API 5L X60 (L415) LSAW Ŝtala Tubo: Produktadaj Kapabloj kaj Produktaj Specifoj

Mallonga Priskribo:

Womic Steel provizas altkvalitajn API 5L X60 (L415) LSAW ŝtalajn tubojn por altprema tergasa transporto, naftaj ĉeflinioj kaj translandaj duktoj. X60 ofertas minimuman streĉlimon de 415 MPa (60 200 psi), ebligante signifan redukton de la murdikeco kompare kun X52 — ĝis 15% pli maldika por la sama prema rangigo. La LSAW-procezo inkluzivas JCOE, UOE kaj rulita platveldajn metodojn, ĉiuj liverante rektan junton kun supera veldaĵintegreco, pli mallonga veldlongo kaj bonega dimensia stabileco. Por tre grandaj diametroj aŭ pezaj murdikecoj (ĝis 50,8 mm por JCOE/UOE, ĝis 70 mm por rulita plato), Womic uzas kombinaĵon de platrulado kaj plurpasa subakva arka veldado. Ekstera diametro de 219 mm ĝis 1 600 mm (8″ – 63″), murdikeco de 6,0 mm ĝis 70 mm (depende de la procezo), longo ĝis 24 m. Mueleja atestilo, hidrotesto, 100% ultrasona aŭ fazita aro-testo, bevelitaj finoj, kaj kontraŭkoroda tegaĵo (3LPE, FBE, 3LPP) haveblaj. Taŭga por altpremaj gasaj ĉeflinioj (ĝis 15 MPa), enmaraj duktoj, acidaj servoj (PSL2 kun HIC/SSC), kaj arktaj aplikoj kun malalttemperatura fraktestado ĝis -46 °C.

LSAW Ŝtala Tubo Grandeco:Ekstera diametro: 219mm – 1.600mm (8″ – 63″), Murdikeco: 6,0mm – 70,0mm (JCOE/UOE maks. 50,8mm, rulita plato maks. 70mm), Longeco: 6m – 18m norma, laŭmendaj longoj ĝis 24m

Normo kaj Grado de LSAW Ŝtala Tubo:API 5L X60 PSL1 / PSL2 (ankaŭ nomita L415 laŭ ISO 3183); ankaŭ havebla por acida servo (testita per HIC/SSC); ekvivalenta al DNV-OS-F101 L415

Uzado de LSAW Ŝtala Tubo:Longdistancaj altpremaj tergasaj ĉefkonduktiloj (10-15 MPa), naftotransporto, translandaj duktoj tra monta tereno, enmaraj gaseksportaj duktoj, acidaj servaj duktoj (H₂S-medio), gaskunpremaj staciaj tubaroj, arktaj duktoj (malalttemperatura rezisteco), akvinjektaj linioj por plibonigita naftoreakiro

Womic Steel ofertas altkvalitajn kaj konkurencivajn prezojn de API 5L X60 LSAW ŝtalaj tuboj, rektaj juntoj subakvigitaj arkaj velditaj tuboj, UOE-tuboj, dikaj karbonaj tuboj, JCOE-gasaj ĉeftuboj. Fabrika atestilo EN 10204 3.1/3.2, hidrotesto, UT/PAUT, bevelita fino, 3PE/FBE/3LPP-tegaĵo havebla. Rekta fabriko-liverado por EPC-dukto- kaj strukturaj projektoj tutmonde.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

1. Womic Steel: Produktadaj Kapabloj kaj Firmaa Forto

Womic Steel Group funkciigas plurajn LSAW-produktadliniojn, kiuj kovras tri primarajn formadmetodojn kaj ankaŭ specialigitajn kapablojn por pezaj muroj. La produktado de X60 postulas striktan kontrolon de mikroalojaj kaj rulaj parametroj pro sia pli alta forto.

● JCOE-Linio:Por diametroj 406mm - 1,422mm (16″ - 56″), mura dikeco ĝis 50.8mm. Paŝon post paŝo JCO-formado kun mekanika ekspansio. Alta efikeco, bona rondeco. Ideala por plej multaj surteraj ĉefliniaj aplikoj.

UOE-linio:Por diametroj 508mm - 1,220mm (20″ - 48″), murdikeco ĝis 40mm. U-formado kaj poste O-formado kun hidraŭlika ekspansio. Plej bona dimensia precizeco en sia klaso (±0.2% OD), preferata por profundakvaj enmaraj duktoj kaj acidaj servoj. UOE estas la preferata procezo por X60 gasaj ĉeflinioj.

Rulita Plato (Ununura Junto):Por diametroj 600mm - 1600mm (24″ - 63″), mura dikeco de 25mm ĝis 70mm. Ununura plato rulita en cilindron kun unu longituda veldo. Ideala por pezaj mura dikeco preter JCOE/UOE-kapacito.

Rulita Plato (Duobla Junto):Por mura dikeco > 50.8mm ĝis 80mm, uzante du platojn velditajn laŭlonge. Ofte uzata por altpremaj multnombraj tubaroj kaj arktaj aplikoj.

La totala LSAW-kapacito superas 300 000 tunojn jare, kun dediĉita X60-produktado superanta 80 000 tunojn jare. Womic Steel posedas API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED, kaj estas regule reviziata de ABS, DNV, TÜV kaj BV. Tutmonda sperto en pli ol 80 landoj kun pli ol 1 500 km da X60-duktoj liveritaj.

Produktada Fleksebleco:

JCOE: 406–1,422mm ekstera diametro × 6.0–50.8mm peza diametro × ≤ 18m

UOE: 508–1 220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (mekanika ekspansio plibonigas rondecon ĝis ±0,2%)

Rulita plato (ununura junto): 600–1 600 mm ekstera diametro × 25–70 mm peza pezo × ≤ 12 m (pezlimo ĝis 25 tunoj por junto)

Rulita plato (duobla junto): 1.000–2.000 mm ekstera diametro × 25–80 mm peza diametro × ≤ 12 m

Ĉiuj tuboj povas esti liveritaj kun PWHT (post-velda varmotraktado) por dikaj muroj aŭ acidaj servoj. Malalt-temperaturaj fraktestoj haveblas ĝis -46 °C kaj -60 °C por arktaj projektoj.

2. API 5L X60: Materiala Konsisto kaj Funkciaj Karakterizaĵoj

API 5L X60 (ankaŭ nomata L415 en ISO 3183) estas alt-forta grado de tubaro uzata por longdistanca altprema gastransporto. Minimuma streĉa forto de 415 MPa (60 200 psi) kaj streĉa forto de 520 MPa (75 400 psi) permesas signifan redukton de la murdikeco kompare kun pli malaltaj gradoj. X60 estas produktita per kontrolita rulado kaj mikroalojado kun Nb, V kaj Ti por atingi fajnan grajnan strukturon.

Kemia Konsisto (Analizo de Ĉerpilo, maks. % laŭ maso):

Elemento API 5L X60 PSL1 (maksimuma %) API 5L X60 PSL2 (maksimuma %)
C 0,22 (tipa 0,10-0,12) 0.12 (tipa)
Mn 1.60 1.60
P 0.025 0.025
S 0.015 0.015
Si 0.45 0.45
V 0.10 0.10
Nb 0.05 0.05
Ti 0.04 0.04
CEV Ne specifita ≤ 0,43 (tipa ≤ 0,40)

Por PSL2, karbona ekvivalento (CEV) estas strikte kontrolata. Womic tipe konservas CEV ≤ 0.40% por aplikoj pri acidaj servoj. Mikroalojado kun Nb (0.03-0.05%) provizas grenrafinon kaj precipitaĵfortigon.

Mekanikaj Ecoj (Ĉambra Temperaturo):

Posedaĵo API 5L X60 PSL1 API 5L X60 PSL2
Rendimento-forto (min) 415 MPa (60,200 psio) 415–565 MPa
Streĉa Forto (min) 520 MPa (75,400 psio) 520–760 MPa
Plilongigo (min) 20% (por 50mm mezurilo) 20%
Rendimento-proporcio (maksimumo) Ne specifita 0.93
Malmoleco (maks) Ne specifita 90 HRB
Impakta Forteco (min) Ne necesas 27 J je 0°C (laŭvole -20°C, -40°C, -46°C)

Komparo kun X52 kaj X65:

Grado Rendimento MPa Tirstreĉa MPa Rendimento-proporcio Tipa Apliko
X52 360 460 ≤ 0.90 Mez-alta premo, surtere
X60 415 520 ≤ 0.93 Altpremaj gasaj trunkaj linioj
X65 450 535 ≤ 0.93 Tre alta premo, profunda akvo

3. Dimensia Gamo & Normkonformeco

Ero Specifo
Normo API 5L PSL1 / PSL2 (ankaŭ ISO 3183 L415)
Fabrikadaj Procezoj JCOE, UOE, rulita plato (unuopa/duobla junto)
Ekstera Diametra Gamo 219mm – 1,600mm (8″ – 63″)
Mura Dikeco Gamo JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Rulita plato: 25mm – 70mm (ĝis 80mm laŭmenda)
Longa Gamo Norma: 6m, 12m, 18m; Plilongigita: ĝis 24m (JCOE/UOE) aŭ 12m (rulita plato peza muro)
Fino Finpoluro Simpla Fino (PE), Oblikvita Fino (BE) laŭ API 5L (30° bevelo, 1.6mm radika surfaco)
Surfaca Finpoluro Nuda, Oleita, 3LPE, 3LPP, FBE, Karbogudra Epoksio, Likva Epoksio
Tolerancoj OD: ±0.5% aŭ ±3.2mm (kiu ajn malpli); PEZO: -0% / +15%; Longo: +50mm / -0mm

4. Haveblaj Dimensioj kaj Specifoj - API 5L X60 LSAW Ŝtala Tubo (Elektitaj Tipaj Grandecoj)

OD (mm) Pezo-opcioj (mm) Procezo Proksimuma Pezo (kg/m²) Norma Longo Tipa Apliko
273 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 42.1 – 80.1 12 metroj Gasaj lateralaj linioj
324 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 JCOE 50.2 – 107.1 12 metroj / 18 metroj Gaskolektado
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 JCOE/UOE 78.5 – 181.4 12 metroj / 18 metroj Trunkaj linioj
508 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 98.6 – 263.8 12m / 18m / 24m Altprema gaso
610 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 UOE 148.0 – 366.2 12m / 18m / 24m Ĉefaj gastrunkaj linioj
711 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 JCOE/UOE 215.3 – 471.7 12 metroj / 18 metroj Transterena gaso
813 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 JCOE 246.7 – 616.2 12 metroj / 18 metroj Grandvolumena gaso
914 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 JCOE 310.8 – 820.9 12 metroj / 18 metroj Enmara eksporto
1,016 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 JCOE/Rulita 394.6 – 1,078.2 12 metroj Profundakva gaso
1,220 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 Rulita (ununura) 563.0 – 1,304.2 12 metroj Arktaj duktoj
1,422 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 Rulita (ununura) 875.1 – 2,016.8 12 metroj Ultra-alta premo
1,600 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 Rulita (duobla) 1,162 – 2,640 10 metroj / 12 metroj Speciala projekto

Dikaj tuboj (≥ 32mm) bezonas PWHT por redukti restajn streĉojn. X60-tuboj por acida servo postulas malmolecon ≤ 85 HRB (celo) kaj HIC-testadon.

5. Oftaj Normoj kaj Klasoj - LSAW-Liniaj Tuboj kaj Strukturaj Tuboj

Normo Ŝtalaj gradoj Tipa Apliko Formada Procezo
API 5L PSL1/PSL2 X60, X65, X70 Petrolo/gaso-transdono JCOE/UOE/Rulita
API 5L PSL2 (acida) X60, X65 Acida servo (H₂S) UOE + PWHT
ISO 3183 L415, L450, L485 Internaciaj projektoj JCOE/UOE
DNV-OS-F101 L415, L450 Submaraj duktoj UOE
EN 10217-1 S275JR, S355JR Premtuboj JCOE
EN 10219 S355JRH, S355J2H Strukturaj sekcioj JCOE/Rulita
ASTM A671 CC60, CC65 Malalta temperaturo Rulita
NORSOK M-120 X60 Enmara platformo UOE

Uza resumo:Longdistancaj altpremaj tergasaj ĉefkonduktiloj, enmaraj gaseksportaj duktoj, acida gastransporto, arktaj duktoj, tubaro de kompresora stacio, akvinjektaj linioj.

6. Fabrikadaj Procezoj - LSAW (JCOE / UOE / Rulita Plato) por X60 Ŝtala Tubo

Womic Steel elektas la taŭgan procezon surbaze de diametro, murdikeco kaj mekanikaj ecoj. X60 postulas pli striktan kontrolon de varmonenigo dum SAW-veldado por eviti moliĝon de la varmo-trafita zono.

JCOE-Procezo (406–1,422mm ekstera diametro, 6.0–50.8mm pezo):

● Platranda frezado (X aŭ J bevelo) kun precizeco ±0.5mm

● Antaŭfleksado (krispigado) de randoj ĝis 1,5-obla radiuso de la platdikeco

● J-forma formado (trupremilo) – unua 1/3 de la cirkonferenco

● C-forma formado (serio de ŝimoj) – dua 1/3 de cirkonferenco

● O-forma formado (fina cilindro) - fermante la junton

● Premveldado (punktaj premveldoj ĉiujn 300mm laŭlonge de la junto)

● Interna SAW (unu- aŭ plur-drata, varmo-enigo kontrolita ĝis ≤ 3.0 kJ/mm por X60)

● Malantaŭa kavigado (aera karbona arko aŭ muelado) por plena penetro

● Ekstera SAW (plurpasa por dikaj muroj, interpasa temperaturo ≤ 250 °C)

● Mekanika ekspansio (1–1.5% pliigo de la diametro ekstera, plibonigas rondecon ĝis ±0.3%)

● Taŭga por plej multaj aplikoj surteraj trunkaj linioj

UOE-Procezo (508–1 220 mm ekstera diametro, 6,0–40 mm pezo):

● U-prema sistemo formas la platon en U-formon (forto de 2000-4000 tunoj)

● O-gazeto fermiĝas en cilindran formon (forto 3000-6000 tunoj)

● Ekspansilo (mekanika) ĝis fina diametro kaj rondeco (48-72 ekspansiaj segmentoj)

● Veldado simila al JCOE sed kun pli alta trairo

● Preferata por profundakvaj duktoj kaj acidaj servoj pro supera rondeco (±0.2% OD) kaj malalta resta streĉo

● UOE estas la preferata procezo por X60-gasaj trunkaj linioj pro koheraj mekanikaj ecoj.

Rulita Plato (Ununura Junto) por Dika Muro (600–1 600 mm Ekstera Diametro, 25–70 mm Pezo):

● Unuopa ŝtala plato estas rulita en cilindron uzante 4-rulan fleksmaŝinon

● Rulado paŝon post paŝo: antaŭrulado, malglata rulado, fina rulado (tipe 15-20 trairoj)

● Longituda junto veldita per SAW (minimumo 3 trairoj: radiko, plenigo, kovro)

● Neniu mekanika ekspansio (rondeco atingita per ruliĝa precizeco, tipa ±0.5%)

● Taŭga por dikmuraj tuboj kie JCOE/UOE-prilaborado estas limigita

● Postulas PWHT (streĉmalŝarĝadon) por mura dikeco > 32mm

Rulita Plato (Duobla Junto) por Tre Peza Muro / Tre Granda Diametro (1.000–2.000 mm Ekstera Diametro, 25–80 mm Pezo):

Du platoj rulitaj en duoncilindrojn kaj velditaj laŭlonge de du longitudaj juntoj

Tipe uzata por altprema multnombra tubaro, akvokonduktejoj kaj arktaj duktoj

Ĉiuj veldsuturoj 100% UT kaj RT inspektitaj

Postvelda Varmotraktado (PWHT):Por mura dikeco > 32mm aŭ por acida servo (H₂S), Womic provizas streĉo-malpezigan varmotraktadon en vagonfunda forno (ĝis 12m longo) aŭ loke uzante induktan hejtadon. Trempadotemperaturo 580-620°C dum 1 horo por 25mm dikeco. Por X60, zorgema kontrolo estas necesa por eviti trofortigon. Malmoleco post PWHT kontrolita al ≤ 90 HRB (aŭ ≤ 85 HRB por acida servo).

Malalt-Temperatura Kapablo:Por arktaj projektoj, Womic liveras X60 kun Charpy-frapa testo je -46°C (min. 27J, tipe 80-120J) kaj DWTT kun ŝira areo ≥ 85% je -20°C. Kontrolita ruliĝado de la bazplato certigas fajngrajnan ferit-perlitan strukturon.

17

7. Kvalitkontrolo kaj Testaj Proceduroj por API 5L X60 LSAW Ŝtala Tubo

Scenejo Inspekta Metodo Celo Aplikebla Procezo
Plato Kemia Analizo (OES) Kontrolu la limojn de la komponaĵo de X60 Ĉiuj
Plato Ultrasona (Lameniĝo-kontrolo) Detekti internajn difektojn Ĉiuj
Plato Streĉa (longituda kaj transversa) Mekanika konfirmo Ĉiuj
Plato Mezurado de grengrandeco (ASTM E112) Certigu fajnan grajnon (ASTM 10 aŭ pli fajna) X60 PSL2
Dum formado Dimensia (diametro, ovaleco) Certigu homogenecon Ĉiuj
Veldsuturo 100% Aŭtomata UT (aŭ PAUT kun TOFD) Detekti mankon de fuzio, skorion, porecon Ĉiuj
Veldsuturo RT (loka 10-100% laŭ specifo) Kontrolo de veldkvalito Ĉiuj
Veldsuturo MPI (piedfingroj kaj HAZ) Surfacaj fendetoj Ĉiuj
Veldsuturo Malmoleco-trairo (veldo, HAZ, BM) Acida servo-konfirmo PSL2 / acida
Finita tubo Hidrostatika testo (laŭ API 5L) Prema integreco (85-100% SMYS) Ĉiuj
Finita tubo Charpy V-Notch (PSL2) Malalt-temperatura forteco Nur PSL2
Finita tubo Malmoleco (HRB/HV10) – 3 poentoj Acida serva konformeco PSL2 / acida
Finita tubo Gvidita Kurbo / Platigo Duktileco Ĉiuj
Finita tubo Vida kaj markado Surfaca stato, spurebleco Ĉiuj
Finita tubo DWTT (nedeviga) Kontrolo de fraktura disvastiĝo Arkta/acida
Finita tubo CTOD (nedeviga) Frakturrezisto por enmarborda Profunda akvo

Laŭvola por kritika servo:

● HIC laŭ NACE TM0284 (Solvo A aŭ B, 96h) – por acida servo

● SSC laŭ NACE TM0177 (Metodo A, 720h) – por H₂S-medio

● Malalttemperatura efiko je -20°C, -40°C, -46°C, aŭ -60°C

● DWTT je -20 °C aŭ malpli por fraktura aresto-dezajno

● Plena transversa sekca malmoleco-mapado

● CTOD (Crack Tip Opening Displacement - Delokiĝo de Fenda Pinto) testado por enmaraj leviĝantaj tuboj kaj arktaj duktoj

Plenkorpa ultrasona testado (ne nur junto) por alt-integrecaj duktoj

8. Ĉefaj Aplikoj - API 5L X60 LSAW Ŝtala Tubo

Longdistancaj altpremaj tergasaj ĉeflinioj– Translanda gastransporto je premoj ĝis 15 MPa (2 200 psi)

● Enmaraj gaseksportaj duktoj– De enmaraj platformoj ĝis surteraj ricevaj instalaĵoj (UOE-procezo preferata)

● Acida gastransporto– H₂S-entenantaj gaskampoj (PSL2 kun HIC/SSC-testado, PWHT aplikita)

● Arktaj kaj permafrostaj duktoj– Malalttemperaturaj ŝokopostuloj ĝis -46°C

● Tubaro de gaskompresstacio– Tubaro de altprema stacio kun flanĝitaj aŭ velditaj finoj

● Krudnaftaj ĉeflinioj– Grandvolumena oleotransmisio postulanta pli altan forton

● Akvoinjektaj linioj por plibonigita naftoreakiro– Altprema akvo ĝis 35 MPa (pezmura rulita plato)

● Profundakvaj leviĝantoj– Dinamikaj leviloj postulantaj CTOD-testadon kaj lacecdezajnon (UOE-procezo)

9. Pakado kaj sendo - API 5L X60 LSAW ŝtala tubo

Pakado:

● Malgrandaj diametroj (≤ 24″): Sesangulaj faskoj, ŝtalaj rimenoj kun randoprotektantoj (3-5 rimenoj por fasko)

● Grandaj diametroj (> 24″): Individuaj tuboj, apartigitaj per lignaj trabaĵoj kaj kaŭĉukaj kusenetoj (minimumo 2 trabaĵoj por ĉiu tubo)

● Finaj ĉapoj: Fortikaj plastaj aŭ ŝtalaj ĉapoj (bevelitaj finoj protektitaj kontraŭ kolizio kaj derompaĵoj)

● Tegaĵa protekto: Por 3LPE/FBE-tegitaj tuboj, ŝaŭmaj ringoj aŭ kaŭĉukaj folioj inter tavoloj

● Speciala pakado por arktaj sendaĵoj: Plia izolado kaj kontraŭkondensaj sakoj

Sendmetodoj:

● Ŝipoj por ŝarĝo de pli ol 500 tunoj aŭ grandaj diametroj

● 20-futaj/40-futaj ujoj por malgrandaj diametroj (faskigitaj)

● Plataj rakoj aŭ malfermaj ujoj por ekstra longaj longoj (ĝis 24m)

● Fervoja frajto por senmaraj cellokoj (fervojo Ĉinio-Eŭropo, transito tra Kazaĥio, Rusio)

Dokumentaro inkluzivita:

● Atestilo pri mueleja testo (EN 10204 Tipo 3.1 aŭ 3.2)

● Raporto pri Hidrostatika Testo

● Ultrasona Testa Raporto (100% veldo + laŭvola korpo)

● Radiografia Testa Raporto (se specifita)

● Dimensia Inspekta Raporto

● Atestilo pri tegaĵo (se tegita)

● PMI-Raporto

● Paklisto, Komerca Fakturo, Ĉefoficisto de Operacioj, Konosamento

18

10. Avantaĝoj kaj Oftaj Demandoj de Womic Steel - Ŝtala Tubo API 5L X60 LSAW

Kial Womic Steel por X60 LSAW?

Tri komplementaj procezoj (JCOE, UOE, rulita plato) kovrantaj diametrojn 219–1 600 mm

UOE-procezo liveras ±0.2% OD-rondecon - kritikan por aŭtomatigita kampa veldado de gasaj trunkaj linioj

Dika muro ĝis 70mm (ununura junto) aŭ 80mm (duobla junto)

PWHT-fornkapacito: 12m longo × 3m diametro

Malalttemperaturaj fraktestoj ĝis -46°C kaj -60°C (arkta grado X60)

Acida servo atestita per HIC/SSC-testado (NACE TM0284, TM0177)

API 5L Monogramo + CE + triaparta inspektado (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

Rapida liverado: 35-50 tagoj por norma X60 PSL1, 50-70 tagoj por PSL2 acida servo

Longa longo ĝis 24m reduktas kampajn ŝultrovelsuturojn je 30-40%

Pli ol 1 500 km da X60-duktoj liveritaj tutmonde kun nula funkcia paneo

Oftaj Demandoj:

D: Kial elekti X60 anstataŭ X52 por gasdukto?
A: X60 ofertas 15% pli altan streĉlimon (415 MPa kontraŭ 360 MPa), permesante pli maldikajn murojn (tipe 10-15% redukto) por la sama prema rangigo. Ĉi tio reduktas la pezon kaj koston de la materialo, precipe por longdistancaj duktoj. Tamen, X60 postulas pli striktajn veldajn procedurojn kaj estas pli sentema al hidrogenaj fendetoj. Por premoj sub 10 MPa, X52 ofte estas pli ekonomia. Por premoj super 12 MPa, X60 aŭ X65 estas rekomendindaj.

D: Kio estas la diferenco inter X60 PSL1 kaj PSL2?
A: PSL2 havas pli striktajn kemiajn limojn (precipe pli malaltan C, P, S), devigan Charpy-fraptestadon (27J je 0°C aŭ malpli), maksimuman malmolecon 90 HRB, kaj postulas 100% UT de la veldsuturo (PSL1 postulas nur punktan UT). Por gasaj ĉeflinioj funkciantaj en loĝataj areoj aŭ malaltaj temperaturoj, PSL2 ofte estas specifita.

D: Ĉu vi povas provizi X60 kun acida servatestado?
A: Jes. Ni provizas X60 PSL2 kun HIC-testado (NACE TM0284) kaj SSC-testado (NACE TM0177). Tipa akcepto: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% por HIC. PWHT estas aplikata por ĉiuj acidaj ŝtaloj X60 sendepende de la murdikeco por certigi malmolecon ≤ 85 HRB. Ni liveris acidajn ŝtalojn X60 al projektoj en Mezoriento kaj Sudorienta Azio.

D: Kiujn malalt-temperaturajn ŝoktestojn vi povas plenumi por arktaj duktoj de X60?
A: Ni povas testi ĝis -60 °C. Tipaj arktaj gasduktoj postulas Charpy-efikon de minimume 27 J je -46 °C. Womic tipe atingas 80-120 J je -46 °C. Por kontroli la disvastiĝon de frakturo, ni ankaŭ plenumas DWTT je -20 °C kun minimume 85%-a ŝira areo. Bonvolu specifi vian bezonatan testan temperaturon kaj energion.

D: Kiu procezo estas plej bona por X60-enmaraj duktoj - JCOE aŭ UOE?
A: UOE estas preferata por enmare ĉar ĝi produktas pli bonan rondecon (±0.2% kontraŭ ±0.5% por JCOE) kaj pli malaltan restan streĉon. Ĉi tio estas kritika por elteni eksteran hidrostatikan premon (kolapso) kaj por fidinda kampa ringveldado sur kuŝantaj ŝipoj. UOE ankaŭ provizas pli bonan lacecan rendimenton por dinamikaj leviĝantaj maroj. Por malprofunda akvo (< 100m) surtere aŭ proksime al marbordo, JCOE estas akceptebla.

D: Kio estas la tipa livertempo por X60 LSAW-tubo?
A: Norma livertempo por X60 PSL1: 35-50 tagoj. Por X60 PSL2 kun acida servotestado kaj PWHT: 50-70 tagoj. Rapidmendoj (25-35 tagoj) eblas por malgrandaj kvantoj (< 1,000 tunoj) se plato estas en stoko. Por tre grandaj mendoj (> 20,000 tunoj), la livertempo povas plilongiĝi ĝis 90 tagoj.

Ĉu vi provizas triapartan inspektadon por X60 LSAW-tuboj?
A: Jes. Ni laboras kun SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, kaj LR. Inspektado povas esti farita ĉe nia fabriko dum produktado, ĉeestita de reprezentanto de la kliento. Ni eldonas atestilojn EN 10204 Tipo 3.2 laŭpete.

Projekta Referenco - Sudorienta Azia Translima Natura Gasa Ĉeflinio

Lando:Mjanmao - Tajlanda limregiono (gasdukto de Martabana Golfo ĝis Tajlando)
Normo kaj Grado:API 5L X60 PSL2 (acida servo, kun HIC kaj SSC testado)
Dimensioj kaj Kvanto:

OD 813mm (32″) × WT 19.0mm – 36,000 metroj (ĉ. 12,600 tunoj) fabrikita per UOE-procezo

OD 813mm (32″) × WT 22.0mm – 8,000 metroj (ĉ. 3,200 tunoj) fabrikita per UOE-procezo (pli dika muro por vojo/fervoja transirejoj)

OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 metroj (ĉ. 2,400 tunoj) fabrikita per JCOE-procezo (branĉa linio al elektrocentralo)
Sume:56 000 metroj (56 km), ĉirkaŭ 18 200 tunoj

Specifoj:Ekstera 3LPE-tegaĵo (3.0mm totala dikeco) laŭ ISO 21809, bevelitaj finoj 30° / 1.6mm radika faco kun interna bevelprotektanto, hidrotesto je 15.0 MPa (projekta premo 11.5 MPa). Deviga Charpy-frapo je 0°C kaj -20°C (min. 27J, atingita 90-140J). HIC laŭ NACE TM0284 Solvo A, 96h - akcepto: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC laŭ NACE TM0177 Metodo A, 720h - neniu fendetado permesita. PWHT aplikita por ĉiuj tuboj kun WT ≥ 19.0mm. 100% aŭtomatigita UT kun TOFD por veldsuturo. Radiografia testado (RT) por kampa veldkvalifikaj specimenoj.

Apliko:Translima ĉefa gaslinio transportanta gason de enmaraj kampoj en la Golfo de Martakan (Mjanmao) al surtera akceptejo en Tajlando, poste pluen al gascentralo. La 56-km surtera sekcio transiras montan ĝangalan terenon kun signifaj altecŝanĝoj (ĝis 400m), plus ses gravajn vojtransirejojn kaj tri fervojajn transirejojn.

Teknikaj Defioj kaj Solvoj:

Konformeco de acidaj servoj por gaso kun spuro de H₂S– La tergaso enhavas 5-10 ppm da H₂S je funkcianta temperaturo de 55°C. Womic plenumis HIC- kaj SSC-testojn sur 12 produktadaj lotoj. Ĉiuj sukcesis kun CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% por HIC. SSC-testado (NACE TM0177, 720h) montris neniujn surfacajn fendetojn. Ni atingis tion per konservado de CEV ≤ 0.38%, aplikado de PWHT por ĉiuj 19.0mm kaj 22.0mm WT-tuboj (malgraŭ ke API 5L ne postulas PWHT sub 25.4mm), kaj kontrolado de la varmo-enigo de veldado al ≤ 2.8 kJ/mm. La inspektisto de la kliento (BV) atestis ĉiujn testojn kaj atestis la rezultojn.

Monta tereno kun alta longituda fleksado– La duktovojo inkluzivas deklivojn ĝis 25 gradoj. Kampa fleksado de X60-tuboj estas pli malfacila ol pli malaltaj gradoj pro pli alta forto. Womic liveris tubojn kun ekstra longaj unuopaj juntoj (18m anstataŭ normaj 12m) por redukti la nombron de kampaj kurboj je 33%. Ni ankaŭ provizis specialan bevelgeometrion (kunmetita bevelo) kiu permesis ±3° misaranĝon dum kampa veldado sen kompromiti la veldkvaliton. Ovaleco estis tenita je ≤ 0.3% (UOE-procezo) por certigi ĝustan ĝustigon sur deklivoj.

3LPE-tegaĵa integreco en ĝangala medio– Alta humideco (80-95% tutjare) kaj abrazia laterita grundo prezentis riskojn por la tegaĵo. Womic aplikis 3LPE-tegaĵon kun aldona 0,3 mm ofertavolo. Ni plenumis 100%-an detekton de ferioj je 7 kV (norma 5 kV) kaj mezuris senŝeligeblecon je 25 °C kaj 70 °C (230 N/cm je 25 °C, 160 N/cm je 70 °C). La tegaĵo pasis katodan disligiĝoteston (≤ 8 mm radiuso je 65 °C, 28 tagoj).

Translima loĝistiko kun dogana komplekseco– Tuboj estis ekspeditaj de Ŝanhajo al la haveno de Jangono (Mjanmao), poste kamionitaj 280 km al la dukto etendiĝanta proksime al la tajlanda limo. La itinero pasas tra du doganaj kontrolpunktoj. Womic preparis landspecifajn dokumentojn (Atesto pri Origino de AK, tut-ASEAN). Ni ankaŭ aranĝis provizorajn importajn garantiojn por eviti prokrastojn en la pago de impostoj. Ĉiuj 18 200 tunoj trapasis la doganon ene de 5 tagoj.

Strikta kontrolo de enigo de varmo de veldo por X60– La hazardluda tavolo (HAZ) de X60 estas sentema al troa varmonenigo, kiu povas kaŭzi moliĝon kaj redukti durecon. Womic uzis du-dratan SAW-sistemon kun monitorado de varmonenigo ĉe ĉiu veldtrairo. Averaĝa varmonenigo por interna veldsuturo: 2.2 kJ/mm, ekstera veldsuturo: 2.5 kJ/mm (multe sub la limo de 3.5 kJ/mm). La intertraira temperaturo estis konservita sub 200 °C. Malmoleco de la krucvelduto post prilaborado de ŝtala kaj ŝtala ŝtalo (PWHT): bazmetalo 78-82 HRB, veldsuturo 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB – ĉio ene de la limo de 90 HRB.

● Rezulto:La gasdukto estis komisiita en la tria kvaronjaro de 2024. Ĉiuj 56 km da X60 PSL2-tuboj pasis triapartan inspektadon fare de BV Myanmar. La kliento raportis neniujn veldajn difektojn dum kampa ringveldado (pli ol 4 600 ringveldsuturoj). La dukto funkciis je 10,5-11,0 MPa dum 12 monatoj sen likoj aŭ tegaĵaj difektoj. Womic Steel ricevis premion "Provizanto de la Jaro" de la tajlanda EPC-entreprenisto pro ĝustatempa liverado (ĉiuj 18 200 tunoj liveritaj ene de 68 tagoj) kaj kvalita agado.

Kontakto:
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com

Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Via fidinda partnero por API 5L X60 LSAW-tuboj por altpremaj tergasaj ĉefkonduktiloj, enmaraj duktoj, acidaj gasoj kaj arktaj aplikoj tutmonde.