API 5L X52 LSAW Ŝtala Tubo: Produktadaj Kapabloj kaj Produktaj Specifoj

Kial Womic Steel por X52 LSAW?

● Tri komplementaj procezoj (JCOE, UOE, rulita plato) kovrantaj diametrojn 219–1 600 mm

● Dika muro ĝis 70mm (ununura junto) aŭ 80mm (duobla junto) por altprema injekto kaj arktaj aplikoj

● Kapacito de PWHT-forno: 12m longo × 3m diametro, plus indukta hejtado por pli longaj tuboj

● Malalttemperatura fraktestado ĝis -60 °C (arkta grado X52)

● Acida servo atestita per HIC/SSC-testado (NACE TM0284, TM0177)

● API 5L Monogramo + CE + triaparta inspektado (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

● Rapida liverado: 30-45 tagoj por norma X52 PSL1, 45-60 tagoj por PSL2-acida servo

● Longeco ĝis 24m reduktas kampajn ŝultrovelsuturojn je 30-40% (tipa 12m kontraŭ 18m kontraŭ 24m)

● Plena spurebleco de la platovarmenumero ĝis la preta tubo (varmenumero stampita sur ĉiu tubo)

● Pli ol 3 000 km da X52-duktoj liveritaj tutmonde kun nula paneo dum la funkciado

Oftaj Demandoj:

D: Kio estas la ĉefa diferenco inter X52 PSL1 kaj PSL2 por LSAW-tubo?
A: PSL2 havas pli striktajn limojn por kemia konsisto (pli malalta C, P, S), devigan Charpy-frapreziston (minimumo 27J je 0°C aŭ malpli), maksimumajn limojn por malmoleco (90 HRB), kaj postulas pli rigoran NDT (100% UT kontraŭ punkta UT por PSL1). Por altpremaj gasduktoj, enmaraj aŭ acidaj servoj, PSL2 estas deviga. Por akvotuboj aŭ malaltprema nafto, PSL1 estas akceptebla kaj pli ekonomia.

D: Ĉu vi povas provizi X52 kun malalt-temperaturaj fraktestoj por arktaj projektoj?
A: Jes. Ni provizas X52 PSL2 kun Charpy-frapa testo je -46°C (min. 27J) kaj DWTT je -20°C (min. 85% ŝira areo). Ni liveris arktan gradon X52 al kanadaj kaj rusaj projektoj. Bonvolu specifi la bezonatan testotemperaturon kaj energion dum demandado.

D: Kio estas la maksimuma dikeco de muro, kiun vi povas produkti por X52 LSAW?
A: JCOE-procezo maksimume 50.8mm, UOE-procezo maksimume 40mm, rulita plato kun unu junto ĝis 70mm, rulita plato kun duobla junto ĝis 80mm. Por murdikeco super 50.8mm, PWHT estas deviga. Ni ĵus liveris X52 1.600mm ekstera diametro × 70mm peza pezo por projekto pri altprema akvoinjektado en Omano.

D: Kiel vi kontrolas la malmolecon por acida servo X52?
A: Ni kontrolas la kemian konsiston (CEV ≤ 0.40% por acida servo, malpli ol norma 0.43%), kontrolas la varmon dum SAW-veldado (≤ 3.0 kJ/mm), kaj aplikas PWHT por murdikeco ≥ 20mm. La malmoleco post PWHT estas tipe 78-85 HRB por bazmetalo kaj 82-88 HRB por veldado. Ni provizas kompletan dokumentaron pri la malmoleco-trairado.

Ĉu vi provizas triapartan inspektadon por X52 LSAW-tuboj?
A: Jes. Ni kunlaboras kun SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, kaj LR. La inspektado povas esti farita ĉe nia fabriko dum produktado, ĉeestita de reprezentanto de la kliento aŭ triaparta agentejo. Ni eldonas atestilojn EN 10204 Tipo 3.2 laŭpete.

D: Kio estas la tipa limtempo por X52 LSAW-tubo?
A: Norma livertempo: 30-45 tagoj por PSL1, 45-60 tagoj por PSL2 kun acida servotestado. Rapidaj mendoj (20-30 tagoj) eblas por malgrandaj kvantoj (<500 tunoj). Por tre grandaj mendoj (>10,000 tunoj), la livertempo povas plilongiĝi ĝis 75 tagoj depende de la havebleco de plato.

D: Ĉu vi povas provizi X52 kun 3LPE-tegaĵo kaj betonpeza tegaĵo por enmaraj duktoj?
A: Jes. Ni liveras 3LPE-tegaĵon laŭ ISO 21809 (2,5-3,5mm totala dikeco) kaj povas kunordigi betonpezan tegaĵon (40-120mm dikeco, denseco 2 400-3 050 kg/m³) ĉe nia partnera tegaĵejo en Tianjin. Ni liveris ekstermarajn tegitajn X52-tegaĵojn al projektoj en Vjetnamio, Indonezio kaj Mezoriento.

Projekta Referenco - Orientafrika Krudnafta Eksporta Dukto

Lando:Ugando / Tanzanio (Orientafrika Naftodukto - EACOP)
Normo kaj Grado:API 5L X52 PSL2 (acida servo, kun HIC kaj SSC testado)
Dimensioj kaj Kvanto:

● OD 610mm (24″) × WT 12.7mm – 48,000 metroj (ĉ. 7,200 tunoj) fabrikita per UOE-procezo

● OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 metroj (ĉ. 2,400 tunoj) fabrikita per UOE-procezo (pli dika muro por rivertransirejoj)

● OD 914mm (36″) × WT 19.0mm – 8,500 metroj (ĉ. 3,400 tunoj) fabrikita per JCOE-procezo por pretervojo-linioj de pumpstacioj
Sume:68 500 metroj (68,5 km), ĉirkaŭ 13 000 tunoj

Specifoj:Ekstera 3LPE-tegaĵo (3.0mm totala dikeco) laŭ ISO 21809, bevelitaj finoj 30° / 1.6mm radika surfaco, hidrotesto je 11.5 MPa (projekta premo 8.5 MPa). Deviga Charpy-frapado je 0°C (min. 27J, atingita 85-120J). HIC laŭ NACE TM0284 Solvo A, 96h - akcepto: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC laŭ NACE TM0177 Metodo A, 720h - neniu fendetado permesita. PWHT aplikita por ĉiuj tuboj kun WT ≥ 15.9mm.

Apliko:Naftodukto por eksporti krudan nafton el la senhavena Ugando (regiono Hoima) al la haveno Tanga de Tanzanio ĉe la Hinda Oceano. La tuta longo de la dukto estas 1 443 km. Womic Steel liveris 68,5 km de la tuta longo, inkluzive de sekcioj tra sentemaj naturaj areoj kaj gravaj rivertransirejoj.

Teknikaj Defioj kaj Solvoj:

● Konformeco de acida servo por nafto kun H₂S– La uganda nafto enhavas dissolvitan H₂S ĝis 15 ppm kun akvoenhavo. Rigoraj HIC- kaj SSC-testoj estis necesaj. Womic plenumis kvalifikajn testojn sur 15 produktadaj lotoj. Ĉiuj sukcesis kun CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% por HIC. SSC-testado (NACE TM0177, 720h) montris neniun surfacan fendeton. Ni atingis tion konservante CEV ≤ 0.38% (multe sub la PSL2-limo de 0.43%) kaj aplikante PWHT por ĉiuj tuboj super 12.7mm WT, kvankam API 5L ne postulas PWHT sub 25.4mm. La inspektisto de la kliento (SGS) atestis ĉiujn testojn.

● Mediaj limigoj de naturaj bestoj– La dukto trapasas du naciajn ĉasrezervejojn. Difektojn de la tegaĵo dum la instalado estus malfacile ripareblaj pro limigita aliro. Womic aplikis ofertavolon de polietileno (ekstraj 0,5 mm aldone al la norma 3LPE) kiel abrazio-rezistan supertegaĵon. Ni ankaŭ plenumis 100%-an detekton de ferioj je 7 kV (la normo estas 5 kV) por certigi nulajn feriojn de la tegaĵo. Ŝelforto testita je 250 N/cm je 25 °C, 150 N/cm je 70 °C.

● Rivertransiroj postulantaj pli dikajn murojn– Kvin gravaj rivertransirejoj (Nilaj alfluantoj) postulis pezon de 15,9 mm anstataŭ 12,7 mm por plia kolapso-rezisto kaj fleksa permeso dum sinkkurba instalado. Por ĉi tiuj pli dikaj muroj, ni uzis la UOE-procezon por pli bona rondeco (±0,2% OD) por certigi fidindan kampa-cirkonferencan veldadon en la transirantaj sekcioj. Ovaleco estis mezurita je 0,15-0,18%, multe sub la 0,5%-limo.

● Longdistanca surtera loĝistiko– Tuboj estis ekspeditaj de Ŝanhajo al la haveno Dares-Salaamo (Tanzanio), poste kamionitaj 1 200 km al la uganda dukto-linio. Vojkondiĉoj en okcidenta Tanzanio inkluzivas nepavimentitajn sekciojn. Womic desegnis specialan sendoplanon: nur 12m longoj (neniuj 18m juntoj por la uganda sekcio) por konveni al normaj platkamionoj. Ĉiu tubo estis individue ligita per remburitaj ŝnuroj. Ni provizis ŝarĝodiagramojn kaj trejnadon al la loka kamionfirmao. Neniuj tuboj estis difektitaj dum la 1 200-km surtera transporto.

● Strikta dokumentado kaj spurebleco– La projekto postulis atestilojn laŭ EN 10204 Tipo 3.2 por ĉiu varmonumero, kun plena spurebleco de la plato ĝis la preta tubo. Womic asignis dediĉitan dokumentkontroliston, kiu spuris ĉiujn 68,5 km da tuboj. Ĉiu tubo estis stampita per varmonumero, tubnumero kaj GPS-koordinatoj de produktado. La kvalitkontrola teamo de la kliento reviziis nian instalaĵon dufoje dum la produktado; ambaŭ revizioj pasis kun nulaj nekonformecoj.

Rezulto:La Orientafrika Naftodukto (EACOP) estas planita por mekanika kompletigo en la dua kvaronjaro de 2025. La 13 000 tunoj da X52 PSL2-tuboj de Womic Steel estis liveritaj dum 8 monatoj (unua sendaĵo oktobro 2023, fina sendaĵo majo 2024). Ĉiuj tuboj pasis triapartan inspektadon fare de SGS Tanzanio. La kliento (konsorcio de internaciaj naftokompanioj) eldonis laŭdan leteron pro la kvalito-kontrolo kaj ĝustatempa liverado de Womic. Womic nun estas antaŭkvalifikita provizanto por estontaj duktovastiĝoj en la regiono.

Kontakto:
Retejo: www.womicsteel.com
Retpoŝto: sales@womicsteel.com

Telefono / WhatsApp / WeChat:
Viktoro: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Via fidinda partnero por API 5L X52 LSAW-tuboj por altpremaj nafto- kaj gaso-tuboj, acidaj servoj, arktaj duktoj kaj enmaraj aplikoj tutmonde.