X65+316L Bimetala Metalurgie Tegita Tubo | Kost-efika CRA-Tegita Tubo por CO₂-Servo - Womic Steel

Mallonga Priskribo:

Ekstera Tubo (Subtena Ŝtalo):API 5L X65 PSL2 - alta forto, bonega eltenivo, veldebla

Interna tegaĵo (CRA-tegaĵo):316L (UNS S31603) - malaltkarbona aŭstenita rustorezista ŝtalo, rezistema al CO₂-korodo, bona veldeblo

Grandeca Gamo:OD 219mm – 1219mm (8″ – 48″); Dikeco de la muro el subtena ŝtalo 8mm – 30mm; Dikeco de la tegaĵo 1.5mm – 3.0mm; Unuopa longo ĝis 18m (laŭmenda 24m havebla)

Fabrikada Procezo:Varmrulita ligado + JCOE-formado - metalurgia liginterfaca ŝirforto ≥200 MPa

Normoj kaj Atestoj:API SPEC 5LD (CRA Clad Steel Pipe), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Mueleja Atestilo EN 10204 Tipo 3.1. Triaparta inspektado (SGS, BV, DNV, TÜV) havebla.

Aplikoj:Surteraj duktoj por kolektado de tergaso, CO₂-injektolinioj, akvinjektosistemoj, malalt-kloridaj flulinioj por nafto kaj gaso, interkonektaj tubaroj por rafinejoj.

Womic Steelprovizas X65+316L metalurgie ligitajn tegitajn tubojn - kostefikan alternativon al solidaj 316L aŭ pli altaj alojoj. Destinita por malaltaj niveloj (CO₂ sen signifaj H₂S aŭ kloridoj). Subtenata de plena kvalita dokumentado kaj tutmonda sperto pri transportado.

Sendu retpoŝton al ni Produktaj Specifoj

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

1. Superrigardo – Kial X65+316L Kovrita Tubo

Por duktoj transportantaj tergason enhavantan karbondioksidon (CO₂) sed nur spurojn de hidrogena sulfido (H₂S) kaj malaltajn kloridojn, solida karbonŝtalo rapide korodas, dum solida 316L rustorezista ŝtalo ofte estas tro specifita kaj multekosta.

X65+316L bimetala metalurgie ligita kovrita tuboproponas la idealan mezan vojon:

Ekstera X65-tavoloprovizas altan forton (minimuma rendimento 450 MPa), rompiĝeman reziston kaj premkontrolon - ĝuste pro kio API 5L X65-linia tubo estas konata.

Interna 316L-tegaĵorekte kontaktas la fluidon, rezistante CO₂-korodon, ĝeneralan oksidiĝon kaj mildajn acidajn kondiĉojn.

La du tavoloj estas konstante kunigitaj per metalurgia ligo (varmrula ligado + JCOE-formado). Ne ekzistas risko de kolapso, sulkiĝo aŭ disiĝo de la tegaĵo - male al meĥanike tegaĵitaj tuboj.

Ĉi tiu kombinaĵo estas vaste uzata ensistemoj por kolekti dolĉan tergason,CO₂-plifortigitaj naftorekuperaj (EOR) duktoj,akvoinjektaj linioj, kajmalalt-kloridaj nafto- kaj gasflulinioj.

2. Ĉefaj Trajtoj kaj Avantaĝoj

Trajto	Profito
Metalurgia ligo	Interfaca ŝirforto ≥200 MPa - neniu kolapso de la tegaĵo aŭ delaminado sub premo/temperatura ciklado
X65 altforta subteno	Permesas pli maldikan muron kompare kun malpli altkvalita ŝtalo, reduktas pezon kaj veldkoston
316L korodrezisto	Rezistas CO₂-korodon (dolĉa servo), ĝeneralan oksidiĝon kaj malaltan kloridan atakon
Kostefika	40-50% pli malmultekosta ol solida 316L tubo de sama premo
Plena spurebleco	Ĉiu tubo markita per varmonumero; kompletaj MTC kaj NDT-raportoj
Pruvita en servo	Instalita en centoj da kilometroj da surteraj gasduktoj

3. Teknikaj Datumoj kaj Materialaj Specifoj

3.1 Kemia Konsisto (%)

Elemento	X65 Subtena Ŝtalo (maks)	316L-tegaĵo (maks.)
Karbono (C)	0.12	0.030
Silicio (Si)	0.45	0.75
Mangano (Mn)	1.60	2.00
Fosforo (P)	0.025	0.045
Sulfuro (S)	0.015	0.030
Kromo (Cr)	0.30	16.0 – 18.0
Nikelo (Ni)	0.50	10.0 – 14.0
Molibdeno (Mo)	0.15	2.0 – 3.0
Niobio (Nb)	0.05	—
Titanio (Ti)	0.04	—
Vanado (V)	0.10	—

3.2 Mekanikaj ecoj

Posedaĵo	X65-subteno	316L-tegaĵo
Limforto (min, MPa)	450	170
Streĉa Forto (min, MPa)	535	485
Plilongiĝo (min, %)	18	35
Malmoleco (maks, HV)	250	200
Impakta Eltenemo (min, J je 0°C)	100 (averaĝe)	Ne necesas

3.3 Propreco de Obliga Interfaco

Parametro	Postulo	Testmetodo
Tonda Forto	≥200 MPa	Elpuŝa testo laŭ API 5LD
UT-liga integreco	Neniu disiĝo >50mm, totala <2%	Plenkorpa ultrasona skanado

3.4 Dimensia Gamo (Tipa)

OD (coloj/mm)	Pezo de subteno (mm)	Pezo de la tegaĵo (mm)	Longo (metroj)
8″ (219.1)	8.0 – 15.0	1.5 – 2.5	12 / 18
10 coloj (273.1)	8.0 – 18.0	1.5 – 3.0	12 / 18
12 coloj (323,9)	9.0 – 20.0	1.5 – 3.0	12 / 18
16 coloj (406.4)	10.0 – 22.0	2.0 – 3.0	12 / 18
20 coloj (508.0)	10.0 – 25.0	2.0 – 3.0	12 / 18
24 coloj (609.6)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
36 coloj (914.4)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
48 coloj (1219.2)	14.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18

Laŭmendaj dimensioj haveblas laŭpete. Maksimuma dikeco de la fasado ĝis 4mm en specialaj kazoj.

4. Fabrikada Procezo - Varma Rulaĵa Ligado + JCOE

Womic Steel produktas X65+316L-kovritan tubon uzante la industri-pruvitanvarma rulligado + JCOE-formadoitinero:

Surfaca preparo– X65 kaj 316L platoj estas purigitaj, muelitaj kaj inspektataj.

Vakua staka asembleo– La du platoj estas stakigitaj kun la 316L-tavolo direktita internen, sigelitaj sub vakuo por forigi oksigenon.

Varma rulado– La stako estas varmigita ĝis 1150-1250 °C kaj pasigita tra laminejo. Alta redukto (5:1 ĝis 10:1) kreas metalurgian ligon per atoma difuzo.

Plata malvarmigo kaj inspektado– La kovrita plato estas malvarmigita, kaj la ligo estas 100% ultrasone testita por ia ajn disiĝo.

JCOE formiĝanta– La kovrita plato estas randofrezita, poste formita en malferman tubon uzante serion de JCO-gazetoj.

Longituda juntoveldado– La malferma junto estas veldita per duoblaflanka subakva arka veldado (SAW) kun 316L aŭ 309L plenigaĵo sur la interna trairo kaj karbonŝtala plenigaĵo sur la ekstera trairo.

Vastiĝanta (laŭvola)– Mekanika ekspansio plibonigas rondecon kaj malpezigas formajn streĉojn.

Varmotraktado– Postvelda varmotraktado (PWHT) aplikata kiam postulite de projekta specifo.

NDT kaj testado– Vidu Sekcion 5 sube.

Fina finpoluro– Oblikvaj finoj kun kontraŭrusta oleo kaj plastaj ĉapoj.

5. Kvalitkontrolo kaj Testado - Ĉiu Tubo Inspektita

Tuboj kovritaj per X65+316L estas testitaj laŭ API 5LD kaj projektospecifaj postuloj.

Testo	Metodo	Amplekso	Akcepto
Verifikado de krudmaterialoj	OES-spektrometro	Ĉiu varmo de X65 kaj 316L	Kemio laŭ normo
Obligacia ultrasona testado	Plena korpa UT (longituda kaj ŝira ondo)	100% de la kovrita plato antaŭ formado	Neniu disiĝo >50mm; totala disiĝo <2%
Veldsuturo UT	Aŭtomata UT (fazita aro / konvencia)	100% de longituda veldo	API 5LD / DNV normoj
Veldu MT / PT	Magneta partiklo / Tinkturpenetranto	Veldu piedfingrojn, finojn	Neniuj liniaj indikoj
Mekanika testado	Transversa streĉa, gvidita kurbo	Unu por produktada aro (ĝis 50 tuboj)	Fiasko ekster veldo / ligo
Enketo pri malmoleco	HV10 trans vestita, ligita, HAZ	Unu por aro	Tegaĵo ≤200 HV, subteno ≤250 HV
Hidrostatika testo	1,5× dezajna premo, tenu 10 sekundojn	Ĉiu tubo	Neniu elfluo
Dimensia kontrolo	Lasero / dikecmezuriloj / bendo	100%	OD, WT, longo, ovaleco
Vida kaj fina inspektado	Rekta vidaĵo	100%	Neniuj surfacaj difektoj; bevelo laŭ desegnaĵo

Suplementaj testoj haveblaj laŭpete:

● Intergrajna korodo (ASTM A262 Praktiko E) por 316L-tegaĵo

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) por acida servo

● Malalttemperatura frapo (Charpy) por subtena ŝtalo je -20 °C / -40 °C

● Mezurado de feritenhavo

6. Tipaj Aplikoj kaj Projektaj Ekzemploj

6.1 Surtera Tergasa Kolektado

Scenaro:Gaskampo en Centra Azio kun CO₂-enhavo 12-18%, H₂S <20ppm, kloridoj <1000ppm.
Solvo:X65+316L-tegita tubo, ekstera diametro 323.9mm, subtena pezo 12.7mm, tegaĵo 2.0mm.
Rezulto:85 km da dukto instalita 2021-2022; interna inspektado post 2 jaroj montras neniun mezureblan korodon.

6.2 CO₂ Plibonigita Nafto-Reakiro (EOR)

Scenaro:CO₂-injekta dukto por CCUS-projekto en Norda Ĉinio.
Solvo:X65+316L-tegita tubo, ekstera diametro 508mm, subtena pezo 15.9mm, tegaĵo 2.5mm.
Rezulto:25-km longa dukto funkcianta je 22 MPa, 60°C; neniu korodo aŭ problemoj pri la tegaĵo post 18 monatoj.

6.3 Akvo-Injekta Linio

Scenaro:Reinjekto de produktita akvo en Mezoriento, malaltaj kloridoj sed alta CO₂.
Solvo:X65+316L-tegita tubo, ekstera diametro 610mm, subtena pezo 12.7mm, tegaĵo 1.8mm.
Rezulto:Anstataŭigis solidan karbonŝtalon plus korodinhibitilon; bontenadkostoj reduktitaj je 40%.

7. Kial elekti Womic Steel por X65+316L-kovrita tubo?

Kialo	Detaloj
Sperta fabrikanto	Pli ol 15 jaroj da produktado de kovritaj tuboj, miloj da tunoj liveritaj
Vera metalurgia ligo	Neniu risko de kolapso de la tegaĵo - plene konforma al API 5LD
Plena spurebleco	Ĉiu tubo spurebla de volvaĵo ĝis fina inspektado
Endoma NDT	UT, MT, hidrostatika - ĉio farita de atestitaj teknikistoj
Mallonga plumbotempo	Normaj grandecoj: 8-10 semajnoj; laŭmendaj grandecoj: 12-14 semajnoj
Tutmonda sendo	Kondiĉoj FOB, CIF, CFR; pakado por mara ŝarĝo (kontenero aŭ disigita ŝarĝo)

8. Oftaj Demandoj (Oftaj Demandoj)

Q1: Ĉu X65+316L-tegita tubo povas esti uzata por acida servo (H₂S)?
A: Ne rekomendinda por alta H₂S (>50ppm) aŭ altaj kloridoj (>10,000ppm). Por acida servo, ni rekomendas X65MS-subtenon + Alloy 825 aŭ Inconel 625-tegaĵon.

Q2: Ĉu la 316L-tegaĵo estas sentema al sensiviĝo dum veldado?
A: 316L estas malaltkarbona (≤0.03%), do ĝi rezistas sensivigon. Por plia sekureco, ni povas provizi solvo-kalcinigitajn kovritajn tubojn.

Q3: Kiom longa estas la tipa servodaŭro?
A: En dolĉa CO₂-servo (sen kloridoj aŭ H₂S), 20-30 jaroj estas atingeblaj. La efektiva vivdaŭro dependas de la flurapideco, temperaturo kaj kemia konsisto.

Q4: Ĉu vi povas liveri malgrand-diametrajn X65+316L-tegitajn tubojn (≤6″)?
A: Por diametroj ≤168mm (6″), senjunta centrifuga fandado + eltrudado kovrita tubo estas pli taŭga. Ni ankaŭ ofertas tion.

Q5: Kiuj dokumentoj estas inkluzivitaj kun ĉiu sendaĵo?
A: Atestilo laŭ EN 10204 Tipo 3.1 (kemio, streĉa, frapa, ligŝraŭba, UT, hidro), NDT-raportoj, dimensia raporto, paklisto, komerca fakturo, konosamento.

Q6: Ĉu vi ofertas triapartan inspektadon?
A: Jes. Ni laboras kun SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Atestiloj pri tipo 3.2 haveblas kun atestanta inspektado.