Celo de Tegaĵaj Materialoj
Tegi la eksteran surfacon de ŝtalaj tuboj estas esenca por malhelpi ruston. Rusto sur la surfaco de ŝtalaj tuboj povas signife influi ilian funkciecon, kvaliton kaj vidan aspekton. Tial, la tega procezo havas konsiderindan efikon sur la ĝenerala kvalito de ŝtalaj tubproduktoj.
-
Postuloj por Kovraj Materialoj
Laŭ la normoj difinitaj de la Usona Nafto-Instituto, ŝtalaj tuboj devas rezisti korodon dum almenaŭ tri monatoj. Tamen, la postulo pri pli longaj kontraŭrustaj periodoj pliiĝis, kaj multaj uzantoj bezonas reziston dum 3 ĝis 6 monatoj en eksteraj stokadkondiĉoj. Krom la postulo pri longdaŭreco, uzantoj atendas, ke tegaĵoj konservu glatan surfacon, egalan distribuon de kontraŭkorodaj agentoj sen iuj saltetoj aŭ gutoj, kiuj povus influi la vidan kvaliton.
-
Tipoj de Tegaĵaj Materialoj kaj Iliaj Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj
En urbaj subteraj tubretoj,ŝtalaj tubojestas pli kaj pli uzataj por transporti gason, petrolon, akvon kaj pli. La tegaĵoj por ĉi tiuj tuboj evoluis de tradiciaj asfaltmaterialoj al polietilenrezino kaj epoksirezino. La uzo de polietilenrezino-tegaĵoj komenciĝis en la 1980-aj jaroj, kaj kun diversaj aplikoj, la komponantoj kaj tegaĵaj procezoj spertis laŭgradajn plibonigojn.
3.1 Nafta asfalta tegaĵo
Nafta asfalta tegaĵo, tradicia kontraŭkoroda tavolo, konsistas el nafta asfaltaj tavoloj, plifortigitaj per vitrofibra ŝtofo kaj ekstera protekta polivinila klorida filmo. Ĝi ofertas bonegan akvoreziston, bonan adheron al diversaj surfacoj, kaj kostefikecon. Tamen, ĝi havas malavantaĝojn, inkluzive de sentemeco al temperaturŝanĝoj, fragiliĝo en malaltaj temperaturoj, kaj emo al maljuniĝo kaj fendado, precipe en rokaj grundkondiĉoj, necesigante pliajn protektajn rimedojn kaj pliigitajn kostojn.
3.2 Karbogudra Epoksio-Tegaĵo
Karbogudra epoksio, farita el epoksiorezino kaj karbogudra asfalto, montras bonegan akvo- kaj kemian reziston, korodreziston, bonan adheron, mekanikan forton kaj izolajn ecojn. Tamen, ĝi postulas pli longan hardiĝtempon post apliko, igante ĝin sentema al malfavoraj efikoj de veterkondiĉoj dum ĉi tiu periodo. Krome, la diversaj komponantoj uzataj en ĉi tiu tegaĵsistemo bezonas specialan stokadon, kio pliigas la kostojn.
3.3 Epoksia Pulvora Tegaĵo
Epoksipulvora tegaĵo, enkondukita en la 1960-aj jaroj, implikas elektrostatike ŝpruci pulvoron sur antaŭtraktitajn kaj antaŭvarmigitajn tubsurfacojn, formante densan kontraŭkorodan tavolon. Ĝiaj avantaĝoj inkluzivas larĝan temperaturintervalon (-60°C ĝis 100°C), fortan adheron, bonan reziston al katoda disiĝo, frapo, fleksebleco kaj veldaĵdifekto. Tamen, ĝia pli maldika filmo igas ĝin sentema al difekto kaj postulas sofistikajn produktoteknikojn kaj ekipaĵon, kio prezentas defiojn en kampa apliko. Kvankam ĝi elstaras en multaj aspektoj, ĝi estas nesufiĉa kompare kun polietileno rilate al varmorezisto kaj ĝenerala korodprotekto.
3.4 Polietilena Kontraŭkoroda Tegaĵo
Polietileno ofertas bonegan reziston al frakoj kaj altan malmolecon kune kun larĝa temperaturintervalo. Ĝi trovas ampleksan uzon en malvarmaj regionoj kiel Rusio kaj Okcidenta Eŭropo por duktoj pro sia supera fleksebleco kaj rezisto al frakoj, precipe je malaltaj temperaturoj. Tamen, restas defioj en ĝia apliko sur grand-diametraj tuboj, kie povas okazi streĉfendado, kaj akveniro povas konduki al korodo sub la tegaĵo, necesigante plian esploradon kaj plibonigojn en materialaj kaj aplikaj teknikoj.
3.5 Peza Kontraŭkoroda Tegaĵo
Pezaj kontraŭkorodaj tegaĵoj provizas signife plibonigitan korodreziston kompare kun normaj tegaĵoj. Ili montras longdaŭran efikecon eĉ en severaj kondiĉoj, kun vivdaŭroj superantaj 10 ĝis 15 jarojn en kemiaj, maraj kaj solventaj medioj, kaj pli ol 5 jarojn en acidaj, alkalaj aŭ salaj kondiĉoj. Ĉi tiuj tegaĵoj tipe havas sekajn filmdikecojn intervalantajn de 200 μm ĝis 2000 μm, certigante superan protekton kaj daŭripovon. Ili estas vaste uzataj en maraj strukturoj, kemia ekipaĵo, stokujoj kaj duktoj.
-
Oftaj Problemoj kun Tegaĵaj Materialoj
Oftaj problemoj kun tegaĵoj inkluzivas neegalan aplikon, gutadon de kontraŭkorodaj agentoj kaj la formadon de vezikoj.
(1) Neegala tegaĵo: Neegala distribuado de kontraŭkorodaj agentoj sur la tubsurfaco rezultas en areoj kun troa dikeco de tegaĵo, kaŭzante malŝparon, dum maldikaj aŭ nekovritaj areoj reduktas la kontraŭkorodan kapablon de la tubo.
(2) Gutado de kontraŭkorodaj agentoj: Ĉi tiu fenomeno, kie kontraŭkorodaj agentoj solidiĝas kiel gutetoj sur la tubsurfaco, influas la estetikon sen rekte influi korodreziston.
(3) Formado de vezikoj: Aero kaptita en la kontraŭkoroda agento dum aplikado kreas vezikojn sur la surfaco de la tubo, influante kaj la aspekton kaj la efikecon de la tegaĵo.
-
Analizo de Problemoj pri Kovra Kvalito
Ĉiu problemo ekestas pro diversaj kialoj, estas kaŭzita de diversaj faktoroj; kaj fasko da ŝtalaj tuboj, kies kvalito montras problemon, povas ankaŭ esti kombinaĵo de pluraj. La kaŭzoj de malebena tegaĵo povas esti malglate dividitaj en du specojn: unu estas malebena fenomeno kaŭzita de ŝprucado post kiam la ŝtala tubo eniras la tegaĵkeston; la dua estas malebena fenomeno kaŭzita de neŝprucado.
La kialo de la unua fenomeno estas evidente facile videbla, ĉar la ŝprucigilo uzas entute 6 pafilojn (la ŝpruclinio havas 12) por ŝpruci la ŝtalan tubon en la ŝpruckeston je 360°. Se la fluograndeco de ĉiu pafilo estas malsama, tio kondukos al neegala distribuado de la kontraŭkoroda agento sur la diversaj surfacoj de la ŝtala tubo.
La dua kialo estas, ke ekzistas aliaj kialoj por la fenomeno de malebena tegaĵo krom la ŝprucfaktoro. Ekzistas multaj specoj de faktoroj, kiel ekzemple alvenanta rusto sur la ŝtalaj tuboj, malglateco, tiel ke la tegaĵo malfacile distribuiĝas egale; la surfaco de la ŝtala tubo postlasas akvopremon kiam la emulsio restas, ĉi-foje pro kontakto kun la emulsio, la tegaĵo malfacile algluiĝas al la surfaco de la ŝtala tubo, tiel ke ne ekzistas tegaĵo sur la ŝtalaj partoj de la emulsio, rezultante ke la tegaĵo de la tuta ŝtala tubo ne estas unuforma.
(1) La kialo de la pendantaj gutoj de kontraŭkoroda agento. La transversa sekco de la ŝtala tubo estas ronda, ĉiufoje kiam la kontraŭkoroda agento estas ŝprucita sur la surfacon de la ŝtala tubo, la kontraŭkoroda agento en la supra parto kaj la rando fluos al la malsupra parto pro la faktoro de gravito, kio formos la fenomenon de pendanta guto. La bona afero estas, ke ekzistas forno-ekipaĵoj en la tega produktadlinio de la ŝtaltuba fabriko, kiuj povas varmigi kaj solidigi la kontraŭkorodan agenton ŝprucitan sur la surfacon de la ŝtala tubo laŭtempe kaj redukti la fluidecon de la kontraŭkoroda agento. Tamen, se la viskozeco de la kontraŭkoroda agento ne estas alta; ne estas ĝustatempa varmigo post ŝprucado; aŭ la varmiga temperaturo ne estas alta; la ajuto ne estas en bona funkcia stato, ktp., tio kondukos al la pendantaj gutoj de la kontraŭkoroda agento.
(2) Kaŭzoj de kontraŭkoroda ŝaŭmado. Pro la aerhumideco en la funkciiga loko, troa disvastiĝo de farbo, kaj la temperaturfalo en la dispersa procezo kaŭzos vezikiĝon de la konservilo. En aerhumideco kaj malaltaj temperaturoj, konserviloj ŝpruciĝas el la aero kaj disiĝas en etajn gutetojn, kio kondukos al temperaturfalo. Post la temperaturfalo, la akvo en la aero kun pli alta humideco kondensiĝos kaj formos fajnajn akvogutetojn miksitajn kun la konservilo, kaj poste eniros la internon de la tegaĵo, rezultante en la vezikiĝo de la tegaĵo.
Afiŝtempo: 15-a de decembro 2023