1. Womic Steel: Produktadaj Kapabloj & Firmaa Forto API 5L X52 ERW Ŝtala Tubo
Womic Steel Group estas ĉefa fabrikanto kaj tutmonda eksportanto kun pli ol 20 jaroj da sperto en produktado de karbonaj, alojaj kaj rustorezistaj ŝtalaj tubproduktoj. Nia pintnivela produktadinstalaĵo por ERW-tuboj ampleksas ampleksan produktadkapaciton de pli ol 15 000 tunoj monate por elektrarezisteco velditaj ŝtalaj tuboj.
Produktada Grandeca Gamo por ERW X52 Tubo:Ekstera diametro de 60,3 mm ĝis 610 mm (2 coloj ĝis 24 coloj) kun mura dikeco de 4,0 mm ĝis 19,1 mm (Horaro 10 ĝis Horaro 80). Unuopaj hazardaj longoj de 6 m, duoblaj hazardaj longoj de 12 m, aŭ specialaj longoj laŭbezone.
Kvalitaj Atestoj kaj Reguliga Konformeco:
ISO 9001:2015 Atestita:Sistemo de kvalito-administrado certiganta koheran produktokvaliton en ĉiuj operacioj.
API 5L Monograma Licenco:Rajtigita fabriki API 5L-liniajn tubojn, montrante engaĝiĝon al la plej altaj industriaj normoj por nafto- kaj gastransportaj duktoj.
CE-markado (PED 2014/68/EU):Konformeco al la Eŭropa Direktivo pri Prema Ekipaĵo por glata doganigo ene de la EEA. DoP provizita por EN-ekvivalentoj.
EN 10204 3.2 Atestado:Inspekta Atestilo 3.2 validigita de TÜV, LR, BV aŭ SGS por kritikaj projektoj postulantaj plenan spureblecon.
Aproboj de Tria-Partia Inspektado (TPI):Produktoj kaj procezoj aprobitaj de SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, kaj TÜV por enmaraj projektoj reguligitaj de klasifiksocietoj.
Pliaj Atestoj:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 por aplikoj de acidaj akvoj.
Klient-specifaj Aproboj:Regulaj fabrikaj revizioj por gravaj EPC-entreprenistoj, NOC-oj, kaj tutmondaj energi-kompanioj.
Tutmonda Rekono:Womic Steel estas fidinda provizanto por Fortune 500 energiaj kompanioj kaj tutmondaj EPC-entreprenistoj, servante pli ol 80 landojn tra Sudorienta Azio, Eŭropo, la Mezoriento, Afriko kaj la Amerikoj.
2. Ŝtala tubo API 5L X52 ERW: Materiala konsisto kaj funkciaj karakterizaĵoj
API 5L X52 (ankaŭ nomita L360 laŭ ISO 3183) estas alt-forta ŝtala grado por tubaroj, speciale desegnita por nafto- kaj gastransportaj duktoj. La "X" indikas "X42, X52, X65" kaj indikas la minimuman streĉlimon en kilofuntoj po kvadrata colo (KSI). Tial, X52 havas minimuman streĉlimon de 52 000 psi (ĉirkaŭ 360 MPa). La nomo "L360" laŭ ISO-normo reprezentas la saman materialon kun streĉlimo de 360 MPa.
Kompare kun pli malaltaj gradoj kiel GR.B (rendimento de 35.000 psi) kaj X42 (rendimento de 42.000 psi), X52 ofertas superan forton, samtempe konservante bonegan veldeblecon kaj durecon. Ĉi tiu ekvilibro faras X52 la plej vaste specifitan gradon por mezpremaj surteraj kaj enmaraj duktoprojektoj tutmonde. X52 provizas optimuman rendimenton por duktoj funkciantaj je premoj ĝis 1.500 psi, depende de la mura dikeco kaj diametra konfiguracio.
API 5L X52 ERW Ŝtala Tubo Kemia Konsisto (Analizo de Ĉerpilo, % laŭ maso):
| Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| PSL1 Maksimuma % | 0.28 | — | 1.40 | 0.030 | 0.030 | — | — | — | — | 0.05 | 0.10 | 0.04 | — |
| PSL2 Maksimuma % | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.15 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.060 |
*Noto: La postuloj de PSL2 estas signife pli striktaj kun pli malaltaj limoj por karbono, fosforo kaj sulfuro. La aldono de mikro-alojaj elementoj (Niobio, Vanado, Titanio) rafinas la grenstrukturon kaj plibonigas kaj forton kaj malalt-temperaturan durecon. PSL2 ankaŭ postulas kontrolitajn karbonajn ekvivalentajn (CE) valorojn: CE(IIW) ≤ 0,43% por senjuntaj kaj ≤ 0,43% por velditaj tuboj kun mura dikeco ≤ 19 mm.*
API 5L X52 ERW Ŝtala Tubo Mekanikaj Ecoj (Ĉambra Temperaturo):
| Posedaĵo | PSL1-Postulo | PSL2-Postulo |
| Limforto de Eldonado (ReH / Rt0.5) | 52,000 - 77,000 psio (360 - 530 MPa) | 52,000 - 77,000 psio (360 - 530 MPa) |
| Streĉa Forto (Rm) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) |
| Proporcio (Rendimento/Tensilo) | Neniu specifa limo | ≤ 0.93 |
| Plilongigo (A min) | Kalkulita laŭ formulo | Kalkulita laŭ formulo |
| Malmoleco (HRC / HV) | Neniu postulo | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*Noto: PSL2 trudas pliajn postulojn, inkluzive de maksimuma rilatumo inter rendimento kaj streĉo de 0,93, maksimumaj limoj de malmoleco por aplikoj kun acidaj streĉoj, kaj plibonigitaj valoroj de la fraka forteco laŭ Charpy V-Notch. Por PSL2, la minimuma fraka energio estas 40J (averaĝa) kaj 30J (individua) je 0°C por tubkorpo, veldo, kaj hazardzono.*
API 5L X52 ERW Ŝtala Tubo Ecoj de Malalttemperaturaj Impaktoj (Charpy V-Notch) - PSL2:
| Testa Loko | Temperaturo | Meza Energio (Min) | Individua Energio (Min) |
| Tubkorpo (Longituda) | 0°C | 40 Ĵuloj | 30 Ĵuloj |
| Veldmetalo (Transversa) | 0°C | 40 Ĵuloj | 30 Ĵuloj |
| Varmo-Trafita Zono (HAZ) | 0°C | 40 Ĵuloj | 30 Ĵuloj |
| Acida Servo-Opcio | -10°C aŭ malpli | Kiel specifite | Kiel specifite |
*Noto: Por aplikoj pri acidaj oksidoj (rezisto al HIC/SSC), fraktestado je pli malaltaj temperaturoj (-10 °C, -20 °C, aŭ -46 °C) kaj aldonaj limigoj pri malmoleco (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) estas necesaj laŭ Anekso H de API 5L.*
API 5L X52 ERW Ŝtala Tubo Karbonaj Ekvivalentaj Limoj (PSL2):
| Murdikeco | Maksimuma CE (IIW) | CET Maksimumo |
| t ≤ 19mm (0.748") | 0.43% | 0.25% |
| 19mm < t ≤ 40mm (1.575") | 0.43% | 0.25% |
| t > 40mm | Laŭ interkonsento | Laŭ interkonsento |
Noto: Malalta karbona ekvivalento certigas bonegan veldeblecon en kampaj kondiĉoj sen antaŭvarmigo por plej multaj murdikecoj, reduktante instalaĵkostojn kaj tempon.
3. Dimensia Gamo kaj Normoj-Konformeco de Ŝtalaj Tuboj API 5L X52 ERW
Womic Steel liveras tubojn API 5L X52 ERW tra larĝa dimensia spektro, plene konformajn al la normoj API 5L 46-a Eldono kaj ISO 3183.
| Ero | Specifo |
| Normo | API 5L 46-a Eldono / ISO 3183 |
| Produkta Specifo-Nivelo | PSL1 (Norma) / PSL2 (Plibonigita) |
| Grado | X52 (L360) |
| Produktada Procezo | Elektra Rezista Veldado (ERW) / Altfrekvenca Veldado (HFW) |
| Ekstera Diametra Gamo | 60,3 mm – 610 mm (2 coloj – 24 coloj) |
| Mura Dikeco Gamo | 4.0mm – 19.1mm (Horaro 10 – Horaro 80) |
| Longo | 6m (SR), 12m (DR), aŭ laŭmendaj longoj ĝis 18m |
| Fino Finpoluro | Simpla Fino (PE) / Oblikvita Fino (BE) / Surfadenigita & Kunligita (T&C) |
| Surfaca Finpoluro | Nuda / Oleita / Nigre Kovrita / 3PE / FBE / Galvanizita |
4. Haveblaj Dimensioj kaj Specifoj - ERW Ŝtala Tubo
| NB | Grandeco | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 coloj | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 coloj | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 coloj | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 coloj | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 coloj | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 coloj | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 coloj | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 coloj | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 coloj | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 coloj | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 coloj | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 coloj | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 coloj | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 coloj | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 coloj | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 coloj | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 coloj | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 coloj | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 coloj | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 coloj | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Noto: La havebleco de murodikeco povas varii laŭ la diametro de la tubo kaj la produktadkapablo. Specialaj dimensioj ekster ĉi tiu intervalo haveblas laŭpete.
5. Komunaj Normoj por Ŝtalaj Tuboj ERW Fabrikitaj de Womic Steel
| Normo | Regulaj Notoj | Tipa Apliko |
| API 5L (Specifo por Linia Tubo) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Nafto- kaj gastransporto, surteraj/enmaraj duktoj |
| ASTM Linia Tubo & Struktura Tubo | ||
| ASTM A53 (Specifo por Tubo, Ŝtalo, Nigra kaj Varme Trempita, Zink-Tegita, Veldita kaj Senjunta) | GR.A, GR.B | Akvo, gaso, vaporo, aero, strukturaj aplikoj |
| ASTM A135 (Specifo por Elektro-Rezisto-Veldita Ŝtala Tubo) | GR.A, GR.B | Akvo, gaso, vaporo, rafinejaj servoj |
| ASTM A252 (Specifo por Velditaj kaj Senjuntaj Ŝtalaj Tubpaloj) | GR.1, GR.2, GR.3 | Fundamenta palisado, mara palisado, ponta fundamento |
| ASTM A500 (Specifo por Malvarme Formita Veldita kaj Senjunta Karbona Ŝtalo Struktura Tubo) | GR.A, GR.B, GR.C | Struktura tubaro, konstruaĵaj kadroj, pontoj |
| ASTM A501 (Specifo por Varme Formita Veldita kaj Senjunta Karbona Ŝtalo Struktura Tubo) | GR.A, GR.B | Pezaj strukturaj aplikoj, kolonoj, herniobandaĝoj |
| ASTM-Vaporkaldrono kaj Varmointerŝanĝilo (ERW) | ||
| ASTM A178 (Specifo por Elektro-Rezistec-Veldita Karbona Ŝtalo kaj Karbon-Mangana Ŝtalo Vaporkaldronaj Tuboj) | Grado A, C, D | Vaporkaldronaj tuboj, supervarmigantaj tuboj |
| ASTM A214 (Specifo por Elektro-Rezistec-Veldita Karbona Ŝtalo Varmointerŝanĝilo kaj Kondensilo Tuboj) | — | Varmointerŝanĝiloj, kondensiloj |
| ASTM A250 (Specifo por Elektro-Rezistec-Velditaj Ferita Alojŝtalaj Vaporkaldronoj kaj Supervarmigiloj) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Alta temperaturo kaldrono kaj supervarmigilo |
| ASTM A334 (Specifo por Senjuntaj kaj Velditaj Karbonaj kaj Alojŝtalaj Tuboj por Malalt-Temperatura Servo) | GR.1, GR.3, GR.6 | Malalta temperaturo servo, kriogena |
| Normoj EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Velditaj ŝtalaj tuboj por premceloj - Nealojitaj ŝtalaj tuboj kun specifitaj ĉambratemperaturaj ecoj) | P235TR1, P265TR1 | Premujoj, vaporkaldronaj tamburoj, altpremaj tubaroj |
| EN 10217-2 (Velditaj ŝtalaj tuboj por premceloj - Nealojaj kaj alojaj ŝtalaj tuboj kun specifitaj levitaj temperaturpropraĵoj) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Pliigita temperaturo, vaporkaldronaj tuboj, varmointerŝanĝiloj |
| EN 10219-1 (Malvarme formitaj velditaj ŝtalaj kavaj sekcioj por strukturaj celoj) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Strukturaj aplikoj, konstruado de konstruaĵoj, pontoj |
| EN 10210 (Varme finitaj strukturaj kavaj sekcioj el nealojaj kaj fajngrajnaj ŝtaloj) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Varme formitaj senjuntaj/velditaj kavaj sekcioj por strukturaj celoj, konstruado, pontoj |
| EN 10025-2 (Varmrulitaj produktoj el strukturŝtaloj - Nealojitaj strukturŝtaloj) | S235JR, S275JR, S355JR, | Ĝenerala struktura ŝtallaboro, konstruinĝenieriko |
| EN 10255 (Ne-alojŝtalaj tuboj taŭgaj por veldado kaj surfadenado) | S195T, S235JRTH | Akvo, gaso, kloakaĵo, surfadenigitaj tubaroj |
| EN 10305-2 (Ŝtalaj tuboj por precizaj aplikoj - Velditaj malvarme tiritaj tuboj) | E215, E235, E355 | Precizaj aplikoj, hidraŭlikaj cilindroj |
| BS 1387 (Specifo por ŝraŭbitaj kaj ingohavaj ŝtalaj tuboj kaj tuberoj) | Klaso A, B, C | Akvo, gaso, vaporo, skafaldo, surfadenigita tubo |
| DIN 2458 (Velditaj ŝtalaj tuboj kaj armaturoj - Ĝeneralaj teknikaj liverkondiĉoj) | St37.0, St44.0, St52.0 | Ĝeneralaj velditaj ŝtalaj tuboj, strukturaj aplikoj |
| ISO kaj Aliaj Normoj | ||
| ISO 3183 (Nafto- kaj tergasindustrioj - Ŝtalaj tuboj por duktotransportaj sistemoj) | L245, L290, L360, L415 | Naftoduktoj kaj gasduktoj (ISO-ekvivalento de API 5L) |
| ISO 65 (Ŝtalaj tuboj por akvo, gaso kaj kloakaĵo - Surfadenigitaj tuboj) | Meza, Peza | Akvo, gaso, kloakaĵo, surfadenigita tubo |
| CSA G40.21 (Struktura ŝtalo - kanada normo) | 44W, 50W | Strukturaj aplikoj (Kanado) |
| AS 1163 (Kavaj sekcioj el struktura ŝtalo - aŭstralia normo) | C250, C350, C450 | Strukturaj kavaj sekcioj (Aŭstralio) |
| GOST 10706 (Velditaj ŝtalaj tuboj por duktoj kaj strukturoj - rusa normo) | Strato 20, Strato 35, Strato 45 | Duktoj, strukturaj aplikoj (Rusio) |
Uzado:Nafto- kaj gastransdono, akvo kaj kloakaĵo, strukturaj projektoj, skafaldaro, palisumado de fundamentoj, altprema fluido, kemia prilaborado, elektroproduktado, konstruado, mara inĝenierarto, vaporkaldronaj tuboj, varmointerŝanĝiloj, supervarmigiloj, kondensiloj, malalttemperatura servo, precizaj aplikoj, hidraŭlikaj cilindroj, surfadenigitaj tubaroj
6. Fabrikada Procezo - Ŝtala Tubo ERW / HFW
Inspektado de Krudmaterialoj:Alvenantaj ŝtalaj volvaĵoj estas kontrolitaj pri kemia konsisto, mekanikaj ecoj kaj surfaca kvalito. Ĉiu volvaĵo ricevas unikan varmonumeron por plena spurebleco.
Malvolviĝo kaj Ebenigo:Volvaĵoj estas malvolvitaj kaj ebenigitaj por platigi la strion kaj forigi la volvaĵaron, certigante unuforman platecon por kohera formado.
Randa Frezado kaj Tajlado:Ambaŭ randoj de la bendo estas frezitaj laŭ preciza larĝtoleremo (±0.5mm), kreante puran, paralelan surfacon por altkvalita veldformado.
Malvarma formado:La ebenigita strio pasas tra formadaj ruloj, kiuj iom post iom formas la platan strion en malferman cilindran tubŝelon.
Altfrekvenca Veldado (HFW/ERW):Altfrekvenca kurento (200-500 kHz) varmigas la kuniĝantajn randojn ĝis la forĝa temperaturo (1 350-1 500 °C). Premruloj premas la varmigitajn randojn kune, kreante forĝitan veldsuturon sen plenigaĵo.
Forigo de veldperloj:Interna kaj ekstera fulmo estas forigita per karbidaj disŝirantaj klingoj dum varmaj, produktante glatan surfacon kun minimuma veldaĵplifortigo.
Grandeco:La veldita tubo trairas mezurrulojn por atingi precizan eksteran diametran toleremon (±0.5% ĝis ±1.0%). Kromaj ruloj produktas kvadratajn/rektangulajn formojn se necese.
Varmotraktado (Laŭvola):Normaligo je 890-930 °C povas esti aplikita por plibonigita duktileco aŭ streĉmalpezigo, produktante unuforman ferit-perlitan mikrostrukturon.
Tranĉado al longo:Tubo estas tranĉita al specifitaj longoj uzante flugantajn tondsegilojn kun preciza kontrolo (±3mm).
Nedetrua Testado:
●Ultrasona Testado (UT):100%-a inspektado de veldsuturo kaj tubkorpo por lameniĝoj, enfermaĵoj kaj manko de fuzio.
● Kirloflua Testado (ET):Kontinua enreta inspektado de veldkvalito.
● Hidrostatika Testado:Ĉiu tubo estis testita je 95% de SMYS dum minimume 10 sekundoj.
Fina Finpoluro:Simplaj finoj, bevelitaj finoj (30°-35° kun alteriĝo de 1,6 mm), aŭ surfadenitaj finoj laŭ klienta specifo.
Fina Inspektado kaj Markado:Vida inspektado, dimensia konfirmo (ekstera diametro, pezo, longo, rekteco), kaj permanenta markado laŭ normo (grado, grandeco, varmonumero, fabrikanto).
7. Kvalitkontrolo kaj Testaj Proceduroj
| Scenejo | Inspekta Metodo | Celo |
| Krudmaterialo | Kemia Analizo (OES-Spektrometro) | Kontrolu plenumon de la limoj de komponado laŭ API 5L |
| Krudmaterialo | Streĉa Testado | Kontrolu rendimenton, streĉreziston, plilongigon |
| En-Procezo | Dimensia Inspektado (Mikrometroj, Dikecmezuriloj) | Monitoru eksteran diametron, pezon dum formado kaj mezurado |
| Veldzono | Ultrasona Testado (UT) - Interrete | Detekti veldmalkontinuecojn, mankon de fuzio |
| Veldzono | Kirloflua Testado (ET) - Interreta | Kontinua monitorado de la kvalito de veldsuturo |
| Veldzono | Makro-ekzameno de veldsuturo | Kontrolu veldsuturpenetron kaj fuziogeometrion |
| Finita Pipo | Hidrostatika Testado (10 sekundoj min. je 95% SMYS) | Kontrolu preman integrecon kaj hermetikecon |
| Finita Pipo | Ultrasona Testado (UT) - Senreta (Laŭvola) | Plena korpa lamena inspektado |
| Finita Pipo | Magneta Partikla Inspektado (MPI) | Detekto de surfacaj fendetoj (veldo kaj HAZ) |
| Finita Pipo | Charpy V-Notch Fraptesto | Kontrolu malalt-temperaturan rezistecon (PSL2) |
| Finita Pipo | Malmoleco-testo (HRC / HV10) | Kontrolu maksimumajn malmolecajn limojn (acida servo) |
| Finita Pipo | Gvidita Kurba Testo (Faco & Radiko) | Kontrolu la duktecon kaj solidecon de la veldsuturo |
| Finita Pipo | Platiga Testo | Kontrolu duktilecon kaj solidecon de la tubkorpo |
| Finita Pipo | Dimensia kaj Vida Inspektado | Kontrolu eksteran diametron, pezon, longon, rektecon, surfacan kvaliton |
| Finita Pipo | Markada Konfirmo | Certigu permanentan markadon laŭ API 5L |
Pliaj Testoj por PSL2 / Acida Servo:
● HIC (Hidrogen-Indukita Fendetado) Testo laŭ NACE TM0284
● SSC (Sulfida Stresa Fendado) Testo laŭ NACE TM0177 Metodo A
● CVN-Efiktestado je -10°C, -20°C, aŭ -46°C
● Malmoleco-Kontrolo (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 por HIC-rezistema)
Kvalita Dokumentado:
● Atestilo pri mueleja testo laŭ EN 10204 Tipo 2.2, 3.1, aŭ 3.2
● Raporto pri Hidrostatika Testo (tubo post tubo)
● UT / ET Inspekta Raporto
Spurebleco de varmonumero ĝis preta tubo
8. Primaraj Aplikoj ERW Ŝtala Tubo
ERW-tuboj estas esencaj komponantoj en nafto- kaj gastransporto kaj diversaj industriaj aplikoj:
Transdono de nafto kaj gaso:Longdistancaj surteraj kaj enmaraj duktoj por nafto, tergaso kaj rafinitaj naftoproduktoj.
Altprema Fluida Transportado:Akvinjektaj linioj, produktitakvaj forigsistemoj, kaj altprema fluidotranslokigo en naftoborejoj kaj prilaborinstalaĵoj.
Surteraj Duktoprojektoj:Translandaj kolektaj tuboj, ĉefaj tuboj, kaj distribuaj duktoj en nafto- kaj gaskampoj.
Enmaraj Duktosistemoj:Submaraj flulinioj, leviloj, kaj eksportaj duktoj por enmaraj platformoj kaj submaraj kompletigoj (kun PSL2 kaj acidaj servaj opcioj).
Acidaj Servaj Medioj:Duktoj pritraktantaj malsekan acidan gason (enhavantan H₂S) postulantaj PSL2 kun suplementaj postuloj inkluzive de HIC kaj SSC rezisto laŭ NACE-normoj.
Akva Transdono:Granddiametraj akvoprovizaj duktoj, irigaciaj sistemoj, kaj krudakva transporto por municipa kaj industria uzo.
Kloakaĵo kaj Akvopurigado:Elfluaĵaj tuboj, purigejoj, kaj ŝlimmanipulaj sistemoj.
Industriaj Strukturaj Aplikoj:Tubrakoj, subtenoj, stegado kaj strukturaj komponantoj en rafinejoj, petrolkemiaj fabrikoj kaj industriaj instalaĵoj.
Instalaĵoj por prilaborado de nafto kaj gaso:Flulinioj, kolektoroj, multtuboj, kaj interkonektaj tubaroj en prilaborejoj kaj kompresoro-stacioj.
EPC kaj Fabrikaj Tubaroj:Procezaj kaj servaĵaj tubaroj en rafinejoj, gasprilaborejoj, kemiaj kompleksoj kaj elektroproduktadinstalaĵoj.
9. Pakado kaj sendo
ERW-tuboj estas pakitaj kaj senditaj kun plej granda zorgo por certigi ilian protekton dum transportado. Jen priskribo de la pakado kaj sendoprocezo:
Pakado:
Protekta tegaĵo:Antaŭ pakado, tuboj povas esti kovritaj per maldika tavolo de kontraŭrusta oleo aŭ protekta verniso por malhelpi surfacan korodon kaj oksidiĝon dum stokado kaj transportado. Nuda finpoluro ankaŭ haveblas por tuja tegaĵo ĉe la celloko.
Faskigado:Tuboj de similaj dimensioj kaj specifoj estas zorge kunligitaj en seslateraj aŭ rektangulaj faskoj. Ili estas fiksitaj per ŝtalaj rimenoj (tipe 3-5 rimenoj por fasko) por malhelpi movadon ene de la fasko.
Finaj Ĉapoj:Plastaj finaĵĉapoj (PE aŭ PP) estas metitaj sur ambaŭ finojn de ĉiu tubo por protekti bevelitajn finojn, ebenajn finojn kaj surfadenitajn konektojn kontraŭ frapdifekto, eniro de derompaĵoj kaj humideco.
Remburaĵo kaj Mildigo:Por altkvalitaj eksportmendoj, remburaĵaj materialoj kiel ŝaŭmaj ringoj aŭ kaŭĉukaj strioj povas esti uzataj inter tubtavoloj por malhelpi abrazion kaj tegaĵdifekton dum manipulado.
Lignaj kestoj aŭ kestoj:Por maldikmuraj tuboj, precizaj tuboj, aŭ mendoj de altkvalitaj tegaĵoj, tuboj povas esti pakitaj en fortikaj lignaj kestoj aŭ lamenlignaj kestoj por provizi plibonigitan protekton kontraŭ eksteraj fortoj kaj malglata manipulado.
Sendo:
Transportmaniero:Tuboj senditaj per kontenerŝipoj (20 futoj/40 futoj), ŝutvagonŝipoj, aŭ fervoja ŝarĝo depende de celloko, volumeno kaj urĝeco. Aerŝarĝo havebla por specimenaj aŭ tempokritikaj sendaĵoj.
Kontenerigo:Malgrandaj ĝis mezgrandaj mendoj ŝarĝitaj en normajn ŝipkontenerojn, protektante kargon de vetero, humideco kaj eksteraj poluaĵoj dum transporto.
Ŝarĝado de Groca Ŝipo:Grandvolumenaj mendoj (tipe >200 tunoj) ŝarĝitaj rekte en ŝutvarŝipojn. Levotraboj kaj disigiloj malhelpas difekton; dunaĵo kaj fiksado sekurigas kargon kontraŭ marmovo.
Etikedado kaj Dokumentado:Ĉiu fasko klare etikedita kun grado, normo, dimensioj, varmonumero kaj manipulaj instrukcioj. Kompleta dokumentado (komerca fakturo, paklisto, konosamento, originatesto, muelejtestaj atestiloj) preparita por glata doganigo.
Sekura Fiksado:Faskoj sekurigitaj per ŝtalaj rimenoj, paksakoj aŭ lignaj stegoj por malhelpi ŝoviĝon, ruliĝon aŭ difekton dum transportado.
Spurado kaj Asekuro:Spuraj numeroj de konteneroj estas provizitaj por realtempa monitorado. Mara karga asekuro (Ĉiariska aŭ kun averaĝo) havebla laŭpete.
Resumante, Womic Steel certigas, ke ĉiuj ERW-ŝtalaj tuboj estas pakitaj per industri-gvidaj protektaj mezuroj kaj senditaj per fidindaj transportmetodoj por atingi sian cellokon en optimuma stato. Ĝusta pakado kaj sendoproceduroj estas esencaj por konservi la integrecon kaj kvaliton de la liveritaj produktoj.
10. Avantaĝoj kaj Oftaj Demandoj de Womic Steel
Kial Partneriĝi kun Womic Steel?
Unu-halteja vendejo:Kompleta gamo de API 5L ERW-tuboj ĝis kongruaj OEM-tubaraj konektiloj (Kubutoj, T-konektiloj, Reduktiloj, Flanĝoj, Ĉapoj) en kongruaj materialaj gradoj, inkluzive de karbonŝtalo, alojŝtalo kaj rustorezista ŝtalo.
Teknika Konformeco:Kompletaj Atestiloj pri Muelejaj Testoj (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1, aŭ 3.2) estas provizitaj kun ĉiu sendaĵo, detaligante la precizan kemian konsiston, rezultojn de la mekanikaj testoj kaj raportojn pri nedetruaj ekzamenoj.
Valor-Aldonitaj Servoj:Fina bevelado (30°-35°), surfadenigado kaj kuplado, instalado de plastaj kovriloj, kaj kontraŭkoroda tegaĵo (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksio, Galvanizado) haveblaj interne aŭ tra kvalifikitaj partneraj instalaĵoj.
Konkurenciva Loĝistiko:Strategia partnereco kun tutmondaj vartransportistoj certigas optimuman kontenerŝarĝadon (maksimumigante kvanton po ujo) kaj kostefikan tutmondan sendadon kun fidindaj transittempoj.
Stokregistro kaj Havebleco:Ampleksa stoko de normaj API 5L X52 grandecoj (2"-24" OD, Horaro 10-80) certigas mallongajn livertempojn kaj rapidan respondon al urĝaj projektaj postuloj. Specialaj grandecoj produktitaj laŭpete kun tipa livertempo de 30-45 tagoj.
Acida Servo-Kapablo:Plena kapablo provizi PSL2-tubojn kun HIC kaj SSC-testado laŭ NACE-normoj por aplikoj de acida gaso. Malmoleco kontrolita ĝis ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Elektu Womic Steel Group kiel vian fidindan partneron por altkvalitaj API 5L X52 ERW ŝtalaj tuboj kaj nevenkebla liverrendimento. Bonvenon al demando!
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com
Telefono/WhatsApp/WeChat:
Viktoro: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Oftaj Demandoj (Oftaj Demandoj)
D: Kio estas la diferenco inter API 5L PSL1 kaj PSL2 por X52-tuboj?
A: PSL1 (Produkta Specifo Nivelo 1) estas la norma kvalitnivelo kun bazaj kemiaj kaj mekanikaj postuloj. PSL2 (Produkta Specifo Nivelo 2) trudas pli striktajn limojn por karbono, fosforo, sulfuro, postulas maksimuman rilatumon inter rendimento kaj streĉo de 0.93, devigan Charpy-fraptestadon, kaj plibonigitan nedestruktan ekzamenon. PSL2 estas necesa por aplikoj en acidaj ŝtaloj, enmaraj kaj kritikaj duktosistemoj. Por X52, PSL2 ankaŭ postulas pli malaltan karbonan ekvivalenton (CE ≤ 0.43%) por pli bona veldeblo.
Ĉu API 5L X52 tubo povas esti uzata por strukturaj aplikoj?
A: Jes. La minimuma streĉa forto de X52 de 360 MPa (52,000 psi) igas ĝin taŭga por multaj strukturaj aplikoj, inkluzive de tubaj rakoj, subtenaj kolonoj, stegado kaj peza struktura kadro. Tamen, por pure strukturaj aplikoj (ne-premaj), ASTM A500 GR.B aŭ A53 GR.B povas esti pli kostefikaj elektoj.
D: Kio estas la diferenco inter ERW kaj HFW? Kiu estas pli bona por X52-tubo?
A: ERW (Elektra Rezista Veldado) kaj HFW (Alta Frekvenca Veldado) ofte estas uzataj interŝanĝeble. HFW specife uzas altfrekvencan kurenton (tipe 200-500 kHz), kiu produktas pli mallarĝan varmo-influitan zonon (HAZ) kaj superan veldkvaliton kompare kun konvencia malaltfrekvenca ERW. Por API 5L X52, HFW estas la preferata procezo, ĉar ĝi provizas pli bonan veldreziston kaj pli mallarĝan HAZ, esencan por acida servo kaj malalttemperaturaj aplikoj.
D: Kion signifas "acida servo" kaj ĉu vi povas provizi X52 por acida servo?
A: Acida servo rilatas al duktoj transportantaj malsekan gason enhavantan hidrogenan sulfidon (H₂S). Sub ĉi tiuj kondiĉoj, norma ŝtalo povas suferi de Hidrogen-Indukita Fendeto (HIC) aŭ Sulfida Stresfendeto (SSC). Jes, Womic Steel liveras X52 PSL2 kun suplementaj postuloj por acidservo laŭ API 5L Anekso H, inkluzive de HIC-testado (NACE TM0284), SSC-testado (NACE TM0177), kaj malmoleckontrolo (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).
D: Kio estas la maksimuma longo havebla por API 5L X52 ERW-tubo?
A: Ni liveras ERW-tubojn en normaj fiksaj longoj ĝis 12 metroj (proksimume 40 futoj) por diametroj ĝis 610 mm (24"). Por pli malgrandaj diametroj (sub 168 mm / 6"), longoj ĝis 18 metroj (60 futoj) estas haveblaj laŭpete. Pli longaj longoj por specifaj projektoj postulas detalan specifon kaj inĝenieran revizion.
D: Kiujn tipojn de finpoluroj vi ofertas por X52-tuboj?
A: Ni provizas Simplajn Finojn (kvadratajn por pugveldado aŭ mekanikaj kupladoj), Bevelitajn Finojn (30°-35° bevela angulo kun 1.6mm ±0.8mm alteriĝo por kampa pugveldado), Surfadenajn Finojn (API aŭ kliente-specifitaj fadenoj), kaj Kunligitajn Finojn (kun kuplado surfadenigita sur tubfinojn). Speciala finpreparo haveblas por plenumi specifajn instalajn postulojn.
D: Ĉu vi povas provizi triapartan inspektadon por API 5L X52-tuboj?
A: Jes. Ni bonvenigas kaj faciligas inspektojn fare de DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, aŭ ajna klient-nomumita reprezentanto dum produktado (atestado de hidrotesto, UT, dimensia inspekto) kaj antaŭ sendo. 3.2 inspektatestiloj validigitaj de rajtigitaj triapartaj instancoj estas rutine liverataj laŭpete.
Ĉu vi provizas servojn pri tranĉado al longo por X52-tuboj?
A: Jes. Ni ofertas precizan tranĉadon ĝis precize klient-specifitaj longoj kun striktaj tolerancoj (tipe ±3mm) kaj puraj, senlabaj finoj. Tranĉadon oni povas sekvigi fina bevelado (por veldado) aŭ surfadenado (por mekanikaj konektoj) laŭbezone.
D: Kiuj tegaĵaj opcioj haveblas por API 5L X52 ERW-tubo?
A: Ni ofertas diversajn tegaĵajn eblojn, inkluzive de: FBE (Fandligita Epoksio) - unu aŭ du tavoloj; 3LPE / 3LPP (Tri-tavola Polietileno / Polipropileno); Karbogudra Epoksio; Likva Epoksio; Galvanizado (Varma Trempsaŭco aŭ Elektronika); kaj Nigra tegaĵo (lako aŭ verniso). Tegaĵo povas esti aplikita ĉe nia instalaĵo aŭ tra kvalifikitaj partneraj tegaĵfabrikoj kun koncernaj atestadoj.
D: Kio estas la atendtempo por API 5L X52 PSL2 kun acidaj servaj postuloj?
A: Norma livertempo por PSL2 kun acidaj servaj postuloj (inkluzive de HIC kaj SSC testado) estas proksimume 45-60 tagoj post mendokonfirmo, depende de la mendokvanto kaj specifaj testaj postuloj. Rapidaj mendoj (30-45 tagoj) povas esti haveblaj por pli malgrandaj kvantoj. Bonvolu kontakti nin por aktualaj livertempoj bazitaj sur viaj specifaj postuloj.
Rilataj Produktoj
-
EN 10219 S460MH ERW Ŝtala Pipo - Maksimuma Forto...
-
EN 10219 S355JRH ERW Ŝtala Tubo - Alta Forto ...
-
EN 10219 S355J2H ERW Ŝtala Tubo: Alt-Forta ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Ŝtala Tubo - Meza Forto ...
-
EN 10219 S235JRH ERW Ŝtala Tubo - Ĝenerala Celo ...
-
EN 10217 P355GH ERW Ŝtala Pipo - Maksimuma Forto...
-
EN 10217 P295GH ERW Ŝtala Tubo - Alta Forto ...
-
EN 10217 P265GH ERW Ŝtala Pipo - Meza Forto...
-
EN 10217 P235GH ERW Ŝtala Pipo - Alta Temperaturo...