Varmotraktado rilatas al metala termika procezo en kiu la materialo estas varmigata, tenita kaj malvarmigita per varmigado en la solida stato por akiri la deziratajn organizon kaj ecojn.
I. Varmotraktado
1, Normaligado: la ŝtalo aŭ ŝtalo pecoj varmigitaj al la kritika punkto de AC3 aŭ ACM super la taŭga temperaturo por konservi certan tempodaŭron post malvarmigo en la aero, por akiri la perlitan tipon de organizo de la procezo de varmotraktado.
2, Rekubado: eŭtektika ŝtala laborpeco varmigita al AC3 super 20-40 gradoj, post tenado dum tempodaŭro, kun la forno malrapide malvarmigita (aŭ enterigita en sablo aŭ kalko malvarmigo) ĝis 500 gradoj sub la malvarmigo en la aera varmtraktado procezo. .
3, Solida solva varmotraktado: la alojo estas varmigita al alta temperaturo unufaza regiono de konstanta temperaturo por konservi, tiel ke la troa fazo estas plene solvita en solida solvaĵo, kaj poste malvarmigita rapide por akiri supersaturitan solidan solvan varmotraktan procezon. .
4, Maljuniĝo: Post solida solva varmotraktado aŭ malvarma plasta deformado de la alojo, kiam ĝi estas metita ĉe ĉambra temperaturo aŭ tenita je iomete pli alta temperaturo ol ĉambra temperaturo, la fenomeno de ĝiaj propraĵoj ŝanĝiĝas kun la tempo.
5, Solida solvtraktado: por ke la alojo en diversaj fazoj plene solvas, plifortigu la solidan solvon kaj plibonigu la fortikecon kaj korodan reziston, forigu streson kaj mildigon, por daŭrigi prilaboradon de muldado.
6, Maljuniĝanta traktado: hejtado kaj tenado ĉe la temperaturo de la hasto de la plifortiga fazo, por ke la hasto de la plifortiga fazo precipitu, por esti malmoligita, por plibonigi forton.
7, Quenching: ŝtalo aŭstenitization post malvarmigo ĉe taŭga malvarmigo imposto, tiel ke la workpiece en la sekco de ĉiuj aŭ certa gamo de malstabila organiza strukturo kiel martensite transformo de la varmotraktado procezo.
8, Hardado: la estingita laborpeco estos varmigita al la kritika punkto de AC1 sub la taŭga temperaturo dum certa tempo, kaj poste malvarmigita laŭ la postuloj de la metodo, por akiri la deziratan organizon kaj ecojn de la. procezo de varmotraktado.
9, Karbonitrurado de ŝtalo: karbonitrurado estas al la surfaca tavolo de ŝtalo samtempe enfiltriĝo de karbono kaj nitrogenprocezo.Kutima karbonitrurado ankaŭ estas konata kiel cianido, meza temperaturo gaskarbonitrurado kaj malalta temperaturo gaskarbonitrurado (t.e. gasa nitrokarburigado) estas pli vaste uzata.La ĉefa celo de meza temperatura gasa karbonitrido estas plibonigi la malmolecon, eluziĝoreziston kaj lacecforton de ŝtalo.Malalttemperatura gaso carbonitriding al nitriding-bazita, ĝia ĉefa celo estas plibonigi la eluziĝo rezisto de ŝtalo kaj mordo rezisto.
10, Tempriga traktado (estingado kaj hardado): la ĝenerala kutimo estos estingita kaj hardita ĉe altaj temperaturoj en kombinaĵo kun varmega traktado konata kiel hardita traktado.Tempriga traktado estas vaste uzata en diversaj gravaj strukturaj partoj, precipe tiuj laborantaj sub alternaj ŝarĝoj de bieloj, rigliloj, ilaroj kaj ŝaftoj.Hardado post la hardita traktado por akiri hardita sohnite organizo, ĝiaj mekanikaj propraĵoj estas pli bonaj ol la sama malmoleco de normaligita sohnite organizo.Ĝia malmoleco dependas de la alta temperaturtemperaturo kaj ŝtalo hardita stabileco kaj laborpeca sekca grandeco, ĝenerale inter HB200-350.
11, Brazing: kun brazing materialo estos du specoj de laborpeco hejtado fandado kunligita kun varmotraktado procezo.
II.Tli karakterizaĵoj de la procezo
Metala varmotraktado estas unu el la gravaj procezoj en mekanika fabrikado, kompare kun aliaj maŝinadprocezoj, varmeca traktado ĝenerale ne ŝanĝas la formon de la laborpeco kaj la ĝeneralan kemian konsiston, sed ŝanĝante la internan mikrostrukturon de la laborpeco, aŭ ŝanĝas la kemion. komponado de la surfaco de la laborpeco, por doni aŭ plibonigi la uzon de la laborpeco propraĵoj.Ĝi estas karakterizita per plibonigo de la interna kvalito de la laborpeco, kiu ĝenerale ne estas videbla al la nuda okulo.Por fari la metalan laborpecon kun la postulataj mekanikaj propraĵoj, fizikaj propraĵoj kaj kemiaj propraĵoj, krom la racia elekto de materialoj kaj diversaj muldaj procezoj, la procezo de varmotraktado ofte estas esenca.Ŝtalo estas la plej uzataj materialoj en la mekanika industrio, ŝtalo mikrostruktura komplekso, povas esti kontrolita per varmotraktado, do la varmotraktado de ŝtalo estas la ĉefa enhavo de metala varmotraktado.Krome, aluminio, kupro, magnezio, titanio kaj aliaj alojoj ankaŭ povas esti varmotraktado por ŝanĝi ĝiajn mekanikajn, fizikajn kaj kemiajn ecojn, por akiri malsaman rendimenton.
III.Tli procesas
Varmotraktado procezo ĝenerale inkluzivas hejtado, tenado, malvarmigo tri procezoj, foje nur hejtado kaj malvarmigo du procezoj.Ĉi tiuj procezoj estas konektitaj unu al la alia, ne povas esti interrompitaj.
Hejtado estas unu el la gravaj procezoj de varmotraktado.Metalo varmotraktado de multaj hejtado metodoj, la plej frua estas la uzo de lignokarbo kaj karbo kiel varmofonto, la lastatempa apliko de likvaj kaj gasaj brulaĵoj.La aplikado de elektro faras hejtadon facile regebla, kaj nenia media poluo.La uzo de ĉi tiuj varmofontoj povas esti rekte varmigita, sed ankaŭ per la fandita salo aŭ metalo, al flosantaj partikloj por nerekta hejtado.
Metalo hejtado, la peco estas elmontrita al aero, oxidado, decarburización ofte okazas (te, la surfaco karbono enhavo de la ŝtalo partoj redukti), kiu havas tre negativan efikon sur la surfaco propraĵoj de la varme traktita partoj.Sekve, la metalo kutime devus esti en kontrolita atmosfero aŭ protekta atmosfero, fandita salo kaj vakua hejtado, sed ankaŭ disponeblaj tegaĵoj aŭ pakaj metodoj por protekta hejtado.
Hejtado temperaturo estas unu el la gravaj procezaj parametroj de la varma traktado procezo, la elekto kaj kontrolo de la hejtado temperaturo, estas certigi la kvaliton de varmotraktado de la ĉefaj aferoj.Hejtado temperaturo varias laŭ la traktita metala materialo kaj la celo de varmotraktado, sed ĝenerale estas varmigitaj super la fazo transiro temperaturo por akiri alta temperatura organizo.Krome, la transformo postulas certan tempon, do kiam la surfaco de la metala laborpeco por atingi la bezonatan hejtan temperaturon, sed ankaŭ devas esti konservita ĉe ĉi tiu temperaturo dum certa tempo, por ke la internaj kaj eksteraj temperaturoj estas konsekvencaj, tiel ke la mikrostruktura transformo estas kompleta, kiu estas konata kiel la tena tempo.La uzo de alta energia denseca hejtado kaj surfaca varmotraktado, la hejtado rapideco estas ege rapida, ĝenerale ne ekzistas tenado de tempo, dum la kemia varmotraktado de la tena tempo ofte estas pli longa.
Malvarmigo estas ankaŭ nemalhavebla paŝo en la procezo de varmotraktado, malvarmigaj metodoj pro malsamaj procezoj, ĉefe por kontroli la malvarmigon.Ĝenerala malvarmiga rapideco estas la plej malrapida, normaligi la malvarmigan rapidecon pli rapide, estingi la malvarmigan rapidecon estas pli rapida.Sed ankaŭ pro la malsamaj specoj de ŝtalo kaj havas malsamajn postulojn, kiel aero hardita ŝtalo povas esti estingita kun la sama malvarmigo imposto kiel normaligo.
IV.Proza klasifiko
Metala varmotraktado procezo povas esti malglate dividita en la tuta varmotraktado, surfaca varmotraktado kaj kemia varmotraktado de tri kategorioj.Laŭ la hejtado medio, hejtado temperaturo kaj malvarmigo metodo de malsamaj, ĉiu kategorio povas esti distingita en kelkaj malsamaj varmotraktado procezo.La sama metalo uzante malsamajn termotraktadprocezojn, povas akiri malsamajn organizojn, tiel havante malsamajn ecojn.Fero kaj ŝtalo estas la plej uzata metalo en industrio, kaj ŝtalo mikrostrukturo ankaŭ estas la plej kompleksa, do ekzistas diversaj ŝtalo varmotraktado procezo.
Entuta varmotraktado estas la totala hejtado de la laborpeco, kaj tiam malvarmetigita laŭ taŭga rapideco, por akiri la postulatan metalurgian organizon, por ŝanĝi ĝiajn ĝeneralajn mekanikajn proprietojn de metala varmotraktada procezo.Entuta varmotraktado de ŝtalo malglate recocido, normaligi, estingi kaj moderigi kvar bazaj procezoj.
Procezo signifas:
Kolektado estas, ke la laborpeco estas varmigita al la taŭga temperaturo, laŭ la materialo kaj la grandeco de la laborpeco uzante malsaman tenan tempon, kaj poste malrapide malvarmigita, la celo estas fari la internan organizon de la metalo por atingi aŭ proksime al la ekvilibra stato. , por akiri bonan procezan agadon kaj rendimenton, aŭ por plia estingo por la organizo de la preparado.
Normaligi estas la laborpeco estas varmigita al la taŭga temperaturo post malvarmigo en la aero, la efiko de normaligo estas simila al recocido, nur por akiri pli fajnan organizon, ofte uzata por plibonigi la tranĉan rendimenton de la materialo, sed ankaŭ foje uzata por iuj el la malpli postulemaj partoj kiel la fina varmotraktado.
Estingo estas la laborpeco estas varmigita kaj izolita, en akvo, oleo aŭ aliaj neorganikaj saloj, organikaj akvaj solvaĵoj kaj alia estinga medio por rapida malvarmigo.Post estingiĝado, la ŝtalaj partoj fariĝas malmolaj, sed samtempe fariĝas fragilaj, por elimini la fragilecon ĝustatempe, ĝenerale necesas ĝustatempe hardi.
Por redukti la fragilecon de ŝtalaj partoj, la estingitaj ŝtalaj partoj je taŭga temperaturo pli alta ol ĉambra temperaturo kaj pli malalta ol 650 ℃ dum longa izolado, kaj poste malvarmigitaj, ĉi tiu procezo nomiĝas hardado.Rekuperi, normaligi, estingi, hardi estas la ĝenerala varmotraktado en la "kvar fajroj", el kiuj la estingo kaj hardado estas proksime rilataj, ofte uzataj kune kun la alia, unu estas nemalhavebla."Kvar fajro" kun la hejtado temperaturo kaj malvarmigo maniero de malsamaj, kaj evoluis malsama varmotraktado procezo.Por akiri certan gradon de forto kaj fortikeco, la estingo kaj hardado ĉe altaj temperaturoj kombinitaj kun la procezo, konata kiel hardado.Post kiam certaj alojoj estas estingitaj por formi supersaturitan solidan solvon, ili estas tenitaj ĉe ĉambra temperaturo aŭ ĉe iomete pli alta taŭga temperaturo por pli longa tempodaŭro por plibonigi la malmolecon, forton aŭ elektran magnetismon de la alojo.Tia procezo de varmotraktado nomiĝas maljuniga traktado.
Premo prilaborado deformado kaj varma traktado efike kaj proksime kombinita por efektivigi, tiel ke la workpiece akiri tre bonan forton, fortikeco kun la metodo konata kiel deformado varmotraktado;en negativa prema atmosfero aŭ vakuo en la varmotraktado konata kiel vakua varmotraktado, kiu ne nur povas fari la laborpecon ne oksigena, ne decarburize, konservi la surfacon de la laborpeco post traktado, plibonigi la rendimenton de la laborpeco, sed ankaŭ per la osmoza agento por kemia varmotraktado.
Surfaca varmotraktado nur varmigas la surfacan tavolon de la laborpeco por ŝanĝi la mekanikajn ecojn de la surfaca tavolo de la metala varmotraktado.Por nur varmigi la surfacan tavolon de la laborpeco sen troa varmotransigo en la laborpecon, la uzo de la varmofonto devas havi altan energian densecon, tio estas, en la unuopa areo de la laborpeco por doni pli grandan varmegan energion, do ke la surfaca tavolo de la laborpeco aŭ lokalizita povas esti mallonga tempo aŭ tuja por atingi altajn temperaturojn.Surfaca varmotraktado de la ĉefaj metodoj de flamo estingo kaj indukta hejtado varmotraktado, ofte uzataj varmofontoj kiel oksiacetileno aŭ oksipropano flamo, indukto fluo, lasero kaj elektrona fasko.
Kemia varmotraktado estas metala varmotraktado procezo ŝanĝante la kemian konsiston, organizon kaj ecojn de la surfaca tavolo de la laborpeco.Kemia varmotraktado diferencas de surfaca varmotraktado pro tio ke la unua ŝanĝas la kemian konsiston de la surfaca tavolo de la laborpeco.Kemia varmotraktado estas metita sur la laborpecon enhavanta karbonon, salan amaskomunikilaron aŭ aliajn alojajn elementojn de la medio (gaso, likva, solida) en la hejtado, izolado por pli longa tempo, tiel ke la surfaca tavolo de la laborpeco enfiltriĝo de karbono. , nitrogeno, boro kaj kromo kaj aliaj elementoj.Post enfiltriĝo de elementoj, kaj foje aliaj varmaj traktado procezoj kiel estingo kaj hardado.La ĉefaj metodoj de kemia varmotraktado estas karburigado, nitrurado, metala penetro.
Varmotraktado estas unu el la gravaj procezoj en la produktada procezo de mekanikaj partoj kaj muldiloj.Ĝenerale, ĝi povas certigi kaj plibonigi la diversajn ecojn de la laborpeco, kiel eluziĝo-rezisto, koroda rezisto.Povas ankaŭ plibonigi la organizon de la malplena kaj streĉa stato, por faciligi diversajn malvarmajn kaj varmajn traktadon.
Ekzemple: blanka gisfero post longa tempo recozita traktado povas esti akirita modlebla gisfero, plibonigi plastikecon;ilaroj kun la ĝusta varma traktado procezo, servo vivo povas esti pli ol ne varme traktita ilaroj tempoj aŭ dekoj da fojoj;krome, malmultekosta karbonŝtalo tra la enfiltriĝo de iuj alojaj elementoj havas iun multekostan aloja ŝtalo elfaro, povas anstataŭigi iun varmo-imuna ŝtalo, neoksidebla ŝtalo;muldiloj kaj ĵetkuboj estas preskaŭ ĉiuj bezonas iri tra varma traktado Povas esti uzata nur post varma traktado.
Suplementaj rimedoj
I. Tipoj de recocido
Kolektado estas varma traktado, en kiu la laborpeco estas varmigita al taŭga temperaturo, tenita dum certa tempodaŭro, kaj poste malrapide malvarmetigita.
Estas multaj specoj de ŝtalo recocido procezo, laŭ la hejtado temperaturo povas esti dividita en du kategorioj: unu estas ĉe la kritika temperaturo (Ac1 aŭ Ac3) super la annealing, ankaŭ konata kiel fazo ŝanĝo rekristaliĝo annealing, inkluzive de kompleta recocido, nekompleta recocido. , sferoida kaldo kaj disvastigo (homogeneigo), ktp.;la alia estas sub la kritika temperaturo de la recocido, inkluzive de rekristaliĝo recocido kaj de-stressing annealing, ktp. Laŭ la malvarmigo metodo, recocido povas esti dividita en izoterma annealing kaj kontinua malvarmigo annealing.
1, kompleta recocido kaj izoterma recocido
Kompleta recocido, ankaŭ konata kiel rekristaliĝo recocido, ĝenerale nomata kiel recocido, ĝi estas la ŝtalo aŭ ŝtalo varmigita al Ac3 super 20 ~ 30 ℃, izolado sufiĉe longa por fari la organizon tute aŭstenita post malrapida malvarmigo, por akiri preskaŭ ekvilibran organizon. de la procezo de varmotraktado.Ĉi tiu recocido estas ĉefe uzata por sub-eŭtektika konsisto de diversaj karbonaj kaj alojŝtalaj fandadoj, forĝadoj kaj varmaj rulitaj profiloj, kaj foje ankaŭ uzata por velditaj strukturoj.Ĝenerale ofte kiel nombro de ne peza laborpeco fina varmotraktado, aŭ kiel antaŭvarma traktado de iuj laborpecoj.
2, pilko recocido
Sferoida reculado estas ĉefe uzata por tro-eŭtektika karbonŝtalo kaj aloja iloŝtalo (kiel ekzemple la fabrikado de randaj iloj, mezuriloj, muldiloj kaj ĵetkuboj uzataj en la ŝtalo).Ĝia ĉefa celo estas redukti la malmolecon, plibonigi la maŝinkapablon kaj prepari por estonta estingado.
3, streĉiĝo reliefo annealing
Streĉa trankviliga kalciado, ankaŭ konata kiel malalt-temperatura kaldo (aŭ alt-temperatura temperado), ĉi tiu kalciado estas ĉefe uzata por forigi fandadojn, forĝadojn, veldadojn, varmajn rulitajn partojn, malvarme eltiritajn partojn kaj aliajn restajn streĉojn.Se ĉi tiuj streĉoj ne estas forigitaj, kaŭzos ŝtalo post certa tempodaŭro, aŭ en la posta tranĉa procezo por produkti deformadon aŭ fendojn.
4. Nekompleta recocido estas varmigi la ŝtalon al Ac1 ~ Ac3 (sub-eŭtektika ŝtalo) aŭ Ac1 ~ ACcm (tro-eŭtektika ŝtalo) inter la varmokonservado kaj malrapida malvarmigo por akiri preskaŭ ekvilibran organizon de la varmotraktada procezo.
II.estingo, la plej ofte uzata malvarmiga medio estas sala akvo, akvo kaj oleo.
Sala akvo estingo de la laborpeco, facile akiri altan malmolecon kaj glatan surfacon, ne facile produkti estingadon ne malmola mola makulo, sed estas facile fari la laborpecon deformado estas serioza, kaj eĉ krakado.La uzo de oleo kiel estingo medio estas nur taŭga por la stabileco de supercooled aŭstenite estas relative granda en iu aloja ŝtalo aŭ malgranda grandeco de karbonŝtalo laborpeco estingo.
III.la celo de ŝtala temperado
1, redukti fragilecon, forigi aŭ redukti internan streson, ŝtalo estingo ekzistas multe da interna streso kaj fragileco, kiel ne ĝustatempe hardado ofte faros la ŝtalo deformado aŭ eĉ krakado.
2, por akiri la postulatajn mekanikajn ecojn de la laborpeco, la laborpeco post estingado de alta malmoleco kaj fragileco, por plenumi la postulojn de la malsamaj propraĵoj de diversaj laborpecoj, vi povas ĝustigi la malmolecon per la taŭga temperado por redukti la fragilecon. de la bezonata forteco, plastikeco.
3, Stabiligu la grandecon de la laborpeco
4, por recocido estas malfacile moligi iuj alojaj ŝtaloj, en la quenching (aŭ normaligo) estas ofte uzata post alta temperaturo hardita, tiel ke la ŝtalo karburo taŭga agregado, la malmoleco estos reduktita, por faciligi tranĉo kaj prilaborado.
Suplementaj konceptoj
1, recocido: rilatas al metalaj materialoj varmigitaj al la taŭga temperaturo, konservitaj dum certa tempo, kaj poste malrapide malvarmigita varma traktado.Komunaj kalciaj procezoj estas: rekristaliĝo-reliĝo, streĉiĝo-malpeziĝo, sferoida kaldo, kompleta kaldo, ktp. La celo de kaldo: ĉefe redukti la malmolecon de metalaj materialoj, plibonigi plastikecon, por faciligi tranĉadon aŭ preman maŝinadon, redukti restajn streĉojn. , plibonigi la organizon kaj konsiston de la homogenigo, aŭ por ĉi-lasta varmotraktado por pretigi la organizon.
2, normaligante: rilatas al la ŝtalo aŭ ŝtalo varmigita al aŭ (ŝtalo sur la kritika punkto de temperaturo) supre, 30 ~ 50 ℃ por konservi la taŭgan tempon, malvarmigo en senmova aero varmega traktado procezo.La celo de normaligo: ĉefe plibonigi la mekanikajn proprietojn de malalta karbona ŝtalo, plibonigi la kortego kaj maŝinado, grena rafinado, forigi organizajn difektojn, por ĉi-lasta varmotraktado por prepari la organizon.
3, estingo: rilatas al la ŝtalo varmigita al Ac3 aŭ Ac1 (ŝtalo sub la kritika punkto de temperaturo) super certa temperaturo, konservu certan tempon, kaj poste al la taŭga malvarmigo imposto, por akiri martensite (aŭ bainito) organizo de la procezo de varmotraktado.Oftaj estingaj procezoj estas unu-meza estingo, du-meza estingo, martensita estingo, bainita izoterma estingo, surfaca estingo kaj loka estingo.La celo de estingado: por ke la ŝtalaj partoj akiri la bezonatan martensitic organizon, plibonigu la malmolecon de la laborpeco, forton kaj abrazioreziston, por ĉi-lasta varma traktado fari bonan preparon por la organizo.
4, temperado: rilatas al la ŝtalo hardita, tiam varmigita al temperaturo sub Ac1, tenante tempo, kaj tiam malvarmetigita al ĉambra temperaturo varmotraktado procezo.Oftaj moderigaj procezoj estas: malalt-temperatura moderigado, mez-temperatura moderigado, alt-temperatura moderigado kaj multobla moderigado.
Tempriga celo: ĉefe forigi la streson produktitan de la ŝtalo en la estingo, tiel ke la ŝtalo havas altan malmolecon kaj eluziĝon, kaj havas la bezonatan plastikecon kaj fortikecon.
5, temperado: rilatas al la ŝtalo aŭ ŝtalo por estingo kaj alt-temperatura temperado de la kunmetita varma traktado.Uzita en la hardita traktado de ŝtalo nomita hardita ŝtalo.Ĝi ĝenerale rilatas al meza karbona struktura ŝtalo kaj meza karbona aloja struktura ŝtalo.
6, carburizing: carburizing estas la procezo de igi karbonatomojn penetri en la surfaca tavolo de ŝtalo.Ĝi ankaŭ estas fari, ke la laborpeco de malalta karbona ŝtalo havas la surfacan tavolon de alta karbona ŝtalo, kaj poste post estingo kaj malalta temperaturo hardita, tiel ke la surfaca tavolo de la laborpeco havas altan malmolecon kaj eluziĝon, dum la centra parto de la laborpeco. ankoraŭ konservas la fortikecon kaj plastikecon de malaltkarbona ŝtalo.
Vakua metodo
Ĉar la hejtado kaj malvarmigo operacioj de metalaj laborpecoj postulas dekduon aŭ eĉ dekduojn da agoj por plenumi.Ĉi tiuj agoj estas efektivigitaj ene de la vakua varmotraktadforno, la funkciigisto ne povas alproksimiĝi, do la grado de aŭtomatigo de la vakua varmotraktadforno devas esti pli alta.Samtempe, iuj agoj, kiel hejtado kaj tenado de la fino de la metala laborpeco estingi procezo devas esti ses, sep agoj kaj esti kompletigita ene de 15 sekundoj.Tiaj lertaj kondiĉoj por plenumi multajn agojn, estas facile kaŭzi la nervozecon de la operatoro kaj konsistigi misfunkciadon.Tial, nur alta grado de aŭtomatigo povas esti preciza, ĝustatempa kunordigo konforme al la programo.
Vakua varmotraktado de metalaj partoj estas efektivigitaj en fermita vakua forno, strikta malplena sigelado estas bone konata.Sekve, por akiri kaj aliĝi al la originala aerflua indico de la forno, por certigi, ke la laboranta vakuo de la malplena forno, por certigi la kvaliton de la partoj vakua varmotraktado havas tre gravan signifon.Do ŝlosila afero de vakua varmotraktadforno estas havi fidindan vakuan sigelan strukturon.Por certigi la malplenan agadon de la vakua forno, malplena varmotraktado de forno strukturo devas sekvi bazan principon, tio estas, la forno korpo uzi gas-streze veldo, dum la forno korpo kiel eble plej malmulte malfermi aŭ ne malfermi. la truo, malpli aŭ eviti la uzon de dinamika sigela strukturo, por minimumigi la ŝancon por malplena elfluo.Instalita en la malplena forno korpo komponantoj, akcesoraĵoj, kiel akvo-malvarmigitaj elektrodoj, termopar eksporta aparato ankaŭ devas esti desegnita por sigeli la strukturon.
Plej multaj hejtaj kaj izolaj materialoj povas esti uzataj nur sub vakuo.Vakua varmotraktado forno hejtado kaj termika izolado tegaĵo estas en la vakuo kaj alta temperaturo laboro, do ĉi tiuj materialoj proponis la alta temperaturo rezisto, radiado rezultoj, varmokondukteco kaj aliaj postuloj.La postuloj por oksidado-rezisto ne estas altaj.Sekve, la vakua varma traktado forno vaste uzata tantalo, volframo, molibdeno kaj grafito por hejtado kaj termoizolaj materialoj.Ĉi tiuj materialoj estas tre facile oksideblaj en la atmosfera stato, tial ordinara varma traktado forno ne povas uzi ĉi tiujn hejtajn kaj izolajn materialojn.
Akvomalvarmigita aparato: vakua varmotraktado forno ŝelo, forno kovrilo, elektraj hejtaj elementoj, akvo-malvarmigitaj elektrodoj, meza vakua varmoizolado pordo kaj aliaj komponantoj, estas en vakuo, sub la stato de varmo laboro.Laborante sub tiaj ekstreme malfavoraj kondiĉoj, oni devas certigi, ke la strukturo de ĉiu komponanto ne estas deformita aŭ difektita, kaj la malplena sigelo ne estas trovarmigita aŭ bruligita.Sekve, ĉiu komponanto devas esti agordita laŭ malsamaj cirkonstancoj akvo-malvarmigaj aparatoj por certigi, ke la vakua varmotraktadforno povas funkcii normale kaj havi sufiĉan utiligan vivon.
La uzo de malalta tensio alta fluo: vakuo ujo, kiam la malplena malplena grado de kelkaj lxlo-1 torr gamo, la malplena ujo de la energiigita konduktoro en la pli alta tensio, produktos brilon malŝarĝo fenomeno.En la vakua varmotraktadforno, serioza arka malŝarĝo bruligos la elektran hejtalan elementon, izolan tavolon, kaŭzante gravajn akcidentojn kaj perdojn.Sekve, la malplena varmotraktado forno elektra hejtado elemento laboranta tensio estas ĝenerale ne pli ol 80 al 100 voltoj.Samtempe en la elektra hejtado-elementa strukturo-dezajno por preni efikajn mezurojn, kiel provi eviti havi la pinton de la partoj, elektroda interspaco inter la elektrodoj ne povas esti tro malgranda, por malhelpi la generacion de brila malŝarĝo aŭ arko. malŝarĝo.
Moderigado
Laŭ la malsamaj agado-postuloj de la laborpeco, laŭ ĝiaj malsamaj temperado-temperaturoj, povas esti dividita en la jenajn specojn de temperado:
(a) malalt-temperatura temperado (150-250 gradoj)
Malalttemperatura temperado de la rezulta organizo por la hardita martensito.Ĝia celo estas konservi la altan malmolecon kaj altan eluziĝoreziston de estingita ŝtalo sub la premiso redukti ĝian estingan internan streson kaj fragilecon, por eviti pecetiĝon aŭ antaŭtempan damaĝon dum uzo.Ĝi estas ĉefe uzata por diversaj altkarbonaj tranĉiloj, mezuriloj, malvarme eltiritaj ĵetkuboj, ruliĝantaj lagroj kaj karburitaj partoj ktp., post hardado malmoleco estas ĝenerale HRC58-64.
(ii) meztemperatura temperado (250-500 gradoj)
Meztempemperatura hardita organizo por hardita kvarca korpo.Ĝia celo estas akiri altan rendimentan forton, elastan limon kaj altan fortikecon.Tial, ĝi estas ĉefe uzata por diversaj fontoj kaj varma laboro muldilo prilaborado, hardita malmoleco estas ĝenerale HRC35-50.
(C) alttemperatura temperado (500-650 gradoj)
Alt-temperatura moderigado de la organizo por la hardita Sohnite.Kutima estingo kaj alta temperaturo hardita kombinita varma traktado konata kiel hardita traktado, ĝia celo estas akiri forton, malmoleco kaj plastikeco, fortikeco estas pli bonaj ĝeneralaj mekanikaj propraĵoj.Tial, vaste uzata en aŭtoj, traktoroj, maŝiniloj kaj aliaj gravaj strukturaj partoj, kiel bieloj, rigliloj, ilaroj kaj ŝaftoj.La malmoleco post hardado estas ĝenerale HB200-330.
Antaŭzorgo de deformado
Precizeco kompleksa muldilo deformado kaŭzoj ofte estas kompleksaj, sed ni nur regas ĝian deformado leĝo, analizas ĝiajn kaŭzojn, uzante malsamajn metodojn por malhelpi la muldilo deformado kapablas redukti, sed ankaŭ kapabla kontroli.Ĝenerale, la varmotraktado de precizeca kompleksa muldilo povas preni la sekvajn metodojn de preventado.
(1) Racia materiala elekto.Precizeco kompleksaj muldiloj devus esti elektita materialo bona mikrodeforma muldilo ŝtalo (kiel aero estingado ŝtalo), la karbura apartigo de serioza muldilo ŝtalo devus esti racia forĝado kaj moderiga varmotraktado, la pli granda kaj ne povas esti forĝita muldilo ŝtalo povas esti solida solvo duobla rafinado varma traktado.
(2) La dezajno de muldilo devas esti racia, dikeco ne estu tro malsimila, la formo estu simetria, por ke la deformado de la pli granda ŝimo regu la deforman leĝon, rezervita prilaborado, ĉar grandaj, precizaj kaj kompleksaj muldiloj povas esti uzataj. en kombinaĵo de strukturoj.
(3) Precizeco kaj kompleksaj muldiloj devas esti antaŭvarma traktado por forigi la restan streĉon generitan en la maŝinanta procezo.
(4) Racia elekto de hejtado temperaturo, kontrolu la hejtado rapido, por precizeco kompleksaj muldiloj povas preni malrapidan hejtado, antaŭhejtado kaj aliaj ekvilibraj hejtado metodoj por redukti la ŝimo varmotraktado deformado.
(5) Sub la premiso certigi la malmolecon de la muldilo, provu uzi antaŭmalvarmigan, gradigitan malvarmigon aŭ temperaturan procezon.
(6) Por precizecaj kaj kompleksaj muldiloj, laŭ la kondiĉoj permesas, provu uzi malplenan hejtadon kaj profundan malvarmigan traktadon post estingo.
(7) Por iuj precizecaj kaj kompleksaj muldiloj povas esti uzataj antaŭvarma traktado, maljuniĝanta varma traktado, moderiga nitrida varmotraktado por kontroli la precizecon de la muldilo.
(8) En la riparo de muldilaj sablaj truoj, poreco, eluziĝo kaj aliaj difektoj, la uzo de malvarma veldmaŝino kaj alia termika efiko de la ripara ekipaĵo por eviti la riparan procezon de deformado.
Krome, la ĝusta procezo de varmotraktado operacio (kiel ŝtopado de truoj, ligitaj truoj, mekanika fiksado, taŭgaj hejtaj metodoj, la ĝusta elekto de la malvarmiga direkto de la muldilo kaj la direkto de movado en la malvarmiga medio, ktp.) kaj racia. temperado varma traktado procezo estas redukti la deformado de precizeco kaj kompleksaj muldiloj estas ankaŭ efikaj mezuroj.
Surfaca estingado kaj moderiga varmotraktado estas kutime efektivigita per indukta hejtado aŭ flamhejtado.La ĉefaj teknikaj parametroj estas surfaca malmoleco, loka malmoleco kaj efika hardiĝa tavolo profundo.Malmoleco testado povas esti uzata Vickers malmoleco tester, povas ankaŭ esti uzata Rockwell aŭ surfaco Rockwell malmoleco tester.La elekto de testforto (skalo) rilatas al la profundo de la efika hardita tavolo kaj la surfacmalmoleco de la laborpeco.Tri specoj de malmolecaj testiloj estas implikitaj ĉi tie.
Unue, Vickers-malmoleca testilo estas grava rimedo por provi la surfacan malmolecon de varmetraktitaj laborpecoj, ĝi povas esti elektita de 0,5 ĝis 100 kg da testa forto, testi la surfacan hardigan tavolon tiel maldika kiel 0,05 mm dika, kaj ĝia precizeco estas la plej alta. , kaj ĝi povas distingi la malgrandajn diferencojn en la surfaca malmoleco de varme traktitaj laborpecoj.Krome, la profundo de la efika hardita tavolo ankaŭ devus esti detektita de la malmoleco-testilo Vickers, do por surfaca varmotraktado prilaborado aŭ granda nombro da unuoj uzanta surfaca varmotraktado laborpeco, ekipita kun Vickers malmoleco-testilo estas necesa.
Due, la surfaca Rockwell-malmoleco-testilo ankaŭ estas tre taŭga por provi la malmolecon de surfaco hardita laborpeco, surfaca Rockwell-malmoleco-testilo havas tri skalojn por elekti.Povas testi la efikan hardigan profundon de pli ol 0.1mm de diversaj surfacaj hardigaj peco.Kvankam la surfaco Rockwell malmoleco tester precizeco ne estas tiel alta kiel la Vickers malmoleco tester, sed kiel varmotraktado planto kvalito mastrumado kaj kvalifikita inspektado rimedoj de detekto, povis renkonti la postulojn.Plie, ĝi ankaŭ havas simplan operacion, facile uzeblan, malaltan prezon, rapidan mezuradon, povas rekte legi la malmoleco-valoron kaj aliajn karakterizaĵojn, la uzo de surfaca malmoleco-testilo Rockwell povas esti aro de surfaca varmotraktado-laborpeco por rapida kaj ne- detrua peco-post-peca testado.Ĉi tio estas grava por metala pretigo kaj maŝina fabrikado.
Trie, kiam la surfaca varmotraktado hardita tavolo estas pli dika, ankaŭ povas esti uzata Rockwell malmoleco-tester.Kiam la varma traktado hardita tavolo dikeco de 0.4 ~ 0.8mm, povas esti uzata HRA skalo, kiam la hardita tavolo dikeco de pli ol 0.8mm, povas esti uzata HRC skalo.
Vickers, Rockwell kaj surfaco Rockwell tri specoj de malmoleco valoroj povas esti facile konvertita al unu la alian, konvertita al la normo, desegnaĵoj aŭ la uzanto bezonas la malmoleco valoro.La respondaj konvertaj tabeloj estas donitaj en la internacia normo ISO, la amerika normo ASTM kaj la ĉina normo GB/T.
Lokigita malmoliĝo
Partoj se la loka malmoleco postuloj de pli alta, disponebla indukto hejtado kaj aliaj rimedoj de loka estingo varmotraktado, tiaj partoj kutime devas marki la lokon de loka malmoleco varmotraktado kaj loka malmoleco valoro sur la desegnaĵoj.Malmoleco-testado de partoj devas esti farita en la difinita areo.Malmoleco testado instrumentoj povas esti uzata Rockwell malmoleco tester, testo HRC malmoleco valoro, kiel varmo traktado malmoliĝo tavolo estas malprofunda, povas esti uzata surfaco Rockwell malmoleco tester, testo HRN malmoleco valoro.
Kemia varmotraktado
Kemia varmotraktado estas fari la surfacon de la laborpeco enfiltriĝon de unu aŭ pluraj kemiaj elementoj de atomoj, por ŝanĝi la kemian komponadon, organizon kaj agadon de la surfaco de la laborpeco.Post estingo kaj malalttemperatura temperado, la surfaco de la laborpeco havas altan malmolecon, eluziĝoreziston kaj kontaktan lacforton, dum la kerno de la laborpeco havas altan fortikecon.
Laŭ la supre, la detekto kaj registrado de temperaturo en la procezo de varmotraktado estas tre grava, kaj malbona temperaturkontrolo havas grandan efikon sur la produkto.Tial, la detekto de temperaturo estas tre grava, la temperaturo tendenco en la tuta procezo estas ankaŭ tre grava, rezultanta en la procezo de varmotraktado devas esti registrita sur la temperaturo ŝanĝo, povas faciligi estontan datuman analizon, sed ankaŭ por vidi kiu tempo la temperaturo ne plenumas la postulojn.Ĉi tio ludos tre grandan rolon en plibonigo de la varmotraktado en la estonteco.
Operaciaj proceduroj
1, Purigu la operacian lokon, kontrolu ĉu la elektroprovizo, mezuriloj kaj diversaj ŝaltiloj estas normalaj, kaj ĉu la akvofonto estas glata.
2、Funkciistoj devus porti bonan laborprotektan protektan ekipaĵon, alie ĝi estos danĝera.
3, malfermu la kontrolo potenco universala translokigo ŝaltilo, laŭ la teknikaj postuloj de la ekipaĵo gradigitaj sekcioj de la temperaturo altiĝo kaj falo, por plilongigi la vivon de la ekipaĵo kaj ekipaĵo nerompita.
4, por atenti la varmecan traktadon de la forno temperaturo kaj maŝo-zona rapido-regulado, povas regi la temperaturnormojn necesajn por malsamaj materialoj, por certigi la malmolecon de la laborpeco kaj la surfacan rektaĵon kaj oksidigan tavolon, kaj serioze fari bonan laboron de sekureco. .
5、Por atenti la temperaturon de la forno de temperado kaj rapido de la zono de maŝo, malfermu la ellasan aeron, por ke la laborpeco post temperado plenumi la kvalitajn postulojn.
6, en la laboro devus algluiĝi al la poŝto.
7, por agordi la necesajn fajro-aparatojn, kaj familiara kun la uzo kaj bontenado metodoj.
8、Kiam haltigas la maŝinon, ni devus kontroli, ke ĉiuj kontrolŝaltiloj estas en la malŝalta stato, kaj poste fermi la universalan transigan ŝaltilon.
Trovarmiĝo
De la malglata buŝo de la rulpremilaj akcesoraĵoj portantaj partoj povas esti observitaj post estingado de mikrostrukturo recalentado.Sed por determini la ĝustan gradon de recalentamiento devas observi la mikrostrukturon.Se en la GCr15 ŝtalo estingo organizo en la aspekto de kruda nadlo martensito, ĝi estas estingo recalentamiento organizo.La kialo de la formado de estinga hejtado temperaturo povas esti tro alta aŭ hejtado kaj tenado tempo estas tro longa kaŭzita de la tuta gamo de trovarmiĝo;povas ankaŭ esti pro la originala organizo de la bando carburo serioza, en la malalta karbono areo inter la du bandoj por formi lokalizita martensita nadlo dika, rezultigante lokalizita recalentamiento.Resta aŭstenito en la supervarmigita organizo pliiĝas, kaj dimensia stabileco malpliiĝas.Pro la trovarmiĝo de la estinga organizo, la ŝtala kristalo estas kruda, kio kondukos al redukto de la fortikeco de la partoj, la trafa rezisto estas reduktita, kaj la vivo de la lagro ankaŭ estas reduktita.Severa trovarmiĝo eĉ povas kaŭzi estingajn fendojn.
Subvarmiĝo
Estingo temperaturo estas malalta aŭ malbona malvarmigo produktos pli ol la norma Torrhenite organizo en la mikrostrukturo, konata kiel la underheating organizo, kiu faras la malmoleco fali, eluziĝo rezisto estas akre reduktita, influante la vivo de la rulpartoj portanto.
Estingi fendojn
Rullagro-partoj en la procezo de estingo kaj malvarmigo pro internaj streĉoj formis fendojn nomitajn estingajn fendojn.Kaŭzoj de tiaj fendoj estas: pro estingo hejtado temperaturo estas tro alta aŭ malvarmigo estas tro rapida, termika streso kaj metala maso volumo ŝanĝo en la organizo de la streso estas pli granda ol la frakturo forto de ŝtalo;laborsurfaco de la originalaj difektoj (kiel surfacaj fendoj aŭ grataĵoj) aŭ internaj difektoj en la ŝtalo (kiel skorio, gravaj ne-metalaj inkludoj, blankaj makuloj, ŝrumpa restaĵo, ktp.) en la estingo de la formado de streĉa koncentriĝo;severa surfaca senkarburigo kaj Carbide-apartigo;partoj estingitaj post hardado nesufiĉa aŭ malkonvena hardado;malvarma punĉo streso kaŭzita de la antaŭa procezo estas tro granda, forĝanta faldado, profunda turnado tranĉoj, oleo sulkoj akraj randoj ktp.Mallonge, la kaŭzo de estingaj fendoj povas esti unu aŭ pli el la supraj faktoroj, la ĉeesto de interna streso estas la ĉefa kialo por la formado de estingaj fendoj.Estingaj fendoj estas profundaj kaj sveltaj, kun rekta frakturo kaj neniu oksigenita koloro sur la rompita surfaco.Ĝi ofte estas laŭlonga plata fendeto aŭ ringoforma fendeto sur la portanta kolumo;la formo sur la portanta ŝtala pilko estas S-forma, T-forma aŭ ring-forma.La organizaj karakterizaĵoj de estingado de fendeto estas neniu dekarburiga fenomeno ambaŭflanke de la fendeto, klare distingebla de forĝado de fendoj kaj materialaj fendoj.
Deformado de varmotraktado
NACHI portantaj partoj en varmotraktado, estas termika streso kaj organiza streso, ĉi tiu interna streso povas supermeti unu la alian aŭ parte kompensi, estas kompleksa kaj varia, ĉar ĝi povas esti ŝanĝita kun la hejtado temperaturo, hejtado imposto, malvarmigo modo, malvarmigo. imposto, la formo kaj grandeco de la partoj, do varmotraktado deformado estas neevitebla.Rekoni kaj majstri la jurŝtato povas fari la deformado de portantaj partoj (kiel la ovalo de la kolumo, grandeco supren, ktp) metita en kontrolebla gamo, favora al la produktado.Kompreneble, en la procezo de varmotraktado de mekanika kolizio ankaŭ faros la partojn deformado, sed ĉi tiu deformado povas esti uzata por plibonigi la operacion por redukti kaj eviti.
Surfaca senkarburigo
Rulilaj akcesoraĵoj portantaj partojn en la procezo de varmotraktado, se ĝi estas varmigita en oksigena medio, la surfaco estos oksigenita tiel ke la partoj surfaca karbona masfrakcio reduktiĝas, rezultigante surfacan senkarbonigon.La profundo de la surfaca senkarburiga tavolo pli ol la fina prilaborado de la kvanto de reteno faros la partojn forrubigitaj.Determino de la profundo de la surfaca senkarburiga tavolo en la metalografia ekzameno de la disponebla metalografia metodo kaj mikromalmoleca metodo.La mikromalmoleca distribua kurbo de la surfaca tavolo baziĝas sur la mezurmetodo, kaj povas esti uzata kiel arbitracia kriterio.
Mola punkto
Pro nesufiĉa hejtado, malbona malvarmigo, estinga operacio kaŭzita de netaŭga surfaca malmoleco de rulportaj partoj ne sufiĉas fenomeno konata kiel estinga mola punkto.Estas kvazaŭ surfaca senkarburiĝo povas kaŭzi gravan malkreskon en surfaca eluziĝorezisto kaj lacecforto.
Afiŝtempo: Dec-05-2023