1. Womic Steel: Produktadaj Kapabloj kaj Firmaa Forto
Womic Steel Group estas ĉefa fabrikanto kaj tutmonda eksportanto kun pli ol 20 jaroj da sperto en produktado de korodorezistaj alojaj (CRA) tuboj, inkluzive de nikelaj alojoj, dupleksaj rustorezistaj ŝtaloj kaj titanio. Nia specialigita produktadinstalaĵo por velditaj tuboj el nikelaj alojoj uzas plurajn progresintajn veldoteknologiojn kun strikta kontrolo de varmodonigo kaj postvelda varmotraktado por konservi la korodoreziston kaj mekanikajn ecojn de la alojo:
●ERW (Elektra Rezistoveldado) Linio:Por diametroj de 6,35 mm ĝis 610 mm (1/4″ – 24″), mura dikeco de 0,5 mm ĝis 12,7 mm. Altfrekvenca veldado kun malalta varmo-enigo por eviti apartigon. Ideala por malgrandaj ĝis mezgrandaj diametroj de N08825-tuboj por instrumentaj linioj, kemia injektado kaj procezaj tubaroj.
●Linio EFW (Elektra Fuzia Veldado):Por diametroj de 219mm ĝis 1219mm (8″ – 48″), mura dikeco de 4.0mm ĝis 50mm. TIG (GTAW) radika trapaso kun SAW-plenigaj trapasoj, uzante kongruan aldonmetalon (ERNiCrMo-3 aŭ ERNiCrMo-10) kaj inertgasan ŝirmadon.
●LSAW / SAWL-Linio por Nikelaj Alojoj:Por diametroj de 406mm ĝis 1524mm (16″ – 60″), mura dikeco ĝis 50mm. Subakva arka veldado de rulitaj nikelaj alojplatoj kun kontrolita varmodonigo.
Ĉiuj nikel-alojaj velditaj tuboj spertas solvaĵan kalcinadon (varmotraktadon) je 980-1040 °C, sekvata de akva sensoifigo aŭ rapida aera malvarmigo por restarigi korodreziston kaj dissolvi ajnan karbidon aŭ intermetalajn precipitaĵojn, sekvata de piklado kaj pasivigo.
Kvalitaj Atestoj kaj Reguliga Konformeco:
● Atestita laŭ ISO 9001:2015
● PED 2014/68/EU (CE-Markado) por prema ekipaĵo
● EN 10204 3.2 Atestado kun triaparta validigo (TÜV, BV, SGS, LR)
● Tria-Partia Inspektado (TPI) aprobita de SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 por acida servo (H₂S)
● ASME-Kodo por Vaporkaldronoj kaj Premŝipoj (Sekcio VIII, Div. 1) laŭpete
Womic Steel liveras nikelalojajn velditajn tubojn al pli ol 30 landoj tra kemia prilaborado, sterkproduktado, nukleaj kaj enmaraj industrioj.
Produktada Fleksebleco:
● ERW: 6,35–610 mm ekstera diametro × 0,5–12,7 mm peza longo × ≤ 12 m
● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (pli longa laŭpete)
● LSAW: 406–1524mm ekstera diametro × 6,0–50mm pezo × ≤ 18m
● Finpoluraj opcioj: Kalcinigita kaj piklita, brile kalcinigita (por malgrandaj tuboj)
2. ASTM B705 UNS N08825: Materiala Konsisto kaj Funkciaj Karakterizaĵoj
UNS N08825 (Incoloy 825) estas nikelo-fero-kroma alojo kun aldonoj de molibdeno, kupro kaj titanio. Ĝi estas desegnita por provizi bonegan reziston al kaj reduktantaj kaj oksidantaj acidoj, same kiel al klorid-induktita streĉkoroda fendado (SCC) kaj kaviĝado. La titania aldono stabiligas la alojon kontraŭ intergrajna atako post veldado (simile al stabiligitaj rustorezistaj ŝtaloj). La alta nikelenhavo (38-46%) provizas bonegan reziston al klorida SCC, dum kromo kaj molibdeno provizas kaviĝreziston. Kupro aldonas reziston al sulfataj kaj fosforaj acidoj.
Kemia Konsisto (Analizo de Ĉerpilo, % laŭ maso):
| Elemento | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0,050 (tipe ≤ 0,025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 – 23.5 |
| Ni | 38.0 – 46.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 |
| Cu | 1.5 – 3.0 |
| Ti | 0,6 – 1,2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | Ekvilibro |
Mekanikaj Ecoj (Ĉambra Temperaturo, Solvaĵo-Rekalcinigita):
| Posedaĵo | UNS N08825 |
| Limforto de streĉiĝo (min., 0.2% deŝovo) | 240 MPa (35,000 psio) |
| Streĉa Forto (min) | 550 MPa (80,000 psio) |
| Plilongigo (min., 50mm mezurilo) | 30% |
| Malmoleco (tipa) | 75-85 HRB |
Fizikaj ecoj:
● Denseco: 8,14 g/cm³
● Modulo de Elastiko: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)
● Termika Konduktiveco: 11.1 W/m·K je 100°C
● Koeficiento de Termika Ekspansio: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Koroda rezisto:
● Bonega rezisto al sulfata acido super vasta gamo de koncentriĝoj (ĝis 96% ĉe moderaj temperaturoj)
● Elstara rezisto al fosforacido (malseka procezo) enhavanta kloridojn kaj fluoridojn
● Bona rezisto al nitrata acido kaj organikaj acidoj
● Bonega rezisto al klorida streskorodo-fendado (SCC)
● Bona rezisto al kaviĝo kaj fendeta korodo en kloridaj medioj (PREN ≈ 30-35)
● Rezistema al intergrajna korodo post veldado (titanio stabiligita)
● Taŭga por acida servo (NACE MR0175) ĝis altaj H₂S partaj premoj
Korodaj Limoj (Proksimumaj):
● Sulfurata acido (H₂SO₄): uzebla ĝis 96%-a koncentriĝo ĉe ĉambra temperaturo; limigita ĉe bolado
● Fosfora acido (H₃PO₄): bonega ĝis 80% je 100°C
● Klorida acido (HCl): limigita al diluo (< 5%) ĉe ĉambra temperaturo
● Nitrata acido (HNO₃): bona ĝis 40% je moderaj temperaturoj
3. Dimensia Gamo & Normkonformeco
| Ero | Specifo |
| Normo | ASTM B705 / ASME SB-705 (tubo); ASTM B709 (tubaro) |
| Fabrikadaj Procezoj | ERW, EFW, LSAW |
| Ekstera Diametra Gamo | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm |
| Mura Dikeco Gamo | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 50mm |
| Horara Intervalo | 5S, 10S, 40S, 80S (por NPS 1/8″ – 48″) |
| Longa Gamo | Norma: 6m; Plilongigita: 12m, 18m, ĝis 18m (pli longa laŭpete) |
| Fino Finpoluro | Simpla Fino (PE), Oblikvita Fino (BE) |
| Surfaca Finpoluro | Annealed & Pickled, Brile Annealed |
| Tolerancoj | OD: ±0.5% aŭ ±3.2mm; PEZO: ±12.5% (laŭ ASTM B775); Longo: +50mm / -0mm |
4. Haveblaj Dimensioj kaj Specifoj - ASTM B705 UNS N08825 Veldita Nikela Aloja Tubo (Elektitaj Tipaj Grandecoj)
| NPS | OD (mm) | Horaro | Pezo (mm) | Pezo (kg/m²) | Norma Longo | Tipa Apliko |
| 1/2″ | 21.3 | 40-aj jaroj | 2.77 | 1.27 | 6m | Kemia injekto |
| 3/4″ | 26.7 | 40-aj jaroj | 2.87 | 1.69 | 6m | Instrumentlinioj |
| 1″ | 33.4 | 40-aj jaroj | 3.38 | 2.50 | 6m | Acidaj nutraĵlinioj |
| 1-1/2″ | 48.3 | 40-aj jaroj | 3.68 | 4.05 | 6m | Proceza tubaro |
| 2″ | 60.3 | 40-aj jaroj | 3.91 | 5.44 | 6 metroj / 12 metroj | Sulfura acido |
| 3″ | 88.9 | 40-aj jaroj | 5.49 | 11.3 | 6 metroj / 12 metroj | Fosfora acido |
| 4″ | 114.3 | 40-aj jaroj | 6.02 | 16.1 | 6 metroj / 12 metroj | Vaporigilo-linioj |
| 6 coloj | 168.3 | 40-aj jaroj | 7.11 | 28.3 | 6 metroj / 12 metroj | FGD-ellasejo |
| 8″ | 219.1 | 40-aj jaroj | 8.18 | 42.6 | 12 metroj | Enmara acida linio |
| 10 coloj | 273.0 | 40-aj jaroj | 9.27 | 60.3 | 12 metroj | Acida regenerado |
| 12 coloj | 323.9 | 40-aj jaroj | 10.31 | 79.8 | 12 metroj | Ĉefa acida kaplinio |
| 16 coloj | 406.4 | 40-aj jaroj | 12.70 | 123.4 | 12 metroj | Nuklea reciklado |
| 20 coloj | 508.0 | 40-aj jaroj | 15.09 | 183.5 | 12 metroj | Granda diametro |
| 24 coloj | 609.6 | 40-aj jaroj | 17.48 | 255.5 | 12 metroj | Speciala apliko |
*Disponeblaj specialaj dimensioj ekster ĉi tiuj intervaloj. Velditaj tuboj N08825 postulas pli longajn livertempojn (minimumo 60 tagoj) pro speciala akiro de strioj/platoj.*
5. Oftaj Normoj kaj Gradoj de Nikelaj Alojoj Fabrikitaj de Womic Steel
| Normo | Ŝtalo / Alojo-gradoj | Tipa Apliko | Velda Procezo |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Incoloy 825) | Sulfata, fosfora acido | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | UNS N08825 | Tubaĵo, varmointerŝanĝilo | ERW |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Ekstreme koroda | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Tubing | ERW |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 Alojo) | Sulfura acido | EFW |
| ASTM B729 | UNS N08020 | Tubing | ERW |
Uzado:Acidaj fabrikoj (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), nuklea reciklado, enmara acidservo, FGD, kemiaj petrolŝipoj.
6. Fabrikada Procezo - Veldita Nikela Aloja Tubo (ERW, EFW, LSAW)
Nikela alojveldado postulas zorgeman kontrolon de varmoenigo kaj postveldan varmotraktadon por konservi korodreziston. Alojo 825 estas titanio-stabiligita, sed troa varmoenigo ankoraŭ povas kaŭzi sensivigon aŭ apartigon.
ERW (Elektra Rezista Veldado) Procezo - Malgranda ĝis Meza Diametro (6,35–610 mm OD):
●Inspektado de Krudmaterialo (Strio/Bobeno):Nikela alojstrio kontrolita por N08825-konsisto (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%). Ĉiu volvaĵo havas unikan varmonumeron kun plena spurebleco.
●Malvolvado kaj Nivelado
●Stria Randa Pritondado
●Formado:Kontinua rulformado.
●Altfrekvenca Veldado:Malalta varmo-enigo (≤ 1.2 kJ/mm) por malhelpi apartigon. Veldado en inerta atmosfero (argona ŝirmado) por eviti oksidiĝon.
●Junta Kalcinado:Indukta kalcinado sekvata de rapida malvarmigo.
●Mezurado kaj Rektigado
●Tranĉado al Longo
●NDT:Kirloflua testo (100%) + laŭvola UT.
●Solva Kalcinado (Plena Tubo):980-1040 °C, akvomalvarmigo (aŭ rapida aeromalvarmigo). Deviga por restarigi korodreziston.
●Hidrostatika Testo
●Piklado kaj Pasivigo(uzante specialigitan acidmiksaĵon por nikelaj alojoj)
●PMI (XRF) kaj feritkontrolo (neniu ferito en nikela alojo)
●Fina Inspektado kaj Markado
EFW (Elektra Fuzia Veldado) Procezo - Granda Diametro (219–1219mm OD, 4.0–50mm PEZO):
●Preparado de Plato:Plato el nikela alojo, randoj bevelitaj (X-bevelo).
●Rulformado
●Premveldado
●TIG (GTAW) Radika Trapaso:Kongrua aldonmetalo (ERNiCrMo-3 aŭ ERNiCrMo-10), argona subtengaso kun oksigena akiraĵo.
●SAW-Plenigo kaj Kovro-Pasoj:Malalta varmo-enigo (≤ 1.5 kJ/mm), intertrapasa temperaturo ≤ 150 °C. Speciala fluaĵo por nikelaj alojoj (malalta sulfuro).
●Interna veldo (por grandaj diametroj)
●100% RT + UT(laŭ ASTM B775)
●Solva Kalcinado:Varmotraktado de plena tubaro (980-1040 °C), akvomalvarmigo.
●Piklado kaj Pasivigo
●Hidrostatika Testo
●PMI kaj Dimensia Inspektado
●Markado
LSAW-Procezo por Nikelaj Alojoj - Tre Granda Diametro (406–1524mm OD, 6.0–50mm PEZO):
● UOE aŭ JCOE formante el nikela alojplato
● Duflanka SAW-veldado kun malalta varmoenigo
● Plena solva kalcinado post veldado
Kritikaj Kontrolpunktoj por N08825 Veldado:
● Varmenigo: ≤ 1,5 kJ/mm² (celo ≤ 1,2 kJ/mm²)
● Interpasa temperaturo: ≤ 150 °C
● Ŝirma gaso: Argono (100%) por TIG; argono + heliumo por SAW
● Purigado: Strikta sengrasigado antaŭ veldado (nikelaj alojoj sentemaj al sulfuro kaj plumbo)
● Solvaĵa kalcinado: 980-1040 °C, akvomalvarmigo - deviga.
● Neniu ferito en veldita metalo (nikelalojaj veldsuturoj estas plene aŭstenitaj)
7. Kvalitkontrolo kaj Testaj Proceduroj por ASTM B705 UNS N08825 Veldita Nikela Aloja Tubo
| Scenejo | Inspekta Metodo | Celo |
| Krudmaterialo | Kemia Analizo (OES aŭ ICP) | Kontrolu N08825-limojn (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| Krudmaterialo | Streĉa Testado | Rendimento ≥ 240 MPa, Streĉa ≥ 550 MPa |
| Krudmaterialo | Malmoleco | 75-85 HRB tipa |
| Krudmaterialo | Koroda Testo (ASTM G28) | Intergrajna korodrezisto (por kritika acida servo) |
| En-Procezo | Monitorado de Varmo-Enigo | ≤ 1.5 kJ/mm² |
| En-Procezo | Interpasa Temperaturo | ≤ 150°C |
| Veldo (ERW) | Kirlofluo (100%) | Veldsutura integreco |
| Veldu (EFW/LSAW) | 100% UT (aŭ PAUT) | Detekti velddifektojn |
| Veldu (EFW/LSAW) | RT (10-100% laŭ specifo) | Veldkvalito |
| Veldu | Tinkturfarbo-Penetranto (PT) | Surfacaj fendetoj |
| Post Solva Kalcinado | Malmoleco-testo | Kontrolu la staton de solvaĵo kalcinigita |
| Finita Pipo | Hidrostatika Testo | Prema integreco |
| Finita Pipo | PMI (XRF) | Konfirmu gradon (Ni, Cr, Mo) |
| Finita Pipo | Koroda Testo (ASTM G28 Praktiko A) | IGC-rezisto (se specifita) |
| Finita Pipo | Vida & Markado | Spurebleco |
Laŭvolaj Testoj por Kritika Servo:
● ASTM G28 Praktiko A (50% H₂SO₄ - fera sulfato) por intergrajna korodrezisto
● ASTM G48 kaviĝtesto (en FeCl₃, 6% je 40°C) por klorida kaviĝrezisto
● HIC/SSC testado por acida servo (NACE TM0284, TM0177)
● Streĉtesto je pli alta temperaturo (ekz., je 300 °C)
● Ferita mezurado (devus esti < 1% por nikelaj alojoj)
8. Ĉefaj Aplikoj - ASTM B705 UNS N08825 Veldita Nikela Aloja Tubo
●Sulfuracidaj plantoj:Pritraktas oleumon (H₂SO₄ + SO₃), koncentritan acidon (96-98%), diluitan acidon (5-10%), kaj acidajn malvarmigajn tubarojn. Anstataŭigas rustorezistajn ŝtalojn, kiuj rapide korodas.
●Produktado de fosforacido (malseka procezo):Vaporigiloj, fulmmalvarmigiloj, kaj tubaroj pritraktantaj fosforacidon kun kloridoj kaj fluoridoj. Alojo 825 rezistas kaj oksidigajn kaj reduktajn kondiĉojn.
●Reciklado de nuklea fuelo:Manipulado de eluzita nuklea brulaĵo dissolvita en nitrata acido kun fluoridoj. N08825 rezistas korodon en ĉi tiu ekstreme agresema medio (uzata en Magnox kaj THORP-centraloj).
●Enmara acida servo:Produktado de nafto kaj gaso kun altaj partaj premoj de H₂S (ĝis 10 baroj) kombinitaj kun altaj kloridoj kaj temperaturoj ĝis 200 °C. Kvalifikita laŭ NACE MR0175.
●Marakva malvarmigo (pli alta temperaturo):Malvarmigakvaj sistemoj en marbordaj rafinejoj kaj elektrocentraloj kie marakva temperaturo superas 45 °C (kie 2205 kaj eĉ superdupleksa povas kaviĝado). N08825 rezistas kaviĝadon ĝis 80 °C.
●Eliraj duktoj por desulfurigo de fumgasoj (FGD):Laŭflue de absorbiloj kie ĉeestas malsekaj klorid-riĉaj acidaj gasoj. Alojo 825 estas norma por elirejaj duktoj kaj stakkovraĵoj.
●Kemiaj petrolŝipoj:Kargotubaro por agresemaj kemiaĵoj inkluzive de sulfata acido, fosforacido kaj organikaj acidoj. N08825 estas aprobita de gravaj kemiaj ŝipkompanioj.
●Piklaj kaj acidaj regeneraj instalaĵoj:Linioj por piklado de klorida acido (diluita) kaj miksita acido por produktado de rustorezista ŝtalo.
●Traktado de kloakaĵo:Tre korodaj industriaj rubfluoj de kemiaj fabrikoj (miksitaj acidoj, pezaj metaloj, kloridoj).
9. Pakado kaj sendo - ASTM B705 UNS N08825 Veldita nikelaloja tubo
Pakado:
●Kontraŭkoroda protekto:Plasta folio aŭ VCI-papero. Por kemia servo, ne estas permesite uzi oleajn restaĵojn (pura pakaĵo).
●Finaj ĉapoj:Fortikaj plastaj ĉapoj (kolor-kodigitaj - tipe oranĝkoloraj por N08825).
●Faskado (Malgrandaj diametroj):Ĉiu tubo individue envolvita, poste faskigita per nemetalaj rimenoj (evitu kontakton kun ŝtalaj rimenoj por malhelpi poluadon).
●Individua pakaĵo (Grandaj diametroj):Plasta folio kun ŝaŭmaj ringoj inter la tuboj.
●Lignaj kestojpor kritikaj aplikoj (nuklea, farmacia).
Sendo:
● Ujoj por ≤ 610mm, disigeblaj por pli grandaj diametroj.
●Dokumentaro:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), hidrotesta raporto, UT/RT-raportoj, PMI-raporto, korodotestraporto (ASTM G28 se specifite), dimensia raporto, paklisto, COO. Plena spurebleco de varmonumero ĝis la preta tubo.
10. Avantaĝoj kaj Oftaj Demandoj de Womic Steel - ASTM B705 UNS N08825 Veldita Nikela Aloja Tubo
Kial Partneriĝi kun Womic Steel por Veldita Tubo N08825?
● Kompleta Grandeca Gamo: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Plena solva kalcinado post veldado (980-1040 °C, akvomalvarmigo).
● Intergrajna korodotestado laŭ ASTM G28 haveblas (deviga por acida servo).
● NACE MR0175-atestilo por acidaj servoj.
● Strikta kvalito-kontrolo - neniu ferito en veldita metalo.
● Konkurencaj livertempoj por nikelalojaj tuboj: 60-75 tagoj por ERW, 75-90 tagoj por EFW.
Oftaj Demandoj (Oftaj Demandoj) - ASTM B705 UNS N08825 Veldita Tubo
D: Kio estas la diferenco inter Incoloy 825 (N08825) kaj Alloy 20 (N08020)?
A: Ambaŭ estas uzataj por sulfatacida servo. Alojo 20 (N08020) havas malpli da nikelo (32-38%) kaj pli da kromo (19-21%) kun kupro. N08825 havas pli da nikelo (38-46%) kaj molibdenon (2,5-3,5%) plus titanian stabiligon. N08825 havas pli bonan reziston al kaviĝo kaj klorida SCC kaj estas pli taŭga por acida servo (H₂S). Alojo 20 estas pli ekonomia por fosforacido kaj diluita sulfatacido sen kloridoj. N08825 ofte estas specifita por pli agresemaj kondiĉoj.
Ĉu N08825 estas rezistema al sulfata acido ĉe ĉiuj koncentriĝoj?
A: Ne. N08825 estas bonega por sulfata acido ĝis proksimume 60% ĉe temperaturoj ĝis 100 °C, kaj por koncentriĝoj inter 85-96% ĉe ĉambra temperaturo. En la meza intervalo (60-85%) kaj ĉe pli altaj temperaturoj, la korodorapidecoj povas esti altaj. Por alttemperatura koncentrita H₂SO₄ (> 90%, > 150 °C), specialaj alojoj kiel Hastelloy C-276 povas esti necesaj. Ĉiam konsultu korododiagramojn por specifaj kondiĉoj.
Ĉu N08825 postulas varmotraktadon post veldado?
A: Por plej multaj aplikoj, N08825 povas esti uzata en la stato kiel veldita ĉar la titania stabiligo malhelpas sensivigon. Tamen, ASTM B705 postulas solvaĵan kalcinadon (varmotraktadon) por velditaj tuboj por plenumi mekanikajn ecojn kaj korodreziston. Womic plenumas solvaĵan kalcinadon sur ĉiuj velditaj tuboj. Por kampa veldado, neniu PWHT estas necesa por N08825.
D: Kiu velda aldonaĵo estas rekomendinda por N08825?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) aŭ ERNiCrMo-10 (Inconel 622) estas ofte uzataj por veldado de N08825. La kongrua plenigaĵo estus ERNiCrMo-3. Womic uzas ERNiCrMo-3 por EFW-procezoj. Por kampa veldado, la sama plenigaĵo estas rekomendinda.
Ĉu N08825 povas esti uzata por marakva servo?
A: Jes. N08825 havas bonegan reziston al kaviĝo kaj fendkorodo en marakvo, eĉ je altaj temperaturoj (ĝis 80 °C). Ĝi ofte estas elektita por marakvaj malvarmigaj sistemoj en rafinejoj kaj marbordaj elektrocentraloj, kie superdupleksa (2205) povas suferi kaviĝon je pli altaj temperaturoj. Tamen, por plej multaj marakvaj aplikoj, dupleksa aŭ superdupleksa estas sufiĉa kaj pli kostefika. N08825 estas tipe rezervita por marakvaj sistemoj kun aldonaj korodaj kemiaĵoj (ekz., klorigita marakvo, acida poluado).
Ĉu N08825 taŭgas por acida servo (H₂S)?
A: Jes. N08825 estas kvalifikita laŭ NACE MR0175/ISO 15156 por acida servo kun H₂S partaj premoj ĝis 1 baro (15 psio) kaj pli, depende de malmoleco-kontrolo. Ĝi ofte estas uzata por subteraj tubaroj, flulinioj kaj procezaj tubaroj en acidaj nafto- kaj gaskampoj, kie 2205 dupleksa estas nesufiĉa pro alta H₂S aŭ kloridoj.
D: Kio estas la tipa limtempo por veldita tubo UNS N08825?
A: 60-75 tagoj por ERW (malgrandaj ĝis mezgrandaj diametroj), 75-90 tagoj por EFW/LSAW (grandaj diametroj). Livertempoj estas pli longaj ol por rustorezistaj ŝtaloj ĉar la aloja strio/plato estas produktita en pli malgrandaj kvantoj kun pli longaj livertempoj por muelejo. Triaparta inspektado aldonas 7-14 tagojn. Urĝaj mendoj (45-60 tagoj) povas esti eblaj por normaj grandecoj se la materialo estas en stoko.
D: Kio estas la maksimuma funkcianta temperaturo por N08825?
A: N08825 povas esti uzata en kontinua servo ĝis 550 °C (1020 °F) en ne-acidaj medioj. Por koroda servo, la maksimuma temperaturo estas limigita de la korodanto. En sulfata acido, servo estas tipe limigita al < 100 °C; en fosfora acido al < 150 °C. Por alt-temperatura oksidiga servo, alojoj kun pli alta kromo (kiel Alojo 600, 601, aŭ 625) estas rekomenditaj.
Projekta Referenco - Nordamerika Reboiler kaj Tubaranstataŭigo de Sulfatacida Fabriko
Lando:Usono (Luiziano, Kemia Koridoro de la Golfo de la Marbordo)
Normo kaj Grado:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Dimensioj kaj Kvanto:
● OD 219.1mm (8″) × Schedule 40S (8.18mm WT) – 600 metroj (ĉ. 20 tunoj) – EFW-procezo
● OD 168.3mm (6″) × Schedule 40S (7.11mm WT) – 400 metroj (ĉ. 10 tunoj) – EFW-procezo
● OD 88.9mm (3″) × Horaro 40S (5.49mm Pezo) – 800 metroj (ĉ. 8 tunoj) – ERW-procezo
● OD 60.3mm (2″) × Horaro 80S (5.54mm Pezo) – 1,000 metroj (ĉ. 6 tunoj) – ERW-procezo
Sume:2 800 metroj, ĉirkaŭ 44 tunoj
Specifoj:ASTM B705 UNS N08825 solve kalcinigita kaj piklita, bevelitaj finoj. Hidrostatika testado. 100% UT por EFW-tuboj, kirlokurento + UT por ERW. PMI sur ĉiu tubo. Deviga intergrajna korodotesto laŭ ASTM G28 Praktiko A (fera sulfato-sulfuracida metodo) - korodorapideco < 10 mpy (mil jare). Rezistotesto al hidrofluoracido (klientospecifa). Triaparta inspektado fare de SGS Usono.
Apliko:Anstataŭigo de tubaro por acida rebolilo kaj rilataj procezlinioj en regenerada instalaĵo por sulfata acido. La instalaĵo reakiras eluzitan sulfatan acidon el alkiligaj unuoj (rafinejo) per termika malkomponiĝo kaj rekonstruo. La tubaro pritraktas varman sulfatan acidon (85-95% H₂SO₄) je 150-200°C en la rebolilo-sekcio, kaj diluitan acidon (5-10% H₂SO₄) je 80-100°C en la malvarmiga sekcio. Antaŭaj tubaroj el Alojo 20 (N08020) paneis post 4 jaroj pro intergrajna korodo kaj fendado. N08825 estis elektita pro sia supera rezisto al kaj koncentrita kaj diluita acido, same kiel pro sia titania stabiligo.
Teknikaj Defioj kaj Solvoj:
●Alt-temperatura koncentrita sulfata acido (85-95%, 150-200°C)– Alojo 20 korodas je rapidecoj > 50 mpy sub ĉi tiuj kondiĉoj. N08825 kun solvaĵa kalcinigita stato kaj taŭga metalurgio provizis korodan rapidecon < 5 mpy en ASTM G28-testado kaj en la simulita proceza solvaĵo de la kliento (85% H₂SO₄ je 180°C, 336 horoj). Womic provizis muelejajn testajn raportojn kaj korodotestajn kuponojn.
●Intergrajna koroda risko post veldado– Kvankam N08825 estas titanio-stabiligita, nedeca varmodonigo dum fabrikado povas kaŭzi precipitiĝon de kroma karbido ĉe la grenlimoj. Womic kontrolis la varmodonigon de veldaĵo ĝis ≤ 1.2 kJ/mm kaj plenumis plenan solvaĵan kalcinadon post veldado. ASTM G28-testado sur veldaĵaj specimenoj montris korodoftecon de 4-7 mpy (multe sub la limo de 10 mpy).
●Kvalifiko de proceduro pri kampa veldado– Bezonata teamo por riparoj surloke de la fabriko. Womic provizis 20 kuponojn de veldo el 6″ Schedule 40S kun rekomendita WPS: GTAW kun ERNiCrMo-3 plenigaĵo, 100% argona subteno, interpaso ≤ 150°C. La kuponoj pasis radiografiajn, PT-testojn kaj ASTM G28-testojn. La velda teamo de la kliento atestis la proceduron.
●PMI-konfirmo - distingante N08825 de pli malaltaj alojoj– Surloka risko de miksado de N08825 kun Alojo 825 (sama UNS) kontraŭ Alojo 625 (malsama konsisto). Womic faris XRF sur ĉiu tubo kaj etikedis ĉiun per kolor-koditaj etikedoj (oranĝa por 825). Neniuj konfuzoj okazis.
●Loĝistiko dum planita ŝanĝo (4-semajna ĉesigo)– Tuboj estis senditaj de Ŝanhajo al Nov-Orleano, poste kamionitaj al la konstruloko en Luiziano. Ĉiuj 44 tunoj estis liveritaj 10 tagojn antaŭ la komenco de la provizora produktado. Womic provizis atestitajn atestilojn pri la fabrikado (EN 10204 Tipo 3.2) kaj raportojn pri korodo-testoj anticipe por aprobo de la klienta kvalito-kontrolo.
Rezulto:La acida regenerada instalaĵo estis sukcese refunkciigita post la ŝanĝado de funkciado. Post 12 monatoj da funkciado, inspektado de la tuboj N08825 montris neniun mezureblan korodon, nek fendetojn, nek intergrajnan atakon. La kliento taksis, ke la novaj tuboj daŭros pli ol 15 jarojn (kompare kun 4 jaroj por Alojo 20). Womic Steel estis aldonita al la listo de aprobitaj materialoj de la instalaĵo por estontaj anstataŭigoj de acidaj servoj.
Kontakto:
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com
Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Via fidinda partnero por ASTM B705 UNS N08825 velditaj nikelalojaj tuboj por sulfataj kaj fosforacidaj instalaĵoj, nuklea reciklado, enmaraj acidaj servoj kaj alttemperaturaj marakvaj aplikoj tutmonde.
Rilataj Produktoj
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikelo-Kupra Alojo por...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Precipitaĵo-Hardado...
-
Inconel 660 / Alojo 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 Senjunta Tubo - La Plej Bona Nikela Alu...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikelo-Kromo-Koba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikelo-Kroma Alojo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikelo-Fero-Kromo...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikelo-Fero-Kromo...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nikel-Kromo-Tungs...