĉu PWHT estas deviga por ĉiuj X65 acidaj servaj tuboj sendepende de la dikeco de la muro?
A: Jes, laŭ NACE MR0175 kaj ĉiuj ĉefaj specifoj de funkciigistoj. Eĉ por 6,4mm WT-tuboj, PWHT estas necesa por atingi malmolecon ≤ 85 HRB kaj por malpezigi restajn streĉojn. Womic aplikas PWHT al 100% de acidaj X65-tuboj.
D: Kiuj estas tipaj HIC-akceptokriterioj por X65-acida servo?
A: NACE TM0284 permesas CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Tamen, plej multaj profundakvaj kaj alt-integrecaj projektoj postulas CLR = 0% (sen fendetoj). La ultra-malsulfuraj platoj de Womic (S ≤ 0.0015%) kaj kalcia traktado atingas CLR 0% konstante.
Ĉu X65 acidaj servaj tuboj povas esti uzataj en arktaj aŭ malalttemperaturaj medioj?
A: Jes, kun aldona malalt-temperatura Charpy-frapa testado. Womic povas provizi X65-acidan servon kun frapa testado je -20°C, -40°C, aŭ -46°C (min. 27J). Por arkta acida servo, ni ankaŭ provizas DWTT (≥ 85% ŝira areo je testa temperaturo). Notu, ke malalta temperaturo kaj acida servo kune postulas zorgeman alojan dezajnon (Ni-aldono, malalta CEV). Bonvolu provizi vian funkciantan temperaturon kaj H₂S-partpremon por taŭgeca takso.
D: Kio estas la maksimuma parta premo de H₂S por acida akvo X65?
A: Laŭ NACE MR0175, X65 taŭgas por acida servo ĝis 0.3 psi (0.02 bar) da H₂S parta premo. Por pli altaj partaj premoj (ekz., 0.5-1.0 psi), necesas plia kvalifiko (HIC kun pli malalta pH, SSC ĉe pli alta ŝarĝo). Womic kvalifikis X65 por H₂S parta premo ĝis 1.0 bar por specifaj projektoj. Bonvolu dividi viajn funkciajn kondiĉojn.
D: Kio estas la tipa livertempo por X65 acida servo LSAW?
A: 80-120 tagoj, depende de la havebleco de Mo-alojitaj platoj (livertempo 8-12 semajnoj) kaj HIC/SSC-testado (4-6 semajnoj). Rapidaj mendoj (60-90 tagoj) eblas se platoj estas en stoko. Tria-partia atestanta testado aldonas 1-2 semajnojn.
Ĉu vi provizas CTOD-testadon por enmaraj X65 acidaj riser-oj?
A: Jes. Ni plenumas CTOD-testadon (Crack Tip Opening Displacement - Delokiĝo de Fenda Pinto) laŭ BS 7448 aŭ ASTM E1820 je specifaj temperaturoj (tipe -20 °C aŭ -46 °C). Minimumaj CTOD-valoroj: veldita metalo ≥ 0.25 mm, HAZ ≥ 0.30 mm. Ni liveris CTOD-testitajn X65 acidajn tubojn al profundakvaj projektoj en la Norda Maro kaj la Meksikia Golfo.
Projekta Referenco-Nordokcidenta Breto Acida Gasdukto (Aŭstralio)
Lando:Aŭstralio (Okcidenta Aŭstralio, Nordokcidenta Breto)
Normo kaj Grado:API 5L X65 PSL2 kun suplemento por acida servo laŭ NACE MR0175; aldonaj postuloj pri CTOD kaj malalta temperaturo
Dimensioj kaj Kvanto:
● Ekstera diametro 610mm (24″) × pezo 15.9mm-45 000 metroj (ĉ. 9 200 tunoj) fabrikitaj per UOE-procezo
● OD 610mm (24″) × WT 19.0mm-12.000 metroj (ĉ. 2.800 tunoj) fabrikitaj per UOE-procezo (pli dika muro por la leva sekcio)
● Ekstera diametro 813mm (32″) × pezo 22.2mm-8.000 metroj (ĉ. 3.100 tunoj) fabrikitaj per JCOE-procezo (surtera sekcio)
Sume:65 000 metroj (65 km), ĉirkaŭ 15 100 tunoj
Specifoj:Ekstera 3LPP-tegaĵo (3,5 mm) por alta temperaturo (95 °C), bevelitaj finoj 30°/1,6 mm, hidrotesto je 18,0 MPa (projekta premo 12,5 MPa). Deviga Charpy-frapo je -20 °C (min. 50 J, atingita 100-160 J). CTOD je -20 °C: veldita metalo ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (atingita 0,35-0,55 mm). HIC laŭ NACE TM0284 Solvo A, 96 h-akcepto: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC laŭ NACE TM0177 Metodo A, 720h je 90% SMYS-neniuj fendetoj. Malmoleco maksimuma 85 HRB. PWHT aplikita al ĉiuj tuboj (trempado 590°C ± 10°C, 1.5 horoj). 100% UT kun TOFD plus 20% RT. Triaparta inspektado fare de DNV Aŭstralio.
Apliko:Dukto de acidgaso transportanta tergason de enmaraj kampoj (kun H₂S-enhavo de 15-25 ppm) al surtera LNG-fabriko. La 65-km longa dukto inkluzivas profundakvan submaran sekcion (akvoprofundo 200-300m) kaj surteran sekcion tra koroda grundo. La dukto funkcias je 95°C kaj 12.5 MPa.
Teknikaj Defioj kaj Solvoj:
● Alta temperaturo (95°C) kombinita kun acida servo -Plej multaj acidaj servaj duktoj funkcias sub 80 °C. Je 95 °C, NACE MR0175 trudas pli striktajn limojn pri malmoleco kaj materiala elekto. Womic elektis Mo-alojitajn platojn (Mo 0,20-0,25%) kaj uzis 3LPP-tegaĵon (polipropileno, taksita ĝis 120 °C) anstataŭ 3LPE (limigita ĝis 80 °C). La PWHT-temperaturo estis reduktita al 580 °C por eviti tro-varmigadon. Malmoleco post PWHT: bazmetalo 78-82 HRB, veldsuturo 80-84 HRB-bone ene de la limo.
● Nul fendeta HIC-postulo -La kliento postulis CLR = 0% (neniuj HIC-fendetoj). Womic uzis ultra-malsulfurajn platojn (S ≤ 0.0008%) kun Ca/S-proporcio 2.2. Post PWHT, HIC-testado sur 20 specimenoj (4 por varmo) montris CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Mikrostruktura ekzameno montris nur globecajn sulfidojn (neniu plilongigita MnS).
● CTOD-romporezisteco por enmaraj leviĝantaj ŝarĝoj -La altiĝanta sekcio (12 km) bezonis CTOD-testadon je -20 °C. Womic faris CTOD-testadon sur veldita metalo kaj hazarda temperaturo (HAZ). Rezultoj: veldita metalo 0,40-0,55 mm, HAZ 0,45-0,70 mm (multe super 0,25 mm/0,30 mm). Ni ankaŭ provizis plenajn rekomendojn pri kvalifiko de veldadproceduro (WPQ) por kampa ringveldado.
● Adhero de alta temperaturo de tegaĵo (3LPP) -3LPP-tegaĵo postulas FBE-prajmaĵoron (epoksion) kaj polipropilenan supran tavolon. Womic aplikis la tegaĵon en klimat-kontrolita metiejo. Ŝelforto je 95°C mezurita je 75 N/cm (minimumo 50 N/cm). Katoda disiĝo je 95°C post 28 tagoj: ≤ 6mm radiuso.
● Loĝistiko al fora Okcidenta Aŭstralio -Tuboj estis senditaj de Ŝanhajo al la haveno Dampier (Okcidenta Aŭstralio) per ŝipo por transporto de diversaj ŝarĝoj (28-taga vojaĝo). Pro la ciklona sezono, du sendoj estis prokrastitaj. Womic adaptis la produktadhoraron por unuigi sendojn kaj eviti malfrupagojn. Ĉiuj 15 100 tunoj estis liveritaj ene de la projekta periodo.
● Rezulto:La dukto de acida gaso estis komisiita en la unua kvarono de 2025. Post 18 monatoj da funkciigo, enlinia inspektado (ILI) montris neniujn anomaliojn rilatajn al HIC aŭ SSC. La funkciigisto aprobis Womic Steel kiel kvalifikitan provizanton por estontaj projektoj pri vastigado de acida gaso en la Nordokcidenta Breto.
Kontakto:
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com
Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel-Via fidinda partnero por API 5L X65 PSL2 acidgasaj LSAW ŝtalaj tuboj por altpremaj acidgasaj ĉeflinioj, profundakvaj enmaraj duktoj kaj aplikoj por acidaj gasoj tutmonde.






![EN 10025 S355JR SSAW Struktura Tubo: Produktadaj Kapabloj kaj Produktaj Specifoj]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Struktura Tubo: Produktadaj Kapabloj kaj Produktaj Specifoj]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


