1. Womic Steel: Produktadaj Kapabloj kaj Firmaa Forto
Womic Steel Group estas ĉefa fabrikanto kaj tutmonda eksportanto kun pli ol 20 jaroj da sperto en produktado de tubaj produktoj el neoksidebla ŝtalo. Nia specialigita produktadinstalaĵo por velditaj tuboj TP304N uzas plurajn progresintajn veldoteknologiojn kun kontrolita varmodenigo por konservi nitrogenan enhavon en la veldita metalo:
- ERW (Elektra Rezistoveldado) Linio:Por diametroj de 6,35 mm ĝis 610 mm (1/4″ – 24″), mura dikeco de 0,5 mm ĝis 12,7 mm. Altfrekvenca veldado kun optimumigitaj parametroj por reteni nitrogenon. Ideala por malgrandaj ĝis mezgrandaj diametroj de TP304N-tuboj por premaj kaj strukturaj aplikoj.
- Linio EFW (Elektra Fuzia Veldado):Por diametroj de 219mm ĝis 1219mm (8″ – 48″), mura dikeco de 4.0mm ĝis 50mm. TIG (GTAW) radika trairo kun SAW-plenigaj trairoj, uzante kongruan aldonmetalon (ER304N aŭ ER308 kun nitrogeno).
- LSAW / SAWL-Linio por Neoksidebla ŝtalo:Por diametroj de 406mm ĝis 1524mm (16″ – 60″), mura dikeco ĝis 50mm. Subakva arka veldado de rulitaj TP304N-platoj.
Ĉiuj velditaj tuboj TP304N spertas solvaĵan kalcinadon (varmotraktadon) je 1040-1120 °C, sekvata de akva malvarmigo por reteni nitrogenon en solida solvaĵo kaj restarigi korodreziston, sekvata de piklado kaj pasivigo.
Kvalitaj Atestoj kaj Reguliga Konformeco:
- ISO 9001:2015 Atestita
- PED 2014/68/EU (CE-Markado) por prema ekipaĵo
- EN 10204 3.2 Atestado kun triaparta validigo (TÜV, BV, SGS, LR)
- Tria-Partia Inspektado (TPI) aprobita de SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
- ASME-Kodo por Vaporkaldronoj kaj Premŝipoj (Sekcio VIII, Div. 1) laŭpete
Womic Steel liveras velditajn tubojn TP304N al pli ol 40 landoj tra premujaj, strukturaj kaj kemiaj industrioj.
Produktada Fleksebleco:
- ERW: 6,35–610 mm ekstera diametro × 0,5–12,7 mm peza longo × ≤ 12 m
- EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (pli longa laŭpete)
- LSAW: 406–1524mm ekstera diametro × 6,0–50mm pezo × ≤ 18m
- Finpoluraj opcioj: Kalcinigita kaj piklita, brile kalcinigita, polurita (180# ĝis 320#)
2. ASTM A312 TP304N: Materiala Konsisto kaj Funkciaj Karakterizaĵoj
ASTM A312 TP304N estas nitrogen-plifortigita versio de norma 304 neoksidebla ŝtalo. Nitrogeno (0,10-0,16%) provizas solidan solvaĵan plifortigon, pliigante streĉlimon je proksimume 35%, samtempe konservante bonegan duktilecon, durecon kaj korodreziston. Ĉi tio permesas pli maldikajn mursekciojn por la sama premo, reduktante pezon kaj koston.
Kemia Konsisto (Analizo de Ĉerpilo, % laŭ maso):
| Elemento | TP304N (ASTM A312) | TP304 (por komparo) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0,10 – 0,16 | ≤ 0.10 |
| Fe | Ekvilibro | Ekvilibro |
Mekanikaj Ecoj (Ĉambra Temperaturo, Solvaĵo-Rekalcinigita):
| Posedaĵo | TP304N | TP304 |
| Limforto de streĉiĝo (min., 0.2% deŝovo) | 275 MPa (39,900 psio) | 205 MPa (30,000 psio) |
| Streĉa Forto (min) | 550 MPa (79,800 psio) | 515 MPa (74,700 psio) |
| Plilongigo (min., 50mm mezurilo) | 35% | 40% |
| Malmoleco (maks) | 90 HRB | 90 HRB |
Fizikaj ecoj:
- Denseco: 7,93 g/cm³
- Modulo de Elastiko: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- Varma konduktiveco: 16,2 W/m·K je 100°C
- Koeficiento de Termika Ekspansio: 17,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Koroda rezisto:
- Simila al 304 en plej multaj medioj (bona rezisto al oksidigaj acidoj, organikaj acidoj)
- Iomete plibonigita rezisto al kaviĝo pro nitrogeno (PREN ≈ 19-20 kontraŭ 18 por 304)
- Bonega rezisto al intergrajna korodo post veldado (kiam konvene solvaĵo kalcinigita)
- Ne taŭgas por kloridaj servoj super ĉirkaŭa temperaturo (uzu 316N aŭ dupleksan por kloridoj)
Ĉefaj Avantaĝoj super 304:
- 35% pli alta streĉa forto permesas pli maldikajn murojn (pezredukto 20-25%)
- Pli alta permesita streĉo laŭ ASME Sekcio VIII por premujoj
- Komparebla veldebleco kaj formeblo
- Iomete pli bona rezisto al kaviĝo
3. Dimensia Gamo & Normkonformeco
| Ero | Specifo |
| Normo | ASTM A312 / ASME SA312 (ankaŭ A358, A249) |
| Fabrikadaj Procezoj | ERW, EFW, LSAW |
| Ekstera Diametra Gamo | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm |
| Mura Dikeco Gamo | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 50mm |
| Horara Intervalo | 5S, 10S, 40S, 80S (por NPS 1/8″ – 48″) |
| Longa Gamo | Norma: 6m; Plilongigita: 12m, 18m, ĝis 24m |
| Fino Finpoluro | Simpla Fino (PE), Oblikvita Fino (BE) |
| Surfaca Finpoluro | Annealed & Pickled, Brile Annealed, Polurita |
| Tolerancoj | OD: ±0.5% aŭ ±3.2mm; PEZO: ±12.5% (laŭ ASTM A999); Longo: +50mm / -0mm |
4. Haveblaj Dimensioj kaj Specifoj - ASTM A312 TP304N Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo
| NPS | OD (mm) | Horaro | Pezo (mm) | Pezo (kg/m²) | Norma Longo | Tipa Apliko |
| 1/2″ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Hidraŭlika linio |
| 3/4″ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Kemia dozado |
| 1″ | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Altaprema akvo |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Proceza linio |
| 2″ | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6 metroj / 12 metroj | Premujo |
| 3″ | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6 metroj / 12 metroj | Struktura kolono |
| 4″ | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6 metroj / 12 metroj | Varmointerŝanĝilo |
| 6 coloj | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6 metroj / 12 metroj | Paperfabriko |
| 8″ | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 metroj | Enmara supra flanko |
| 10 coloj | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 metroj | Struktura subteno |
| 12 coloj | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 metroj | Ĉefa titolo |
| 16 coloj | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 metroj | Premuja ŝelo |
| 20 coloj | 508.0 | 10S | 5.54 | 68.6 | 12 metroj | Granda diametro |
| 24 coloj | 609.6 | 10S | 6.35 | 94.4 | 12 metroj | Stokujo |
Haveblaj specialaj dimensioj ekster ĉi tiuj intervaloj. TP304N permesas pli maldikajn murojn ol 304 por la sama premo.
5. Oftaj Normoj kaj Klasoj de Neoksidebla Ŝtalo Fabrikitaj de Womic Steel
| Normo | Ŝtalaj gradoj | Tipa Apliko | Velda Procezo |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | Koroda servo, premo | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | Elektra fuzio veldita | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | Vaporkaldrono, supervarmigilo, varmointerŝanĝilo | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | Ĝenerala koroda servo | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | Premaj celoj | SAW/ERW |
Uzado:Premujoj, strukturaj komponantoj, enmaraj tubaroj, kemia prilaborado, varmointerŝanĝiloj, paperfabrika ekipaĵo.
6. Fabrikada Procezo - Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo (ERW, EFW, LSAW)
ERW (Elektra Rezista Veldado) Procezo - Malgranda ĝis Meza Diametro (6,35–610 mm OD):
1. Inspektado de Krudmaterialo (Strio/Bobeno):TP304N-strio kontrolita pri konsisto (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0,10-0,16%). Ĉiu volvaĵo havas unikan varmonumeron.
2. Malvolvado kaj Nivelado
3. Stria Randa Pritondado
4. Formado:Kontinua rulformado.
5. Altfrekvenca Veldado:Optimumigita varmo-enigo (≤ 1,5 kJ/mm) por reteni nitrogenon. Pli altaj rapidoj povas esti necesaj.
6. Junta Kalcinado:Indukta kalcinado sekvata de akvosensoifado.
7. Mezurado kaj Rektigado
8. Tranĉado al Longo
9. NDT:Kirloflua testo (100%) + laŭvola UT.
10.Solva Kalcinado (Plena Tubo):1040-1120 °C, akvomalvarmigo. Kritika por dissolvi nitridojn kaj restarigi ecojn.
11.Hidrostatika Testo
12.Piklado kaj Pasivigo
13.PMI (XRF) kaj Nitrogena konfirmo (se specifita)
14.Fina Inspektado kaj Markado
EFW (Elektra Fuzia Veldado) Procezo - Granda Diametro (219–1219mm OD, 4.0–50mm PEZO):
1. Preparado de Plato:TP304N plato, randoj bevelitaj (X-bevelo).
2. Rulformado
3. Premveldado
4. TIG (GTAW) Radika Trapaso:Kongrua plenigaĵo (ER308 aŭ ER304N), argona subtena gaso.
5. SAW-Plenigo kaj Kovro-Pasoj:Plurtrapasa segilo kun kontrolita varmoenigo (≤ 1.8 kJ/mm), intertrapaso ≤ 150 °C.
6. Interna Veldsuturo
7. 100% Radiografia Testado(laŭ ASTM A358)
8. Solva Kalcinado:Plena tuba varmotraktado (1040-1120 °C), akvomalvarmigo.
9. Piklado kaj Pasivigo
10.Hidrostatika Testo
11.Dimensia Inspektado kaj Markado
LSAW-Procezo por Neoksidebla Ŝtalo - Tre Granda Diametro (406–1524mm OD, 6.0–50mm PEZO):
- UOE aŭ JCOE formiĝanta el TP304N-plato
- Duobla-flanka SAW-veldado
- Plena solva kalcinado post veldado
Specialaj Konsideroj por TP304N:
- Nitrogenenhavo devas esti kontrolita por eviti nitridan precipitaĵon
- Solvaĵa kalcina temperaturo ĉe la pli alta fino de la intervalo (1080-1120 °C) por dissolvi nitridojn
- Akvosensovigo necesa por reteni nitrogenon en solida solvaĵo
- Veldaj konsumaĵoj devus havi kongruan nitrogenan enhavon (ER308L kun nitrogena aldono)
7. Kvalitkontrolo kaj Testaj Proceduroj por ASTM A312 TP304N Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo
| Scenejo | Inspekta Metodo | Celo |
| Krudmaterialo | Kemia Analizo (OES + Bruligado por N2) | Kontrolu TP304N (N 0,10-0,16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) |
| Krudmaterialo | Streĉa Testado | Kontrolu rendimenton ≥ 275 MPa, streĉan ≥ 550 MPa |
| Krudmaterialo | Malmoleco | ≤ 90 HRB |
| En-Procezo | Monitorado de Varmo-Enigo | ≤ 1.8 kJ/mm² |
| Veldo (ERW) | Kirlofluo (100%) | Veldsutura integreco |
| Veldu (EFW/LSAW) | 100% UT (aŭ PAUT) | Detekti velddifektojn |
| Veldu (EFW/LSAW) | RT (punkta aŭ 100% laŭ specifo) | Veldkvalito |
| Veldu | Tinkturfarbo-Penetranto (PT) | Surfacaj fendetoj |
| Post Solva Kalcinado | Malmoleco-testo | ≤ 90 HRB |
| Post Solva Kalcinado | Nitrogena Konfirmo (se specifita) | Konfirmu nitrogenan enhavon en la preta tubo |
| Finita Pipo | Hidrostatika Testo | Prema integreco |
| Finita Pipo | Platigo / Gvidita Kurbo | Duktileco |
| Finita Pipo | PMI (XRF) | Konfirmu gradon (Cr, Ni) |
| Finita Pipo | Vida & Markado | Spurebleco |
Laŭvolaj Testoj:
- Streĉa testo je pli alta temperaturo (se necese por la dezajno)
- Kaviĝa korodotesto (ASTM G48) por kritika servo
- Intergrajna korodotesto (ASTM A262 Praktiko E)
8. Ĉefaj Aplikoj - ASTM A312 TP304N Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo
1. Premujoj kaj stokujoj:Pli alta permesita streĉo laŭ ASME Sekcio VIII permesas pli maldikajn murojn (20-25% pezoŝparo) kompare kun 304.
2. Strukturaj komponantoj en korodaj medioj:Supraj subtenoj de enmaraj platformoj, struktura kadro de kemiaj fabrikoj, kolonoj de nutraĵprilaboraj fabrikoj. Pli alta forto reduktas sekcian grandecon.
3. Supraflanka tubaro de enmara platformo:Proceztubaro kie pli alta premo estas bezonata sed dupleksa konekto ne estas bezonata. TP304N provizas mezan forton.
4. Kemia prilaborado (sistemoj je pli altaj premoj):Reaktora enirejo/elireja tubaro, altpremaj transigaj linioj kie 304 estas nesufiĉa sed 316L estas tro specifita.
5. Varmointerŝanĝilaj ŝeloj kaj tuboj:La premo sur la ŝelo povas esti pliigita sen dikigi la ŝelon. Tuboj povas havi pli maldikajn murojn por pli bona varmotransigo.
6. Ekipaĵo por paperfabriko:Digestilaj blovaj linioj, materialo-preparaj tubaroj kie pli alta forto rezistas erozio-korodon.
7. Bierfarejo kaj laktaĵfajro:Altpremaj CIP (Purigaj Surloke) sistemoj kaj produktaj linioj funkciantaj je 10-15 baroj.
8. Hidraŭlikaj linioj:Instrumentado kaj kontrolaj linioj postulantaj pli altan eksplodpremon ol 304.
9. Pumpilo kaj valvokorpoj:Gisitaj aŭ fabrikitaj komponantoj (anstataŭigas 304 kun pli alta forto).
10.Altpremaj akvopurigaj sistemoj:Inversa osmoza nutrolinioj (pli alta premo).
11.Arkitekturaj strukturoj:Kie pli alta forto permesas pli sveltajn profilojn (apogiloj, subtenoj).
9. Pakado kaj sendo - ASTM A312 TP304N veldita rustorezista ŝtala tubo
Pakado:
- Kontraŭkoroda protekto:Tuboj oleitaj aŭ VCI-papero. Por manĝaĵoj/bierfarado, neniu oleorestaĵo (plasta folio).
- Finaj ĉapoj:Plastaj ĉapoj por oblikvaj finoj.
- Faskado (Malgrandaj diametroj):Faskoj kun ŝtalaj rimenoj kaj interplektita papero.
- Individua pakaĵo (Grandaj diametroj):Plasta folio.
- Lignaj kestojpor kritikaj aplikoj.
Sendo:
- Ujoj por ≤ 610mm, dividitaj en ŝakraĵojn por pli grandaj diametroj.
- Dokumentaro:MTC 3.1/3.2, hidrotesta raporto, kirlofluaj/UT-raportoj, PMI-raporto, dimensia raporto, paklisto, COO.
10. Avantaĝoj kaj Oftaj Demandoj de Womic Steel - ASTM A312 TP304N Veldita Neoksidebla Ŝtala Tubo
Kial Partneriĝi kun Womic Steel por Veldita Tubo TP304N?
- Kompleta Grandeca Gamo: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- Plena solva kalcinado post veldado (1040-1120 °C, akvomalvarmigo).
- Nitrogenretenado kontrolita per bruligadanalizo.
- Pli alta forto permesas pli maldikajn murojn - pezoŝparo de 20-25% kompare kun 304.
- Konkurencivaj livertempoj: 25-35 tagoj por ERW, 35-50 tagoj por EFW/LSAW.
- Tutmonda Atestado: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Tipo 3.2.
Oftaj Demandoj (Oftaj Demandoj) - ASTM A312 TP304N Veldita Tubo
D: Kio estas la avantaĝo de TP304N kompare kun norma 304?
A: TP304N havas 35% pli altan limon al streĉo (275 MPa kontraŭ 205 MPa) samtempe konservante similan korodreziston, duktilecon kaj veldeblecon. Ĉi tio permesas al dizajnistoj uzi pli maldikajn murojn por premujoj kaj tubaroj, reduktante pezon je 20-25% kaj malaltigante la materialkoston por la sama prema rangigo. Por strukturaj aplikoj, pli malgrandaj sekciaj grandecoj povas esti uzataj.
Ĉu TP304N estas pli multekosta ol 304?
A: Iomete, pro nitrogena alojado kaj pli strikta kontrolo de la konsisto. Tamen, la pezŝparo (20-25% pli maldikaj muroj) ofte rezultigas pli malaltan totalan materialkoston por premo-entenantaj aplikoj. Por strukturaj aplikoj kie forto estas kritika, la pezredukto povas kompensi la pli altan unuoprezon.
Ĉu TP304N povas esti veldita sen perdo de nitrogeno?
A: Jes, kun ĝustaj veldaj parametroj (malalta varmo-enigo, ≤ 1.8 kJ/mm) kaj taŭga aldonmetalo (ER308 aŭ ER304N). La nitrogeno retenita en la veldita metalo estas tipe 80-90% de la bazmetalo. La ERW-procezo de Womic uzas optimumigitan altfrekvencan veldadon, kiu minimumigas nitrogenperdon. Por kritikaj aplikoj, solva kalcinado post veldado restarigas nitrogenan distribuon.
Ĉu TP304N postulas solvaĵan kalcinadon post veldado?
A: ASTM A312 postulas solvan kalcinadon por velditaj tuboj. Por TP304N, solva kalcinado je 1040-1120°C sekvata de akvomalvarmigo estas necesa por dissolvi iujn ajn nitridojn, kiuj eble formiĝis dum veldado, kaj por restarigi plenan korodreziston kaj mekanikajn ecojn. Womic plenumas solvan kalcinadon sur ĉiuj TP304N velditaj tuboj.
Ĉu TP304N taŭgas por marakva servo?
A: Ne rekomendinda. TP304N havas similan reziston al kaviĝo kiel 304 (PREN ≈ 19-20). Por marakvaj aŭ kloridaj medioj, uzu 316N (kun Mo) aŭ dupleksan neoksideblan ŝtalon. TP304N estas por aplikoj postulantaj pli altan forton en nekloridaj aŭ malaltkloridaj medioj.
D: Kio estas la tipa permesita streĉo por TP304N en ASME Sekcio VIII?
A: Ĉe ĉambra temperaturo, la permesita streĉo por TP304N estas proksimume 137 MPa (20 000 psi) kontraŭ 115 MPa (16 700 psi) por 304 - proksimume 19% pli alte. La faktaj valoroj dependas de la temperaturo; vidu ASME Sekcion II, Parton D. Dizajnistoj devas uzi la ĝustajn permesitajn streĉvalorojn por la specifa grado.
D: Kio estas la tipa liverotempo por TP304N veldita rustorezista ŝtala tubo?
A: 25-35 tagoj por ERW (malgrandaj ĝis mezgrandaj diametroj), 35-50 tagoj por EFW/LSAW (grandaj diametroj). TP304N estas norma grado por multaj muelejoj, do livertempoj similas al 304.
Ĉu TP304N povas esti uzata por alt-temperatura servo (super 500 °C)?
A: La forto de TP304N je altaj temperaturoj estas pli bona ol tiu de 304 pro plifortigo per nitrogena solida solvaĵo. Tamen, por daŭra servo super 550 °C, oni preferas gradojn kun pli alta karbono (304H) aŭ rezisto-fiasko-gradojn (321H, 347H). TP304N plej bone taŭgas por moderaj temperaturoj (< 425 °C) kie forto estas bezonata.
11. Projekta Referenco - Enmara Platforma Supraflanka Tubaro kaj Strukturaj Subtenoj (Brazilo)
Lando:Brazilo ( Baseno Campos, enmara Rio-de-Ĵanejro)
Normo kaj Grado:ASTM A312 TP304N (veldita)
Dimensioj kaj Kvanto:
- OD 219.1mm (8″) × Horaro 10S (3.76mm Pezo) – 1,200 metroj (ĉ. 28 tunoj) – EFW-procezo
- OD 168.3mm (6″) × Horaro 10S (3.40mm WT) – 1,800 metroj (ĉ. 22 tunoj) – ERW-procezo
- OD 114.3mm (4″) × Horaro 10S (3.05mm WT) – 2,500 metroj (ĉ. 20 tunoj) – ERW-procezo
- OD 60.3mm (2″) × Horaro 10S (2.77mm Pezo) – 3,000 metroj (ĉ. 12 tunoj) – ERW-procezo
- OD 406.4mm (16″) × Horaro 10S (4.78mm WT) – 300 metroj (ĉ. 12 tunoj) – EFW-procezo (strukturaj kolonoj)
Sume:8 800 metroj (8,8 km), ĉirkaŭ 94 tunoj
Specifoj:ASTM A312 TP304N solve kalcinigita kaj piklita, bevelitaj finoj. Hidrostatika testado. 100% UT por EFW-tuboj, kirlokurento por ERW. PMI sur ĉiu tubo. Streĉa testado (rendimento ≥ 275 MPa, atingita 310-340 MPa; streĉa ≥ 550 MPa, atingita 580-620 MPa). Charpy-frapo je -20°C (min. 27J, atingita 100-150J). Intergrajna korodotesto laŭ ASTM A262 Praktiko E (sukcese). Triaparta inspektado fare de DNV Brazilo.
Apliko:Supraflanka proceza tubaro kaj strukturaj subtenoj por enmara produktada platformo en la Campos-baseno. La proceza tubaro pritraktas produktitan akvon kaj malaltpreman gason je 50-80 °C kun malalta klorida enhavo (traktita produktita akvo). La strukturaj subtenoj estas por ekipaĵaj glitplatoj kaj tubrakoj. La platformo bezonis pezredukton por plilongigi sian servodaŭron (zorgoj pri laceco). TP304N estis elektita pro sia 35% pli alta streĉlimo, permesante pli maldikajn murojn (Horaro 10S anstataŭ Horaro 40S) por kaj tubaro kaj strukturaj membroj.
Inĝeniera Kunteksto:La platformo estis origine desegnita por tubaro 304. Per ĝisdatigo al TP304N kaj redukto de la murdikeco de Horaro 40S (4,55-8,18 mm) al Horaro 10S (2,77-4,78 mm), la inĝeniera teamo atingis 45%-an pezredukton sur la tubaro kaj 30%-an pezredukton sur la strukturaj subtenoj - totala pezŝparo de 35 tunoj (27% de la originala pezo). Ĉi tio permesis al la platformo resti ene de sia supra pezbuĝeto.
Teknikaj Defioj kaj Solvoj:
- Pezredukto sen kompromiti premrangigon– La pli alta streĉa forto de TP304N permesis pli maldikajn murojn laŭ ASME B31.3. Por 8″ tubaro, Horaro 10S (3,76 mm) anstataŭigis Horaron 40S (8,18 mm), reduktante pezon je 54%. Womic provizis dimensian atestadon kaj premtestajn raportojn. Hidrostatika testo je 3,0 MPa sukcesis (projekta premo 1,8 MPa, testpremo 2,7 MPa).
- Akordigo de la forto de veldmetalo– ERW kaj EFW veldmetalo devas havi forton egalan al la baza metalo. Womic optimumigis ERW-parametrojn por atingi veldjuntan efikecon de 95% (streĉa forto 560 MPa kontraŭ baza 590 MPa). EFW veldsuturoj uzantaj ER308-plenigaĵon atingis 100% juntan efikecon. Ĉiuj veldstreĉaj testoj pasis.
- Kororezisto ĉe reduktita murdikeco– Pli maldikaj muroj havas malpli da koroda aldonaĵo. La produktita akvo estas malalta en klorido (< 50 ppm) kun pH 6,5-7,5, do la korodorapideco estas malalta. TP304N havas iomete pli bonan reziston al kaviĝo ol 304 pro nitrogeno. Womic plenumis kaviĝteston laŭ ASTM G48 (24h je 22°C) – neniu kaviĝo. Kliento akceptita.
- Struktura subtena dezajno uzante TP304N– La 16-colaj strukturaj kolonoj uzis Horaron 10S (4,78 mm) anstataŭ Horaron 40S (9,53 mm). Finia elementa analizo (FEA) konfirmis, ke la pli maldika muro kun la pli alta streĉa forto de TP304N provizis ekvivalentan ŝarĝokapaciton. Womic provizis rektectoleremon ≤ 0,15% por kolona stabileco.
- Kampa velda proceduro por TP304N– Teamo pri platforma bontenado bezonis modifi la tubaron dum la instalado. Womic provizis veldsandajn sistemojn (WPS) uzante GTAW kun ER308-plenigaĵo, varmo-enigo ≤ 1.8 kJ/mm, interpaso ≤ 150°C. 20 veldkuponoj pasis RT, PT, kaj streĉtestojn.
- Loĝistiko al Campos Basin– Tuboj senditaj de Ŝanhajo al Rio-de-Ĵanejro, poste al enmara platformo per provizŝipo. DNV inspektis tubojn dum ŝarĝado. Ĉiuj 94 tunoj liveritaj en du sendoj dum 5 semajnoj.
Rezulto:Platforma supra tubaro kaj strukturaj subtenoj instalitaj en la dua kvaronjaro de 2024. La pezoŝparo de 35 tunoj permesis al la platformo atingi sian supran pezolimon sen bezono de struktura plifortigo. Post 12 monatoj da funkciado, inspektado montris neniun korodon aŭ velddifektojn. La funkciigisto planas uzi TP304N por estontaj platformaj ĝisdatigoj por redukti pezon kaj plilongigi la vivdaŭron de la aktivaĵoj. Womic Steel nun estas kvalifikita provizanto por la bezonoj de ĉi tiu funkciigisto pri rustorezista ŝtala tubaro.
Kontakto:
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com
Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Via fidinda partnero por ASTM A312 TP304N velditaj rustorezistaŝtalaj tuboj por premujoj, enmaraj platformoj, strukturaj aplikoj kaj altpremaj kemiaj sistemoj tutmonde.









