API 5L X70 LSAW Ŝtala Tubo: Produktadaj Kapabloj kaj Produktaj Specifoj

Mallonga Priskribo:

Womic Steel provizas altkvalitajn API 5L X70 (L485) LSAW ŝtalajn tubojn por ultra-altaprema longdistanca gastransporto, granddiametraj ĉeflinioj, kaj postulemaj enmaraj projektoj. X70 ofertas minimuman streĉlimon de 485 MPa (70 300 psi), ebligante reduktojn de murdikeco je 25-30% kompare kun X60 kaj 35-40% kompare kun X52. La LSAW-procezo inkluzivas JCOE, UOE, kaj rulplatajn veldmetodojn, ĉiuj liverante rektan junton kun supera veldintegreco. Por tre grandaj diametroj aŭ pezaj murdikecoj (ĝis 50,8 mm por JCOE/UOE, ĝis 70 mm por rulplato), Womic uzas progresintajn TMCP-platojn kaj plurtrapasan subakvan arkan veldadon kun strikta kontrolo de varmeniro. Ekstera diametro de 406 mm ĝis 1 600 mm (16″ – 63″), murdikeco de 6,0 mm ĝis 70 mm, longo ĝis 24 m. Mueleja atestilo, hidrotesto, 100% ultrasona kun TOFD, bevelitaj finoj, kaj kontraŭkoroda tegaĵo (3LPE, 3LPP, FBE) haveblaj. Taŭga por ultra-altpremaj gasaj ĉeflinioj (ĝis 20 MPa), longdistancaj translandaj duktoj (pli ol 1000 km), acida servo (PSL2 kun HIC/SSC), kaj arktaj aplikoj kun malalttemperatura fraktestado ĝis -60 °C.

LSAW Ŝtala Tubo Grandeco:Ekstera diametro: 406mm – 1,600mm (16″ – 63″), Murdikeco: 6.0mm – 70.0mm (JCOE/UOE maks. 50.8mm, rulita plato maks. 70mm), Longeco: 6m – 18m norma, laŭmendaj longoj ĝis 24m

Normo kaj Grado de LSAW Ŝtala Tubo:API 5L X70 PSL2 (PSL1 malofte uzata por X70); ankaŭ nomita L485 laŭ ISO 3183; DNV-OS-F101 L485 por enmaraj operacioj

Uzado de LSAW Ŝtala Tubo:Ultra-altaj premaj longdistancaj tergasaj ĉefkonduktiloj (15-20 MPa), grand-diametraj translandaj duktoj, profundakvaj enmaraj gaseksportaj duktoj, acida gastransporto (H₂S-medio), altpremaj CO₂-duktoj por karbona kaptado kaj stokado (CCS), arktaj gasduktoj, duktovastigo-projektoj postulantaj streĉ-bazitan dezajnon

Womic Steel ofertas altkvalitajn kaj konkurencivajn prezojn de API 5L X70 LSAW ŝtalaj tuboj, rektaj juntoj subakvigitaj arkaj velditaj tuboj, UOE-tuboj, dikaj karbonaj tuboj, JCOE-gasaj ĉeftuboj, kaj acidaj servaj tuboj. Atestilo pri muelejo EN 10204 3.1/3.2, hidrotesto, UT/TOFD, bevelita fino, 3PE/3LPP/FBE-tegaĵo havebla. Rekta fabriko-liverado por EPC-duktoj kaj enmaraj projektoj tutmonde.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

1. Womic Steel: Produktadaj Kapabloj kaj Firmaa Forto

Womic Steel Group funkciigas plurajn LSAW-produktadliniojn kun progresintaj kapabloj por alt-forta X70-produktado. X70 postulas termomekanike kontrolitajn prilaboritajn (TMCP) platojn, akcelitan malvarmigon kaj ekstreme striktan kontrolon de la varmodifuzo por veldado.

JCOE-Linio:Por diametroj 406mm – 1,422mm (16″–56″), mura dikeco ĝis 50.8mm. Paŝon post paŝo JCO-formado kun mekanika ekspansio. Varmenigo dum SAW-veldado limigita al ≤ 2.5 kJ/mm.

● UOE-Linio:Por diametroj 508mm - 1220mm (20″ - 48″), mura dikeco ĝis 40mm. U-formado kaj poste O-formado kun hidraŭlika ekspansio. Supera rondeco (±0.15% OD). Preferata por X70 pro konstantaj mekanikaj ecoj.

● Rulita Plato (Ununura Junto):Por diametroj 600mm - 1600mm (24″ - 63″), mura dikeco de 25mm ĝis 70mm. Ununura plato rulita en cilindron. Uzata por aplikoj kun pezaj muroj X70.

● Rulita Plato (Duobla Junto):Por mura dikeco > 50,8 mm ĝis 80 mm. Uzata por ultra-altpremaj CO₂-duktoj.

La totala LSAW-kapacito superas 300 000 tunojn ĉiujare, kun dediĉita X70-produktado superanta 50 000 tunojn jare. Womic Steel posedas API 5L Monogram (X70 PSL2-atestita), ISO 9001, CE PED, DNV GL-aprobon, kaj estas regule reviziata de gravaj naftokompanioj. Tutmonda historio kun pli ol 800 km da X70-duktoj liveritaj.

Produktada Fleksebleco por X70:

● JCOE: 406–1,422mm ekstera diametro × 6.0–50.8mm peza diametro × ≤ 18m

● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (rondeco ±0.15%)

● Rulita plato (ununura junto): 600–1 600 mm ekstera diametro × 25–70 mm peza diametro × ≤ 12 m

● Rulita plato (duobla junto): 1.000–2.000 mm ekstera diametro × 25–80 mm peza diametro × ≤ 12 m

Ĉiuj tuboj X70 estas liveritaj kun 100% aŭtomatigita multfunkcia testo (UT) kun TOFD, Charpy-fraptestado je specifaj temperaturoj, kaj DWTT (difekta trafado) por kontroli la disvastiĝon de frakturoj. PWHT (preterflua trafado) estas aplikata kiam necese por acida servo.

2. API 5L X70: Materiala Konsisto kaj Funkciaj Karakterizaĵoj

API 5L X70 (L485) estas alt-forta grado de tubaro desegnita por longdistanca altprema gastransporto. Minimuma streĉa forto de 485 MPa (70 300 psi) kaj streĉa forto de 570 MPa (82 700 psi). X70 estas produktita uzante progresintan TMCP kun akcelita malvarmigo por produkti acikulan feriton aŭ bainitan mikrostrukturon. PSL2 estas deviga por X70; PSL1 preskaŭ neniam estas uzata.

Kemia Komponaĵo (Analizo de Ĉerpilo, maks. % laŭ maso – PSL2):

Elemento API 5L X70 PSL2 (maksimuma %) Acida Servo (tipa celo)
C 0.12 ≤ 0.08
Mn 1.70 ≤ 1.50
P 0.025 ≤ 0,015
S 0.015 ≤ 0,002
Si 0.45 0,15-0,35
V 0.10 ≤ 0,06
Nb 0.08 0,04-0,07
Ti 0.04 ≤ 0,025
Mo Ne specifita ≤ 0.35 (por acida)
Ni Ne specifita ≤ 0.50 (por malalta temperaturo)
Cu Ne specifita ≤ 0.30
Cr Ne specifita ≤ 0.30
CEV ≤ 0,43 (tipa ≤ 0,41) ≤ 0,40 (tipa ≤ 0,38)
Pcm ≤ 0.25 ≤ 0,22

Por acida servo, Womic uzas malaltkarbonajn (C ≤ 0.06%), ultramalaltan sulfuron (S ≤ 0.0015%), kalcio-traktitajn platojn kun CEV ≤ 0.38%.

Mekanikaj Ecoj (Ĉambra Temperaturo – PSL2):

Posedaĵo API 5L X70 PSL2
Rendimento-forto (min) 485 MPa (70,300 psio)
Rendimentoforto (maks) 605 MPa (87,800 psio)
Streĉa Forto (min) 570 MPa (82,700 psio)
Streĉa Forto (maks) 760 MPa (110,200 psio)
Rendimento-proporcio (maksimumo) 0.93
Plilongigo (min) 18% (por 50mm mezurilo)
Malmoleco (maks) 90 HRB (acida: 85 HRB tipa)
Impakta Forteco (min) 27 J je 0°C (tipa: 100-200J)

Komparo kun X65 kaj X80:

Grado Rendimento MPa Tirstreĉa MPa Rendimento-proporcio Tipa Apliko
X65 450 535 ≤ 0.93 Altprema, profunda akvo
X70 485 570 ≤ 0.93 Ultra-alta premo, longa distanco
X80 555 625 ≤ 0.93 Tre longa distanco, ekstrema premo

3. Dimensia Gamo & Normkonformeco

Ero Specifo
Normo API 5L PSL2 (X70 estas provizita nur kiel PSL2 laŭ API 5L)
Fabrikadaj Procezoj JCOE, UOE, rulita plato (unuopa/duobla junto)
Ekstera Diametra Gamo 406mm – 1,600mm (16″ – 63″)
Mura Dikeco Gamo JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Rulita plato: 25mm – 70mm (ĝis 80mm laŭmenda)
Longa Gamo Norma: 12m, 18m; Plilongigita: ĝis 24m (UOE)
Fino Finpoluro Bevelita Fino (BE) laŭ API 5L (30° bevelo, 1.6mm radika surfaco)
Surfaca Finpoluro Nuda, 3LPE, 3LPP, FBE (tegaĵo necesa por plej multaj X70-duktoj)
Tolerancoj OD: ±0.5% aŭ ±3.2mm; PEZO: -0% / +15%; Longo: +50mm / -0mm
Ovaleco (UOE) ≤ 0.2% por enmare, ≤ 0.3% por surtere

4. Haveblaj Dimensioj kaj Specifoj - API 5L X70 LSAW Ŝtala Tubo (Elektitaj Tipaj Grandecoj)

OD (mm) Pezo-opcioj (mm) Procezo Proksimuma Pezo (kg/m²) Norma Longo Tipa Apliko
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE/UOE 78.5 – 153.9 12 metroj / 18 metroj Gaso laterala
508 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 122.8 – 263.8 12m / 18m / 24m Ĉefa linio
610 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 UOE 184.2 – 366.2 12m / 18m / 24m Ĉefa trunko
711 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 UOE 240.7 – 471.7 12 metroj / 18 metroj Transterena
813 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 JCOE/UOE 314.4 – 616.2 12 metroj / 18 metroj Grandvolumena gaso
914 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 JCOE/UOE 419.5 – 820.9 12 metroj / 18 metroj Enmara eksporto
1,016 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 JCOE/Rulita 539.2 – 1,078.2 12 metroj Profunda akvo
1,220 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 Rulita (ununura) 748.4 – 1,450.5 12 metroj Longdistanco
1,422 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 Rulita (ununura) 1,030 – 1,856 12 metroj Ultra-alta premo

Tuboj X70 preskaŭ ĉiam estas PSL2 kun Charpy-frapa testo. Dikaj muroj X70 (≥ 30mm) postulas PWHT por acida servo. Ĉiuj tuboj X70 postulas 100% UT kun TOFD kaj DWTT por rompokontrolo.

5. Oftaj Normoj kaj Klasoj - LSAW Alt-Fortaj Liniaj Tuboj

Normo Ŝtalaj gradoj Tipa Apliko Formada Procezo
API 5L PSL2 X70 (L485), X80 (L555) Longdistanca gaso UOE/JCOE
ISO 3183 L485, L555 Internaciaj projektoj UOE
DNV-OS-F101 L485, L555 Submaraj duktoj UOE
CSA Z245.1 Klaso 483 (X70) Kanadaj duktoj UOE
GOST R 52079 K60 (ekvivalento de X70) Rusaj duktoj JCOE
NORSOK M-120 X70 Enmara platformtubaro UOE

Uza resumo:Ultra-altpremaj longdistancaj gasaj ĉefkonduktiloj, translandaj duktoj superantaj 1000 km, profundakva gaseksporto, acida gasservo, arktaj duktoj, CO₂-duktoj.

6. Fabrikadaj Procezoj - LSAW (UOE / JCOE / Rulita Plato) por X70 Ŝtala Tubo

X70 postulas TMCP-platojn kun akcelita malvarmigo, ekstreme malalta varmo-enigo dum SAW-veldado (≤ 2.2 kJ/mm), kaj strikta interpasa temperaturkontrolo (≤ 150 °C). UOE estas preferata super JCOE por X70 pro pli bona dimensia kontrolo.

UOE-Procezo (508–1 220 mm OD, 6,0–40 mm PEZO) – Rekomendita por X70:

● Platranda frezado (J-bevelo, ±0.3mm precizeco)

● U-premo (forto 4000t)

● O-premo (forto 6000t)

● Mekanika ekspansio (72 segmentoj, 1.0-1.2% OD-pliiĝo)

● Interna SAW: varmo-enigo ≤ 2.2 kJ/mm, interpaso ≤ 150 °C

● Malantaŭa kavigado (mekanika, ne termika)

● Ekstera SAW: plurpasa, varmo-enigo ≤ 2.2 kJ/mm, malvarmiga rapideco monitorata

● Fina dimensia kontrolo: ovaleco ≤ 0,15-0,20%

JCOE-Procezo (406–1,422mm ekstera diametro, 6.0–50.8mm pezo):

● Paŝa formado kun pli malalta tunaro

● Taŭga por surtera X70 kie ovaleco ≤ 0.3% estas akceptebla

● Samaj veldaj kontroloj kiel UOE

Rulita Plato (Ununura Junto) por Dika Muro X70 (600–1 600 mm Ekstera Diametro, 25–70 mm Pezo):

● 4-rula fleksado kun mezurado de rondeco dum la procezo

● Plurpasa segilo (minimumo 4 pasoj por 40mm pezo)

● PWHT deviga por mura dikeco ≥ 25mm por acida servo

● Uzata por altprema CO₂ kaj akvo-injekto

Postvelda Varmotraktado (PWHT):Por X70 acida servo, PWHT estas aplikata por ĉiuj murdikecoj ≥ 20mm (kliento ofte specifas por ĉiuj dikecoj). Trempadotemperaturo 570-590°C (pli malalta ol por X65 por eviti trovarmigadon). Tenadotempo 1 horo por 25mm. Malvarmigrapideco ≤ 100°C por horo. Malmoleco post PWHT: ≤ 85 HRB.

Frakturkontrola Testado por X70:

● Charpy V-Notch je -20°C, -46°C, aŭ -60°C (tipa: 100-200J)

● DWTT (Faliga Pezo-Ŝirprovo) je -20 °C aŭ testtemperaturo: ŝirregiono ≥ 85% por tubkorpo, ≥ 70% por veldsuturo

● CTOD (Delokigo de la Malfermaĵo de la Pinto de Fendeto) por enmaraj leviĝantaj tuboj (≥ 0,25 mm je -20 °C)

17

7. Kvalitkontrolo kaj Testaj Proceduroj por API 5L X70 LSAW Ŝtala Tubo

Scenejo Inspekta Metodo Celo
Plato Kemia Analizo (OES) Kontrolu la limojn de X70 (malalta C, CEV ≤ 0.43)
Plato Ultrasona (100%-a laminada kontrolo) Detekti lameniĝojn
Plato Streĉa (L+T) + CVN je -20°C Mekanikaj ecoj, fortikeco
Plato Grengrandeco (ASTM E112) Fajna greno (ASTM 11 aŭ pli fajna)
Dum formado Kontinua dimensia monitorado OD, ovaleco, randaranĝo
Veldsuturo 100% Aŭtomata UT kun TOFD Detektu ĉiujn velddifektojn
Veldsuturo RT (10-100% kiel specifite) Kontrolo de veldkvalito
Veldsuturo MPI (piedfingroj/HAZ) Surfacaj fendetoj
Veldsuturo Malmoleco-trairo (BM, HAZ, WM) Acida servo (≤ 85 HRB)
Finita tubo Hidrostatika Testo (90-100% SMYS) Prema integreco
Finita tubo Charpy V-Notch je specifa temperaturo (min. 27J) Malalt-temperatura forteco
Finita tubo DWTT ĉe precizigita temperaturo (≥ 85% SA) Fraktura disvastiĝo
Finita tubo Gvidita Kurbo / Platigo Duktileco
Finita tubo CTOD (por enmare) Frakturrezisto
Finita tubo Vida kaj markado kun varmonumero Spurebleco

Deviga por X70 PSL2:

● 100% UT de veldsuturo (ne povas esti punkta)

● Hidrostatika testo

● Charpy-efiko (minimumo 3 aroj)

● Por acida servo: HIC, SSC, PWHT, malmoleco ≤ 85 HRB

Por enmara: CTOD-testado, ovaleco ≤ 0.2%

8. Ĉefaj Aplikoj - API 5L X70 LSAW Ŝtala Tubo

Ultra-altaj premaj longdistancaj gasaj trunkaj linioj– Funkcipremoj ĝis 20 MPa (2 900 psi), duktolongoj superantaj 1 000 km

● Granddiametraj translandaj duktoj– OD 1,016-1,422mm, transportante grandajn volumojn de tergaso

● Profundakvaj enmaraj gaseksportaj duktoj– Akvoprofundoj ĝis 3.000 m, postulante altan kolapsoreziston kaj densan ovalecon

Acida serva gastransdono– H₂S-entenantaj kampoj (PSL2 kun HIC/SSC, PWHT, malalta CEV)

● Altpremaj CO₂-duktoj por CCS– Projektoj pri kaptado kaj stokado de karbono, kiuj postulas altan forton kaj malalt-temperaturan rezistecon

● Arktaj gasduktoj– Regionoj de permafrosto postulantaj Charpy-efikon je -60 °C kaj DWTT-kontrolon

● Projektoj pri vastiĝo de duktoj– Deformacia projektado por sismaj zonoj aŭ frostaj leviĝaj areoj

● Duktoj por monta tereno– Alta longitudina streĉkapacito (X70 kun specifita rendimenta proporcio)

9. Pakado kaj sendo - API 5L X70 LSAW ŝtala tubo

Konsiderante la altan valoron de X70-tuboj (tipe 2-3-oble la kosto de X52), Womic uzas plibonigitan enpakadon:

● Individuaj tuboj (neniu faskado, por eviti difekton de la tegaĵo)

● Fortika ligna kovraĵo kun kaŭĉuka remburaĵo ĉe ĉiu subteno (min. 4 subtenoj por 12m tubo)

● Ŝtalaj finaj ĉapoj kun kaŭĉukaj kusenetoj kaj VCI-saketoj interne

● Por tegitaj tuboj: ŝaŭma envolvaĵo + plasta folio + aldona ligna kesto por mara transporto

● Ĉiuj tuboj estas etikeditaj per RFID-etikedoj por plena spurebleco

● Ekspedado per ŝipoj kun dediĉitaj planoj por stokado de tuboj

● La dokumentado inkluzivas atestilojn laŭ EN 10204 Tipo 3.2 por ĉiu varmo

18

10. Avantaĝoj kaj Oftaj Demandoj de Womic Steel - Ŝtala Tubo API 5L X70 LSAW

Kial Womic Steel por X70 LSAW?

● UOE-procezo liveras ±0.15% OD-rondecon - kritikan por la alta kolapsorezisto de X70

● Altnivelaj TMCP-platoj kun CEV ≤ 0.40% (tipa 0.35-0.38%) por bonega veldeblo

● Malalttemperatura efiko ĝis -60 °C (CTOD havebla)

● Atestita servo por akvaj akvoj (HIC, SSC) kun PWHT-forno kapabla je 12m longo

● API 5L Monogramo + DNV-aprobo por ekstermaraj operacioj

● Pli ol 800 km da X70-duktoj provizitaj sen neniuj funkciaj paneoj

● Plena spurebleco per RFID-spurado

Oftaj Demandoj:

D: Kial elekti X70 anstataŭ X65 por longdistanca gasdukto?
A: X70 ofertas 8% pli altan streĉlimon (485 kontraŭ 450 MPa), permesante redukton de la murdikeco je ĉirkaŭ 10-12% por la sama premo. Por 1.000-km longa dukto, tio povas ŝpari 50.000-80.000 tunojn da ŝtalo, signife reduktante materialkoston kaj karbonan spuron. Tamen, X70 postulas pli multekostajn TMCP-platojn, pli striktan veldadkontrolon kaj pli altajn inspektadkostojn. La kompenspunkto estas tipe ĉirkaŭ 500-800 km. Por pli mallongaj duktoj, X65 estas pli ekonomia.

Ĉu X70 estas pli malfacile veldebla surloke ol X65?
A: Jes. X70 havas pli altan karbonan ekvivalenton (CEV 0.38-0.43% kontraŭ X65 0.35-0.40%) kaj estas pli sentema al hidrogena fendado. Kampa veldado postulas antaŭvarmigon (tipe 100-150°C por X70 kontraŭ 75-100°C por X65) kaj striktan kontrolon de varmodonigo kaj intertraira temperaturo. Tamen, per kvalifikitaj veldproceduroj (WPS) kaj spertaj veldistoj, X70 povas esti fidinde veldita. Womic provizas rekomendojn pri veldaj konsumaĵoj kaj povas provizi kvalifikajn kuponojn.

Ĉu X70 povas esti uzata por acida akvo (H₂S)?
A: Jes, sed postulas pliajn mezurojn: CEV ≤ 0.38% (prefere ≤ 0.36%), PWHT por ĉiuj murdikecoj, malmoleco ≤ 85 HRB, HIC kaj SSC testado. Womic liveris acidan servon X70 al projektoj kun ĝis 50 ppm H₂S. Notu, ke X70 estas pli sentema al H₂S ol X65 aŭ X60, do multaj funkciigistoj ankoraŭ preferas X65 por alt-H₂S-medioj.

D: Kio estas la maksimuma dikeco de muro por X70 LSAW-tubo?
A: JCOE/UOE maks. 50.8mm, rulita plato kun ununura junto ĝis 70mm. Por mura dikeco > 40mm, UOE-prilaborado fariĝas limigita, kaj rulita plato estas preferata. Ni ĵus liveris X70 914mm OD × 60mm WT por altprema CO₂-dukto (CCS-projekto).

D: Kiuj romporezistecaj testoj estas necesaj por X70?
A: API 5L postulas Charpy V-Notch-testadon (27J min) sed plej multaj projektoj specifas pli altajn valorojn (ekz., 100J je -20°C). DWTT estas necesa por kontrolo de fraktura disvastiĝo (tonda areo ≥ 85% je testtemperaturo). Por enmaraj aŭ arktaj duktoj, CTOD-testado (≥ 0.25mm je -20°C aŭ -46°C) ofte estas aldonita. Womic plenumas ĉiujn ĉi tiujn testojn interne aŭ per akredititaj triapartaj laboratorioj.

D: Kio estas la tipa limtempo por X70 LSAW-tubo?
A: X70 postulas TMCP-platojn, kiuj havas pli longajn livertempojn (8-12 semajnoj de la fabrikado). Totala livertempo: 70-100 tagoj de la mendo ĝis la FOB-sendo. Urĝaj mendoj (45-60 tagoj) eblas se platoj estas en stoko.

Ĉu X70 postulas PWHT por ne-acida servo?
A: API 5L ne postulas PWHT por X70 sub 50.8mm pezo. Tamen, multaj funkciigistoj aplikas PWHT por X70-duktoj sendepende de la mura dikeco por redukti restan streĉon kaj certigi HAZ-rezistecon. Womic povas provizi PWHT laŭpete (kroma kosto kaj livertempo).

Projekta Referenco - Centra Azia Longdistanca Tergasa Ĉeflinio

Lando:Uzbekio - Taĝikio - ĉina limo (parto de la Centra Azio-Ĉinia Gasdukto)
Normo kaj Grado:API 5L X70 PSL2 (ne-acida, sed kun malalt-temperaturaj postuloj)
Dimensioj kaj Kvanto:

● OD 1,219mm (48″) × WT 19.0mm – 85,000 metroj (ĉ. 48,500 tunoj) fabrikita per UOE-procezo

● OD 1,219mm (48″) × WT 22.2mm – 15,000 metroj (ĉ. 9,500 tunoj) fabrikita per UOE-procezo (pli dika muro por montaj transirejoj kaj faŭltozonoj)

● OD 1,016mm (40″) × WT 17.5mm – 40,000 metroj (ĉ. 17,800 tunoj) fabrikita per JCOE-procezo (branĉa linio)
Sume:140 000 metroj (140 km), ĉirkaŭ 75 800 tunoj

Specifoj:Ekstera 3LPE-tegaĵo (3.0mm entute), bevelitaj finoj 30°/1.6mm, hidrotesto je 19.5 MPa (projekta premo 15.0 MPa). Deviga Charpy-frapado je -20°C (min. 80J, atingita 150-220J) kaj je -46°C (min. 50J, atingita 100-160J). DWTT je -20°C: ŝira areo ≥ 85% por tubkorpo, ≥ 70% por veldado. Tutkorpa ŝira testado (100% de la tubvolumeno, ne nur junto). Triaparta inspektado fare de TÜV Rheinland dum la tuta produktado. DNV atestis hidrostatikan testadon sur 10% de la produktado.

Apliko:Plilongigo de la Centra Azio-Ĉinia Gasdukto (Linio D), transportante tergason de gaskampoj en Uzbekio tra Taĝikio ĝis la ĉina limo. Totala liniolongo de ĉi tiu plilongigo: 140 km. La dukto trairas la antaŭmontojn de Pamir, inkluzive de kvar aktivaj sismaj faŭltozonoj, tri gravaj rivertransirejoj, kaj altecŝanĝo de 400 m ĝis 2 800 m.

Teknikaj Defioj kaj Solvoj:

● Ekstrema altitudo kaj temperaturŝanĝo– La alteco de la dukto varias de 400 m ĝis 2 800 m, kun ĉirkaŭaj temperaturoj de -35 °C vintre ĝis +45 °C somere. La 48" X70-tuboj bezonis malalt-temperaturan rezistecon ĝis -46 °C (Charpy min. 50 J). Womic elektis TMCP-platojn kun nikela aldono (Ni ≤ 0,50 %) por atingi Charpy-frapon je -46 °C averaĝe 120 J. DWTT je -20 °C ŝira areo: 92-96% por la tubkorpo, 82-88% por la veldado. Ĉiuj testoj sukcesis.

● Sisma faŭltotransiro - deformacio-bazita dezajno– Kvar duktosekcioj transiras aktivajn faŭltojn kun ebla grunda delokiĝo ĝis 1.5m. La dukto estis desegnita uzante deformaci-bazitan dezajnon (ne streĉ-bazitan). Ĉi tio postulas X70-tubojn kun specifa limrilato ≤ 0.85 (API 5L PSL2 permesas 0.93) kaj uniforma plilongigo ≥ 15%. Womic produktis specialan "alt-deformacian" X70 kun limrilato 0.80-0.84 kaj uniforma plilongigo 16-18%. Ni ankaŭ provizis plensekcian streĉtestadon (ne nur strian) por kontroli la deformacian kapablon.

● Monta tereno kun ekstremaj fleksaj postuloj– La dukto inkluzivas 22 km da 48-colaj tuboj instalitaj sur deklivoj de 20-30 gradoj. Malvarma fleksado de X70-tuboj surloke estas limigita (API 5L permesas 1,5° po 12m). Womic liveris tubojn kun ekstra longaj 18m juntoj por rektaj sekcioj kaj 12m juntoj por kurbaj sekcioj. Ni ankaŭ plenumis kurbotestadon sur plenskalaj specimenoj: 48-colaj × 19,0mm tuboj estis malvarme fleksitaj ĝis 2,0° po 12m sen fendetiĝi (konfirmite de UT kaj MT post fleksado).

● Rivertransiroj postulantaj grandan murdikecon– Tri rivertransirejoj (alfluantoj de Oxus) postulis 22,2 mm da pezo anstataŭ 19,0 mm por plia rezisto al kolapso kaj flekso dum retroira instalado. Womic uzis la UOE-procezon por ĉi tiuj tuboj por atingi ovalecon ≤ 0,2% (reala 0,12-0,18%), certigante glatan trairejon tra la truo. La pli dikaj muroj de la tuboj ankaŭ postulis pli malaltan varmoenigon dum veldado (≤ 2,0 kJ/mm) por konservi hazardludan reziston.

● Longdistanca loĝistiko tra tri landoj– Tuboj estis fabrikitaj en la fabriko de Womic en Tianjin, senditaj per trajno al Almato (Kazaĥio), poste translokigitaj al kamionoj por liverado al konstruprojektoj en Uzbekio kaj Taĝikio. Totala transitdistanco: pli ol 5 000 km. Womic uzis specialajn fervojajn vagonojn kun remburitaj subtenoj kaj ŝtalbendoj. Ĉiu tubo estis skanita per RFID ĉe ĉiu transirpunkto. Neniuj tuboj estis difektitaj dum la transporto malgraŭ 3 limtransirejoj kaj 6 transŝarĝoj.

● Ekstremaj tegaĵaj postuloj por alt-altituda UV-eksponiĝo– Je 2 800 m da alteco, UV-radiado estas 40% pli alta ol je marnivelo. Norma 3LPE povas degradiĝi en alta UV. Womic aplikis 3LPE kun plibonigita UV-stabiligita supra tavolo (karbonnigra enhavo 2,5% kompare kun norma 2,0%). La tegaĵo pasis akcelitan UV-veteraĝteston (1 000 horoj da QUV, brilo-reteno ≥ 80%). La senŝeligforto restis > 200 N/cm post UV-eksponiĝo.

● Rezulto:La 140-km longa dukto-plilongigo estis kompletigita kaj komisiita en la dua kvaronjaro de 2025. Ĉiuj 75 800 tunoj da X70 PSL2-tuboj pasis TÜV-inspektadon kun nulaj malakceptoj. La deformaj sekcioj travivis du sismajn eventojn (magnitudo 4,2 kaj 5,1) dum la unuaj 18 monatoj da funkciado sen signoj de kolapso aŭ elfluado. La kliento (nacia gaskompanio de Uzbekio) eldonis formalan laŭdon al Womic Steel pro "escepta kvalito-kontrolo kaj teknika subteno." Womic nun estas la preferata provizanto por estontaj sekcioj de Linio D.

Kontakto:
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com

Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Via fidinda partnero por API 5L X70 LSAW-tuboj por ultra-altaj premoj, longdistancaj gasaj ĉefkonduktiloj, translandaj duktoj, arktaj aplikoj kaj alt-streĉaj sismaj zonoj tutmonde.