API 5L X65 LSAW Ŝtala Tubo: Produktadaj Kapabloj kaj Produktaj Specifoj

Kial Womic Steel por X65 LSAW?

● UOE-procezo liveras ±0.2% OD-rondecon - kritikan por rezisto al kolapso en profunda akvo

● Acida servo atestita kun HIC/SSC kaj PWHT-kapablo

● Malalttemperatura frapo ĝis -60 °C kaj CTOD-testado por frakturmekaniko

● API 5L Monogramo + DNV-aprobo por ekstermaraj operacioj

● Pli ol 1 200 km da X65-duktoj liveritaj tutmonde

● Triaparta inspektado fare de DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

Oftaj Demandoj:

D: Kio estas la diferenco inter X65 kaj X60 por enmaraj duktoj?
A: X65 ofertas 8% pli altan streĉlimon (450 kontraŭ 415 MPa), permesante iomete pli maldikajn murojn. Por profunda akvo (≥ 1.000 m), X65 ofte estas preferata pro sia pli bona kolapsorezisto kaj laceco-efikeco. Tamen, X65 postulas pli striktajn veldprocedurojn kaj estas pli sentema al hidrogena fendado. Por akvoprofundoj < 500 m, X60 povas esti pli ekonomia.

D: Ĉu vi povas provizi X65 kun CTOD-testado por enmaraj riser-oj?
A: Jes. Ni plenumas CTOD-testadon laŭ BS 7448 aŭ ASTM E1820 je specifaj temperaturoj (tipe -20 °C aŭ -46 °C). Minimumaj CTOD-valoroj: 0,25 mm por veldita metalo, 0,30 mm por HAZ. Ni liveris CTOD-testitan X65 ĝis北海kaj enmaraj projektoj en Sudorienta Azio.

D: Kio estas la maksimuma dikeco de la muro por X65 LSAW-tubo?
A: JCOE/UOE maks. 50.8mm, rulita plato kun unu junto ĝis 70mm, rulita plato kun duobla junto ĝis 80mm. Por mura dikeco > 50.8mm, PWHT estas deviga. Ni ĵus liveris X65 1,016mm OD × 60mm WT por altprema CO₂-dukto.

D: Kiel vi certigas HAZ-rezistecon por X65-kampa veldado?
A: Ni kontrolas la kemion de la plato (malalta CEV, ≤ 0.40%), la varmon enigitan dum SAW (≤ 2.5 kJ/mm), kaj la intertrairan temperaturon (≤ 200 °C). Ni provizas rekomendojn pri kvalifiko de veldproceduro (WPQ) al klientoj kaj povas provizi specimenojn de veldkonsumeblaj produktoj. Tipa HAZ Charpy-efiko je -20 °C: 120-200 J.

Ĉu X65 taŭgas por acida servo (H₂S)?
A: Jes, sed postulas PSL2 kun malalta CEV (≤ 0.40%), PWHT por ĉiuj murdikecoj ≥ 20mm, malmoleco ≤ 85 HRB, kaj HIC/SSC testado. Womic liveris acidgasan servon X65 al Mezoriento (30 ppm H₂S) kaj Kanado (acida gaso).

D: Kio estas la tipa livertempo por X65 LSAW-tubo?
A: Norma X65 PSL1: 40-55 tagoj. X65 PSL2 kun acidservo kaj PWHT: 60-80 tagoj. Rapidmendoj (30-45 tagoj) por kvantoj < 2.000 tunoj eblas se platoj estas en stoko.

Projekta Referenco - Nordmara Profundakva Gasa Eksporta Dukto

Lando:Norvegio (Norda Maro, Balder-kampa areo)
Normo kaj Grado:API 5L X65 PSL2 kun acida servo kaj CTOD-postuloj
Dimensioj kaj Kvanto:

● OD 610mm (24″) × WT 22.2mm – 28,000 metroj (ĉ. 9,200 tunoj) fabrikita per UOE-procezo

● OD 610mm (24″) × WT 25.4mm – 6,000 metroj (ĉ. 2,300 tunoj) fabrikita per UOE-procezo (pli dika muro por la leva sekcio)

● Ekstera dimensio 813mm (32″) × peza longo 30.0mm – 4,000 metroj (ĉ. 2,500 tunoj) fabrikita per rulita plato kun ununura junto (por alproksimiĝo al la bordo)
Sume:38 000 metroj (38 km), ĉirkaŭ 14 000 tunoj

Specifoj:Ekstera 3LPP-tegaĵo (3,5 mm totala dikeco) por alt-temperatura servo (110 °C), bevelitaj finoj 30° / 1,6 mm radika surfaco kun bevel-protektantoj el neoksidebla ŝtalo, hidrotesto je 22,5 MPa (projekta premo 17,0 MPa). Deviga Charpy-frapo je -20 °C (min. 50 J, atingita 120-200 J) kaj je -46 °C (min. 27 J, atingita 80-150 J). CTOD-testado laŭ BS 7448 je -20 °C - akcepto: veldita metalo ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. HIC laŭ NACE TM0284 (Solvo A, 96 h) - akcepto: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC laŭ NACE TM0177 - neniuj fendetoj. PWHT aplikita por ĉiuj tuboj pro acida servo. 100% UT kun TOFD kaj tutkorpa UT (ne nur junto). DNV triaparta inspektado dum la tuta produktado.

Apliko:Profundakva gaseksportdukto de la Balder-kampo (akvoprofundo 800-1 200 m) al surtera riceva terminalo en Norvegio. La 38-km longa dukto inkluzivas dinamikan riser-sekcion (2 km, 25,4 mm pezo) kaj marbordan aliron tra roka tereno (4 km, 30 mm pezo rulita plato).

Teknikaj Defioj kaj Solvoj:

● Rezisto al kolapso de profunda akvo– Akvoprofundo ĝis 1 200 m trudas eksteran premon de 12,5 MPa. La 24″ × 22,2 mm UOE-tubo devis kontentigi kolapsan premon ≥ 25 MPa (sekurecfaktoro 2). Womic produktis UOE-tubojn kun ovaleco ≤ 0,2% (mezurita je 0,15-0,18%) kaj resta streĉo ≤ 35% SMYS. Ni plenumis finian elementan analizon (FEA) pri la fabrikadaj parametroj kaj validigis ilin per kolapsa premo-testado sur du plenskalaj specimenoj (atingante 28,5 MPa kaj 29,2 MPa).

● Acida servo kun alta H₂S– La gaso enhavas 50 ppm da H₂S je 90°C funkcianta temperaturo. Womic elektis malalt-karbonajn (C ≤ 0.07%), malalt-manganajn (Mn ≤ 1.40%), malalt-sulfurajn (S ≤ 0.002%) platojn kun kalcia traktado. CEV (Kvalito-efikeco) estis konservita je 0.35-0.38%. PWHT (Plastik-hejta termotransportado) estis aplikita al ĉiuj tuboj (trempado je 600°C ± 10°C, tenado dum 1.5 horoj). Malmoleco post PWHT: bazmetalo 78-84 HRB, veldaĵo 82-86 HRB, HAZ (Hazarda oksido) 80-84 HRB. HIC kaj SSC-testoj pasis kun nulaj fendetoj.

● CTOD-romporezisteco por levilo– La dinamika leviĝanta sekcio postulas altan rompiĝeman rezistecon por elteni ondŝarĝon. Womic plenumis CTOD-testadon sur veldita metalo kaj HAZ je -20 °C. Rezultoj: veldita metalo 0,35-0,55 mm (≥ 0,25 mm necesas), HAZ 0,40-0,70 mm (≥ 0,30 mm necesas). Ni ankaŭ plenumis malalttemperaturan Charpy je -46 °C (averaĝe 110 J). DNV atestis ĉiujn CTOD-testadon.

● Alt-temperatura tegaĵo (3LPP)– Funkciiga temperaturo 90°C, kun pinto 110°C dum ŝaltado. Norma 3LPE (polietileno) estas limigita al 80°C. Womic aplikis 3LPP (polipropileno) tegaĵon kun dikeco 3,5 mm (supra tavolo 2,5 mm + gluaĵo 0,5 mm + FBE 0,5 mm). La tegaĵo pasis katodan disligteston je 110°C (radiuso de disligiĝo ≤ 8 mm post 28 tagoj). Ŝelforto je 110°C mezurita je 60 N/cm (minimumo 50 N/cm).

● Ekstremaj dimensiaj tolerancoj por boben-metita instalado– La dukto estis instalita per la boben-metada metodo (tubo bobenita sur bobenan ujon). Ĉi tio postulas ekstreman ovalecan kontrolon (≤ 0.2%) kaj veldaĵan plifortigan altecon ≤ 0.5mm. La UOE-procezo de Womic atingis ovalecon 0.15-0.18%. Ni muelis veldaĵajn ĉapojn ĝis alteco ≤ 0.3mm. Ĉiuj tuboj pasis specialan "bobeneblecon" teston: 10 plenskalaj bobenadcikloj sen fendetiĝi.

● Loĝistiko al Norvegio– Tuboj estis senditaj de Ŝanhajo al Stavanger, Norvegio, per ŝipo de ŝakraĵo (specialigita tubtransportisto). Vintra transiro de la Norda Maro postulis kontraŭkondensiĝan pakadon. Womic uzis VCI-sakojn (vaporkorodinhibitoroj) kaj silikaĝelajn sekigilojn interne de finaj kovriloj. Ĉiuj 14 000 tunoj alvenis sen korodo aŭ tegaĵa difekto.

Rezulto:La gasdukto por eksportado de la kampo Balder estis instalita en la tria kvaronjaro de 2024. La boben-metada instalado (farita de ĉefa enmara entreprenisto) raportis nulajn paneojn de la tubkorpo aŭ veldsuturo dum la bobenado kaj deplojo. Ĉiuj 38 km pasis premtestadon sur la marfundo. La kliento (grava norvega funkciigisto) donis "Premion por Provizanta Elfaro" al Womic Steel, notante "esceptan dimensian konsistencon kaj CTOD-rezultojn." Womic nun estas aprobita provizanto por du pliaj Nordmaraj ligprojektoj.

Kontakto:
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com

Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Via fidinda partnero por API 5L X65 LSAW-tuboj por profundakvaj enmaraj duktoj, altpremaj gasaj ĉeflinioj, acidaj gasoj kaj arktaj aplikoj tutmonde.