Spirale Velditaj Karbonŝtalaj Granddiametraj SSAW-Ŝtalaj Tuboj Elstara Bildo

Spirale Velditaj Karbona Ŝtalo Granddiametraj SSAW Ŝtalaj Tuboj

Mallonga Priskribo:

Ŝlosilvortoj:SSAW Ŝtala Tubo, Spirale Veldita Ŝtala Tubo, HSAW Ŝtala Tubo, Envolva Tubo, Palisa Tubo
Grandeco:OD: 8 coloj – 120 coloj, DN200mm – DN3000mm.
Murdikeco:3,2mm-40mm.
Longo:Unuopa Hazarda, Duobla Hazarda & Personigita Longo ĝis 48 Metroj.
Fino:Simpla Fino, Oblikvita Fino.
Tegaĵo/Pentrado:Nigra pentrado, 3LPE-tegaĵo, Epoksia tegaĵo, Karbogudra emajlo (CTE) tegaĵo, Fuzi-ligita epoksia tegaĵo, Betona peztegaĵo, Varmtrempa galvanizado ktp...
Normoj pri tuboj:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ktp...
Tegaĵa Normo:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ktp…
Liverado:Ene de 15-30 tagoj dependas de via mendokvanto, Regulaj aĵoj haveblaj kun stokoj.

Sendu retpoŝton al ni Produktaj Specifoj

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Produkta Priskribo

Spiralaj ŝtalaj tuboj, ankaŭ konataj kiel helikformaj subakvigitaj ark-velditaj (HSAW) tuboj, estas tipo de ŝtalaj tuboj karakterizitaj per sia aparta fabrikada procezo kaj strukturaj ecoj. Ĉi tiuj tuboj estas vaste uzataj en diversaj industrioj pro sia forto, daŭreco kaj adaptiĝkapablo. Jen detala priskribo de spiralaj ŝtalaj tuboj:

Fabrikada Procezo:Spiralaj ŝtalaj tuboj estas produktitaj per unika procezo implikanta la uzon de volvaĵo de ŝtala bendo. La bendo estas malvolvita kaj formita en spiralan formon, poste veldita uzante la subakvan arkan veldadon (SAW). Ĉi tiu procezo rezultigas kontinuan, helikforman junton laŭlonge de la tubo.

Struktura Dezajno:La helikforma junto de spiralaj ŝtalaj tuboj provizas enecan forton, igante ilin taŭgaj por elteni altajn ŝarĝojn kaj premojn. Ĉi tiu dezajno certigas unuforman distribuon de streĉo kaj plibonigas la kapablon de la tubo rezisti fleksiĝon kaj deformadon.

Grandeca Gamo:Spiralaj ŝtalaj tuboj haveblas en vasta gamo de diametroj (ĝis 120 coloj) kaj dikecoj, kio ebligas flekseblecon en diversaj aplikoj. Ili estas kutime haveblaj en pli grandaj diametroj kompare kun aliaj tubospecoj.

Aplikoj:Spiralaj ŝtalaj tuboj estas uzataj en diversaj industrioj kiel nafto kaj gaso, akvoprovizado, konstruado, agrikulturo kaj infrastrukturevoluigo. Ili taŭgas por kaj superteraj kaj subteraj aplikoj.

Koroda rezisto:Por plibonigi sian longdaŭrecon, spiralaj ŝtalaj tuboj ofte spertas kontraŭkorodajn traktadojn. Tiuj povas inkluzivi internajn kaj eksterajn tegaĵojn, kiel ekzemple epoksio, polietileno kaj zinko, kiuj protektas la tubojn kontraŭ mediaj elementoj kaj korodaj substancoj.

Avantaĝoj:Spiralaj ŝtalaj tuboj ofertas plurajn avantaĝojn, inkluzive de alta ŝarĝoportanta kapacito, kostefikeco por grand-diametraj tuboj, facileco de instalado kaj rezisto al deformado. Ilia helikforma dezajno ankaŭ helpas efikan drenadon.

LongitudaVSSpiralo:Spiralaj ŝtalaj tuboj distingiĝas de laŭlonge velditaj tuboj per sia fabrikada procezo. Dum longitudaj tuboj estas formitaj kaj velditaj laŭlonge de la tubo, spiralaj tuboj havas helikforman junton formitan dum fabrikado.

Kvalitkontrolo:Fabrikadaj kaj kvalitkontrolaj procezoj estas esencaj por produkti fidindajn spiralajn ŝtalajn tubojn. Veldaj parametroj, tubgeometrio kaj testaj metodoj estas zorge monitorataj por certigi plenumon de industriaj normoj kaj specifoj.

Normoj kaj Specifoj:Spiralaj ŝtalaj tuboj estas fabrikataj laŭ internaciaj kaj industri-specifaj normoj kiel API 5L, ASTM, EN, kaj aliaj. Ĉi tiuj normoj difinas materialajn ecojn, fabrikadmetodojn kaj testajn postulojn.

Resumante, spiralaj ŝtalaj tuboj estas multflanka kaj daŭra solvo por diversaj industrioj. Ilia unika fabrikada procezo, eneca forto kaj havebleco en malsamaj grandecoj kontribuas al ilia vasta uzo en infrastrukturo, transportado, energio, havenkonstruado kaj pli. Ĝusta selektado, kvalito-kontrolo kaj korodoprotektaj mezuroj ludas gravan rolon en certigado de la longdaŭra funkciado de spiralaj ŝtalaj tuboj.

Specifoj

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grado C250, Grado C350, Grado C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diametro (mm)

Murdikeco (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Toleremo de Ekstera Diametro kaj Murdikeco

Normo	Toleremo de Tubkorpo		Toleremo de Tuba Fino		Toleremo de Murdikeco
Normo	Ekstera Diametro	Toleremo	Ekstera Diametro	Toleremo	Toleremo de Murdikeco
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0,8～+2,4
	OD>508mm	≤±1.0%	OD>508mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0,4～+1,59	88.9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD>941mm	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D ～±3mm	60	±0.5%D ～±1.6mm	4mm	±12.5%T ~ ±15.0%T
	610	±0.5%D ～±4mm	610	±0.5%D ～±1.6mm	Pezo ≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0,8mm～+0,4mm	OD≤168.3	-0,4mm～+1,6mm	PEZO ≤ 5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79mm	OD<114.3	≤±0.79mm	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～1,0%	OD≥114.3	-0,5%～1,0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB Colo	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 coloj	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 coloj	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 coloj	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 coloj	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 coloj	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 coloj	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 coloj	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 coloj	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 coloj	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 coloj	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 coloj	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 coloj	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 coloj	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 coloj	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 coloj	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 coloj	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 coloj	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 coloj	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 coloj	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 coloj	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 coloj	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 coloj	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 coloj	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 coloj	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 coloj	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm kaj pli Diametro de la tubo, Maksimuma dikeco de la muro 25mm

Normo & Grado

Normo	Ŝtalaj gradoj
API 5L: Specifo por Liniaj Tuboj	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Norma Specifo por Velditaj kaj Senjuntaj Ŝtalaj Tubaj Palisoj	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Malvarme Formitaj Velditaj Strukturaj Kavaj Sekcioj el Ne-alojaj kaj Fajngrajnaj Ŝtaloj	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Varme finitaj strukturaj kavaj sekcioj el ne-alojaj kaj fajnaj ŝtaloj	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Tubo, Ŝtalo, Nigra kaj Varme Trempita, Zink-Tegita, Veldita kaj Senjunta	GR.A, GR.B
EN 10217: Velditaj Ŝtalaj Tuboj por Premaj Celoj	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Velditaj Ŝtalaj Tuboj kaj Tuboj	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Aŭstralia/Nov-Zelanda Normo por Malvarme-formitaj Kavaj Sekcioj de Konstruŝtalo	Grado C250, Grado C350, Grado C450
GB/T 9711: Nafto- kaj Tergaso-Industrioj - Ŝtala Tubo por Duktoj	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Ŝtala Akvotubo 6 Coloj (150 mm) kaj Pli Granda	Karbona ŝtalo

Produktada Procezo

Kvalitkontrolo

● Kontrolado de Krudmaterialoj
● Kemia Analizo
● Mekanika Testo
● Vida Inspektado
● Dimensio-Kontrolo
● Kurba Testo
● Efika Testo
● Intergranula Koroda Testo
● Nedetrua Ekzameno (UT, MT, PT)

● Kvalifiko de Velda Proceduro
● Analizo de Mikrostrukturo
● Testo de Ekflamiĝo kaj Platiĝo
● Malmoleco-testo
● Premtestado
● Metalografia Testado
● Korodo-Testado
● Kirloflua Testado
● Inspektado de Pentrado kaj Tegaĵo
● Revizio de Dokumentaro

Uzado kaj Apliko

Spiralaj ŝtalaj tuboj estas multflankaj kaj vaste uzataj en diversaj industrioj pro siaj unikaj karakterizaĵoj kaj avantaĝoj. Ili estas formitaj per helikforma veldado de ŝtalaj strioj kune por krei tubon kun kontinua spirala junto. Jen kelkaj komunaj aplikoj de spiralaj ŝtalaj tuboj:

● Fluida Transporto: Ĉi tiuj tuboj efike movas akvon, oleon kaj gason trans longajn distancojn en duktoj pro sia senjunta konstruo kaj alta forto.
● Petrolo kaj Gaso: Esencaj por la nafto- kaj gasindustrioj, ili transportas krudan petrolon, tergason kaj rafinitajn produktojn, servante esplorajn kaj distribuajn bezonojn.
● Palisado: Fundamentaj palisoj en konstruprojektoj subtenas pezajn ŝarĝojn en strukturoj kiel konstruaĵoj kaj pontoj.
● Struktura Uzo: Uzataj en konstruado de kadroj, kolonoj kaj subtenoj, ilia daŭreco kontribuas al struktura stabileco.
● Subteraj akvokonduktiloj kaj drenado: Uzataj en akvosistemoj, ilia korodrezisto kaj glataj internoj malhelpas ŝtopiĝon kaj plibonigas akvofluon.
● Mekanika Tubaĵo: En fabrikado kaj agrikulturo, ĉi tiuj tuboj provizas kostefikajn, fortikajn solvojn por komponantoj.
● Mara kaj Enmara: Por severaj medioj, ili estas uzataj en subakvaj duktoj, enmaraj platformoj kaj ĝetokonstruado.
● Minado: Ili transportas materialojn kaj ŝlimon en postulemaj minado-operacioj pro sia fortika konstruo.
● Akvoprovizado: Ideala por grand-diametraj duktoj en akvosistemoj, efike transportante signifajn akvovolumenojn.
● Geotermaj Sistemoj: Uzataj en geotermaj energiaj projektoj, ili pritraktas varmorezistan fluidan translokigon inter rezervujoj kaj elektrocentraloj.

La multflanka naturo de spiralaj ŝtalaj tuboj, kombinita kun ilia forto, fortikeco kaj adaptiĝkapablo, igas ilin esenca komponanto en vasta gamo de industrioj kaj aplikoj.

Pakado kaj sendo

Pakado:
La pakadoprocezo por spiralaj ŝtalaj tuboj implikas plurajn ŝlosilajn paŝojn por certigi, ke la tuboj estas adekvate protektitaj dum transportado kaj stokado:
● Tubfaskado: Spiralaj ŝtalaj tuboj ofte estas faskigitaj kune uzante rimenojn, ŝtalbendojn aŭ aliajn sekurajn fiksmetodojn. Faskado malhelpas individuajn tubojn moviĝi aŭ ŝoviĝi ene de la pakaĵo.
● Protekto de Tubfinaĵoj: Plastaj ĉapoj aŭ protektaj kovriloj estas metitaj sur ambaŭ finaĵojn de la tuboj por malhelpi difekton al la tubfinaĵoj kaj la interna surfaco.
● Akvorezista protekto: Tuboj estas envolvitaj per akvorezistaj materialoj, kiel plastaj folioj aŭ envolvaĵoj, por ŝirmi ilin kontraŭ humideco dum transportado, precipe en ekstera aŭ mara ŝipado.
● Remburaĵo: Pliaj remburaĵaj materialoj, kiel ekzemple ŝaŭmaj enigaĵoj aŭ mildigaj materialoj, povus esti aldonitaj inter la tuboj aŭ ĉe vundeblaj punktoj por absorbi ŝokojn kaj vibrojn.
● Etikedado: Ĉiu fasko estas etikedita per gravaj informoj, inkluzive de tubspecifoj, dimensioj, kvanto kaj celloko. Tio helpas facilan identigon kaj manipuladon.

Sendo:
● Sendo de spiralaj ŝtalaj tuboj postulas zorgeman planadon por certigi sekuran kaj efikan transportadon:
● Transportreĝimo: La elekto de transportreĝimo (vojo, fervojo, mara aŭ aera) dependas de faktoroj kiel distanco, urĝeco kaj alirebleco al la celloko.
● Kontenerigo: Tuboj povas esti ŝarĝitaj en normajn ŝipkontenerojn aŭ specialajn plat-rakajn kontenerojn. Kontenerigo protektas la tubojn de eksteraj elementoj kaj provizas kontrolitan medion.
● Fiksigo: Tuboj estas fiksitaj ene de ujoj uzante taŭgajn fiksmetodojn, kiel ekzemple stegado, blokado kaj ligado. Tio malhelpas movadon kaj minimumigas la riskon de difekto dum transportado.
● Dokumentado: Preciza dokumentado, inkluzive de fakturoj, paklistoj kaj sendo-manifestoj, estas preparita por doganigo kaj spurado.
● Asekuro: Oni ofte akiras kargosekuron por kovri eblajn perdojn aŭ damaĝojn dum transporto.
● Monitorado: Dum la tuta transportprocezo, tuboj povas esti spuritaj per GPS kaj spuraj sistemoj por certigi, ke ili estas sur la ĝusta itinero kaj horaro.
● Dogana Senigo: Taŭga dokumentado estas provizita por faciligi glatan doganan senigon ĉe la cela haveno aŭ limo.

Konkludo:
Ĝusta pakado kaj sendo de spiralaj ŝtalaj tuboj estas esencaj por konservi la kvaliton kaj integrecon de la tuboj dum transportado. Sekvante la plej bonajn praktikojn de la industrio, la tuboj atingas sian cellokon en optimuma stato, pretaj por instalado aŭ plia prilaborado.