Varmotraktado rilatas al metala termika procezo, en kiu la materialo estas varmigita, tenita kaj malvarmetigita per hejtado en la solida stato por akiri la deziratan organizon kaj propraĵojn.
I. Varmotraktado
1, Normaligi: La ŝtalaj aŭ ŝtalaj pecoj varmigitaj ĝis la kritika punkto de AC3 aŭ ACM super la taŭga temperaturo por konservi certan tempodaŭron post malvarmigo en la aero, por akiri la perlitikan tipon de organizado de la varmotraktado.
2, Annealing: Eutectic Steel Workpeco varmigita ĝis AC3 super 20-40 gradoj, post tenado dum tempodaŭro, kun la forno malrapide malvarmetigita (aŭ entombigita en sablo aŭ kalko-malvarmigo) ĝis 500 gradoj sub la malvarmigo en la aera varmoprocezo.
3, Solida solva varmotraktado: La alojo varmigas al alta temperaturo unufazan regionon de konstanta temperaturo por konservi, tiel ke la troa fazo plene dissolviĝas en solidan solvon, kaj tiam malvarmetiĝas rapide por akiri supersaturan solidan solvon varmotraktado.
4 、 Maljuniĝo ： Post solida solva varmotraktado aŭ malvarma plasta deformado de la alojo, kiam ĝi estas metita ĉe ĉambra temperaturo aŭ konservita je iomete pli alta temperaturo ol ĉambra temperaturo, la fenomeno de ĝiaj propraĵoj ŝanĝiĝas kun la tempo.
5, Solida Solva Traktado: Tiel ke la alojo en diversaj fazoj plene dissolvitaj, plifortigu la solidan solvon kaj plibonigu la streĉecon kaj korodan reziston, forigu streĉon kaj mildigon, por daŭrigi prilabori muldadon.
6, maljuniĝanta kuracado: hejtado kaj tenado ĉe la temperaturo de la precipitaĵo de la plifortiga fazo, tiel ke la precipitaĵo de la plifortiga fazo por precipiti, hardiĝi, por plibonigi forton.
7, estingiĝanta: ŝtala austenitigo post malvarmigo je taŭga malvarmiga rapideco, tiel ke la peco en la transversa sekcio de ĉiuj aŭ certa gamo de malstabila organiza strukturo kiel martensita transformo de la varmotraktado.
8, Temperado: La kvietigita peco estos varmigita ĝis la kritika punkto de AC1 sub la taŭga temperaturo dum certa tempo, kaj tiam malvarmetigita laŭ la postuloj de la metodo, por akiri la deziratan organizon kaj propraĵojn de la varmotraktado.
9, Ŝtala Karbonitridado: Karbonitridado estas al la surfaca tavolo de ŝtalo samtempe enfiltriĝo de karbono kaj nitrogenprocezo. Kutima karbonitridado ankaŭ estas konata kiel cianido, meza temperatur -gasa karbonitridado kaj malalta temperaturo -gaso -karbonitridado (IE -gaso -nitrocarburizado) estas pli vaste uzata. La ĉefa celo de karbonitridado de meza temperaturo estas plibonigi la malmolecon, porti reziston kaj lacecan forton de ŝtalo. Malalt-temperatura gasa karbonitridado al nitriding-bazita, ĝia ĉefa celo estas plibonigi la eluzan reziston de ŝtalo kaj mordi reziston.
10, Temperanta kuracado (estingiĝanta kaj hardita): La ĝenerala kutimo estos estingita kaj hardita ĉe altaj temperaturoj en kombinaĵo kun varmotraktado konata kiel hardita kuracado. Temperanta traktado estas vaste uzata en diversaj gravaj strukturaj partoj, precipe tiuj, kiuj laboras sub alternaj ŝarĝoj de konektaj bastonoj, rigliloj, dentaĵoj kaj ŝafoj. Temperado post la hardita traktado por hardiĝi Sohnite -organizo, ĝiaj mekanikaj proprietoj estas pli bonaj ol la sama malmoleco de normaligita Sohnite -organizo. Ĝia malmoleco dependas de la alta temperaturo-temperaturo kaj ŝtala hardiga stabileco kaj peco de sekcio, ĝenerale inter HB200-350.
11, Brazing: Kun brasa materialo estos du specoj de hejtado de hejtado de fandado ligita kune varmotraktado.
II.Tli karakterizaĵoj de la procezo
Metala varmotraktado estas unu el la gravaj procezoj en mekanika fabrikado, kompare kun aliaj maŝinaj procezoj, varmotraktado ĝenerale ne ŝanĝas la formon de la peco kaj la entuta kemia konsisto, sed ŝanĝante la internan mikrostrukturon de la peco, aŭ ŝanĝas la kemian konsiston de la surfaco de la peco, por doni aŭ plibonigi la uzon de la verko. Ĝi estas karakterizata de plibonigo de la intrinseka kvalito de la peco, kiu ĝenerale ne videblas al la nuda okulo. Por fari la metalan pecon kun la bezonataj mekanikaj proprietoj, fizikaj proprietoj kaj kemiaj proprietoj, aldone al la akceptebla elekto de materialoj kaj vario de mulda procezo, varmotraktado ofte estas esenca. Ŝtalo estas la plej uzataj materialoj en la mekanika industrio, ŝtala mikrostruktura komplekso, povas esti kontrolita per varmotraktado, do la varmotraktado de ŝtalo estas la ĉefa enhavo de metala varmotraktado. Krome, aluminio, kupro, magnezio, titanio kaj aliaj alojoj ankaŭ povas esti varmotraktado por ŝanĝi siajn mekanikajn, fizikajn kaj kemiajn proprietojn, por akiri malsaman agadon.
III.TLi procesas
Varmotraktado ĝenerale inkluzivas hejtadon, tenadon, malvarmigon de tri procezoj, foje nur hejtadon kaj malvarmigon de du procezoj. Ĉi tiuj procezoj estas konektitaj unu al la alia, ne povas esti interrompitaj.
Varmigado estas unu el la gravaj procezoj de varmotraktado. Metala varmotraktado de multaj hejtadmetodoj, la plej frua estas la uzo de karbo kaj karbo kiel varmofonto, la lastatempa apliko de likvaj kaj gasaj brulaĵoj. La apliko de elektro faciligas hejtadon, kaj neniun median poluadon. La uzo de ĉi tiuj varmofontoj povas esti rekte varmigita, sed ankaŭ tra la fandita salo aŭ metalo, al flosantaj eroj por nerekta hejtado.
Metala hejtado, la peco estas elmontrita al aero, oksidado, dekarburigo ofte okazas (t.e., la surfaca karbona enhavo de la ŝtalaj partoj por redukti), kiu havas tre negativan efikon sur la surfacaj proprietoj de la varmo-traktitaj partoj. Tial la metalo kutime devas esti en kontrolita atmosfero aŭ protekta atmosfero, fandita salo kaj vakua hejtado, sed ankaŭ disponeblaj tegaĵoj aŭ pakaj metodoj por protekta hejtado.
Varmiga temperaturo estas unu el la gravaj procezaj parametroj de la varmotraktado, la elekto kaj kontrolo de la hejtada temperaturo, estas certigi la kvaliton de varmotraktado de la ĉefaj problemoj. Varmiga temperaturo varias kun la traktita metala materialo kaj la celo de varmotraktado, sed ĝenerale estas varmigitaj super la fazo -transira temperaturo por akiri altan temperaturon. Krome, la transformo postulas certan tempon, do kiam la surfaco de la metala peco por atingi la bezonatan hejtan temperaturon, sed ankaŭ devas esti konservita ĉe ĉi tiu temperaturo dum certa tempodaŭro, tiel ke la internaj kaj eksteraj temperaturoj estas konsekvencaj, tiel ke la mikrostruktura transformo estas kompleta, kio estas konata kiel la tenado de tempo. La uzo de alta energia denseca hejtado kaj surfaca varmotraktado, la hejtada rapideco estas ege rapida, ĝenerale ne ekzistas tempo, dum la kemia varmotraktado de la tenado de tempo ofte estas pli longa.
Malvarmigo estas ankaŭ nemalhavebla paŝo en la varmotraktado, malvarmigaj metodoj pro malsamaj procezoj, ĉefe por kontroli la malvarmigan indicon. Ĝenerala annealing -malvarmiga rapideco estas la plej malrapida, normaligi la malvarmigan indicon estas pli rapida, estingi la malvarmigan indicon estas pli rapida. Sed ankaŭ pro la diversaj specoj de ŝtalo kaj havas malsamajn postulojn, kiel aer-hardita ŝtalo povas esti kvietigita kun la sama malvarmiga rapideco kiel normaligo.
IV.PRocess -klasifiko
Metala varmotraktado povas esti proksimume dividita en la tutan varmotraktadon, surfacan varmotraktadon kaj kemian varmotraktadon de tri kategorioj. Laŭ la hejtado, hejtanta temperaturo kaj malvarmiga metodo de malsamaj, ĉiu kategorio distingeblas en kelkaj malsamaj varmaj traktadaj procezoj. La sama metalo uzante malsamajn varmotraktajn procezojn, povas akiri malsamajn organizojn, tiel havante malsamajn propraĵojn. Fero kaj ŝtalo estas la plej vaste uzata metalo en industrio, kaj ŝtala mikrostrukturo ankaŭ estas la plej kompleksa, do ekzistas diversaj ŝtalaj varmaj kuracaj procezoj.
Entuta varmotraktado estas la ĝenerala hejtado de la peco, kaj tiam malvarmetigita laŭ taŭga rapideco, por akiri la postulatan metalurgian organizon, por ŝanĝi ĝiajn ĝeneralajn mekanikajn proprietojn de metala varmo -traktado. Entute varmotraktado de ŝtalo proksimume enŝovante, normaligante, estingante kaj hardante kvar bazajn procezojn.
Procezo signifas:
Kalkulado estas la peco varmigita ĝis la taŭga temperaturo, laŭ la materialo kaj la grandeco de la peco per malsama tempo, kaj tiam malrapide malvarmetigita, la celo estas igi la internan organizadon de la metalo por atingi aŭ proksime al la ekvilibra stato, por akiri bonan procezan agadon kaj rendimenton, aŭ por plue estingiĝi por la organizado de la preparo.
Normaligi estas la peco varmigita al la taŭga temperaturo post malvarmigo en la aero, la efiko de normaligo similas al tondado, nur por akiri pli fajnan organizon, ofte uzatan por plibonigi la tranĉan agadon de la materialo, sed ankaŭ foje uzata por iuj el la malpli postulataj partoj kiel la fina varmotraktado.
Kvitado estas la peco estas varmigita kaj izolita, en akvo, oleo aŭ aliaj neorganikaj saloj, organikaj akvaj solvoj kaj alia estingiĝanta rimedo por rapida malvarmigo. Post estingiĝo, la ŝtalaj partoj fariĝas malmolaj, sed samtempe fariĝas frapaj, por forigi la maldolĉecon ĝustatempe, estas ĝenerale necese hardi ĝustatempe.
Por malpliigi la maldolĉecon de ŝtalaj partoj, la kvietigitaj ŝtalaj partoj je taŭga temperaturo pli alta ol ĉambra temperaturo kaj malpli ol 650 ℃ dum longa periodo de izolado, kaj tiam malvarmetigita, ĉi tiu procezo nomiĝas hardado. Annealing, normaligi, estingi, hardi estas la entuta varmotraktado en la "kvar fajroj", el kiuj la estingiĝo kaj hardado estas proksime rilataj, ofte uzataj lige unu kun la alia, unu estas nemalhavebla. "Kvar Fajro" kun la hejta temperaturo kaj malvarmiga reĝimo de malsamaj, kaj evoluis malsama varmotraktado. Por akiri certan forton kaj malmolecon, la estingiĝo kaj hardado ĉe altaj temperaturoj kombinitaj kun la procezo, konata kiel hardado. Post kiam iuj alojoj estas estingitaj por formi supersaturatan solidan solvon, ili estas tenataj ĉe ĉambra temperaturo aŭ je iomete pli alta taŭga temperaturo dum pli longa tempo por plibonigi la malmolecon, forton aŭ elektran magnetismon de la alojo. Tia varmotraktado estas nomata maljuniĝanta kuracado.
Prema prilaborado de deformado kaj varmotraktado efike kaj proksime kombinitaj por efektivigi, tiel ke la peco por akiri tre bonan forton, malmolecon kun la metodo konata kiel deformada varmotraktado; En negativa prema atmosfero aŭ vakuo en la varmotraktado konata kiel vakua varmotraktado, kiu ne nur povas igi la pecon ne oksidiĝi, ne dekarburi, konservi la surfacon de la peco post kuracado, plibonigi la agadon de la peco, sed ankaŭ per la osmotika agento por kemia varmotraktado.
Surfaca varmotraktado nur hejtas la surfacan tavolon de la peco por ŝanĝi la mekanikajn proprietojn de la surfaca tavolo de la metala varmotraktado. Por varmigi nur la surfacan tavolon de la peco sen troa varmotransigo en la pecon, la uzo de la varmofonto devas havi altan energian densecon, tio estas, en la unuo -areo de la peco por doni pli grandan varmegan energion, tiel ke la surfaca tavolo de la peco de la peco povas esti mallonga tempo aŭ instanca. Surfaca varmotraktado de la ĉefaj metodoj de flama estingiĝo kaj indukta hejtado varmotraktado, ofte uzataj varmofontoj kiel oksiacetileno aŭ oksipropana flamo, indukta kurento, lasero kaj elektron -trabo.
Kemia varmotraktado estas metala varmo -traktado -procezo ŝanĝante la kemian konsiston, organizon kaj proprietojn de la surfaca tavolo de la peco. Kemia varmotraktado diferencas de surfaca varmotraktado, ĉar la unua ŝanĝas la kemian konsiston de la surfaca tavolo de la peco. Kemia varmotraktado estas metita sur la pecon enhavantan karbonon, salan rimedon aŭ aliajn alojajn elementojn de la mediumo (gaso, likvaĵo, solido) en la hejtado, izolado dum pli longa tempo, tiel ke la surfaca tavolo de la peca infiltrado de karbono, nitrogeno, boro kaj kromo kaj aliaj elementoj. Post enfiltriĝo de elementoj, kaj foje aliaj varmotraktadaj procezoj kiel estingiĝo kaj hardado. La ĉefaj metodoj de kemia varmotraktado estas karburigado, nitridado, metala penetrado.
Varmotraktado estas unu el la gravaj procezoj en la fabrikada procezo de mekanikaj partoj kaj muldiloj. Ĝenerale, ĝi povas certigi kaj plibonigi la diversajn proprietojn de la peco, kiel eluziĝo, koroda rezisto. Povas ankaŭ plibonigi la organizadon de la malplena kaj streĉa stato, por faciligi diversajn malvarmajn kaj varmajn pretigojn.
Ekzemple: Blanka fero post longa tempo por kovri traktadon povas esti akirita malebla fero, plibonigi plasticecon; dentaĵoj kun la ĝusta varmotraktado, serva vivo povas esti pli ol ne varmigitaj dentaĵoj aŭ dekduoj da fojoj; Krome, malmultekosta karbona ŝtalo tra la enfiltriĝo de iuj alojaj elementoj havas iom da multekosta alojo-ŝtala agado, povas anstataŭigi iom da varm-rezistema ŝtalo, neoksidebla ŝtalo; Moldoj kaj dioj preskaŭ ĉiuj bezonas trairi varmotraktadon povas esti uzataj nur post varmotraktado.
Suplementaj rimedoj
I. Specoj de Annealing
Annealing estas varmotraktado en kiu la peco estas varmigita al taŭga temperaturo, tenita dum certa tempo, kaj poste malrapide malvarmetigita.
Ekzistas multaj specoj de ŝtala tondado, laŭ la hejtada temperaturo povas esti dividita en du kategoriojn: unu estas ĉe la kritika temperaturo (AC1 aŭ AC3) super la annealado, ankaŭ konata kiel fazoŝanĝo -recristaligo, inkluzive de kompleta annealado, nekompleta annealado, sferoido kaj disvastigado de annealado kaj disvastigado de sfero, kaj pri sferoido kaj disvastigado de sfero. La alia estas sub la kritika temperaturo de la tondado, inkluzive de rekristaligo kaj de-streĉado, ktp. Laŭ la malvarmiga metodo, la tondado povas esti dividita en izoterman ruliĝon kaj kontinuan malvarmigan tondadon.
1, Kompleta tondado kaj izoterma tondado
Kompleta tondado, ankaŭ konata kiel recristaliga tondado, ĝenerale nomata tondado, ĝi estas la ŝtalo aŭ ŝtalo varmigita al AC3 super 20 ~ 30 ℃, izolado sufiĉe longe por igi la organizon tute austenitigita post malrapida malvarmigo, por akiri preskaŭ ekvilibran organizadon de la varmotraktado. Ĉi tiu tondado estas uzata ĉefe por sub-eŭtekta konsisto de diversaj karbonaj kaj alojaj ŝtalaj fandoj, forĝiloj kaj varmaj rulitaj profiloj, kaj foje ankaŭ uzataj por velditaj strukturoj. Ĝenerale ofte kiel kelkaj ne peza peza peco fina varmotraktado, aŭ kiel antaŭ-varmega traktado de iuj pecoj.
2, Pilka Annealing
Sferoida tondado estas ĉefe uzata por tro-eŭtekta karbona ŝtalo kaj alojo-ilo-ŝtalo (kiel ekzemple fabrikado de randaj iloj, mezuriloj, muldiloj kaj dioj uzataj en la ŝtalo). Ĝia ĉefa celo estas malpliigi la malmolecon, plibonigi la maŝineblon kaj prepari sin al estonta estingiĝo.
3, streĉa reliefo
Stresa reliefo, ankaŭ konata kiel malalt-temperatura tondado (aŭ alt-temperatura temperado), ĉi tiu tondado estas uzata ĉefe por forigi rolantarojn, pardonojn, veldojn, varmajn rulitajn partojn, malvarmajn partojn kaj aliajn postrestantajn streĉojn. Se ĉi tiuj streĉoj ne estas forigitaj, kaŭzos ŝtalon post certa tempodaŭro, aŭ en la posta tranĉa procezo por produkti deformadon aŭ fendojn.
4. Nekompleta tondado estas varmigi la ŝtalon al AC1 ~ AC3 (sub-eŭtekta ŝtalo) aŭ AC1 ~ ACCM (tro-eŭtekta ŝtalo) inter la varmo-konservado kaj malrapida malvarmigo por akiri preskaŭ ekvilibran organizadon de la varmotraktado.
II.estingiĝanta, la plej ofte uzata malvarmiga mezumo estas salmo, akvo kaj oleo.
Sala akvo -estingado de la peco, facile akirebla alta malmoleco kaj glata surfaco, ne facile produkti estingi ne malmolan molan makulon, sed estas facile fari la pecetan deformadon estas serioza, kaj eĉ fendiĝi. La uzo de oleo kiel estingiĝanta rimedo taŭgas nur por la stabileco de superkolora austenito estas relative granda en iu alojo -ŝtalo aŭ malgranda grandeco de karbona ŝtala peco.
III.la celo de ŝtala hardado
1, Reduktu maldolĉecon, forigu aŭ reduktu internan streĉon, ŝtala estingiĝo estas multe da interna streso kaj maldolĉeco, kiel ekzemple ne ĝustatempa hardado ofte faros la ŝtalan deformadon aŭ eĉ fendadon.
2, Por akiri la postulatajn mekanikajn proprietojn de la peco, la peco post kvietigo de alta malmoleco kaj maldolĉeco, por plenumi la postulojn de la diversaj proprietoj de diversaj pecoj, vi povas ĝustigi la malmolecon per la taŭga hardigo por redukti la malfortecon de la bezonata malmoleco, plasteco.
3 、 Stabiligu la grandecon de la peco
4, ĉar tondado malfacilas mildigi certajn alojo-ŝtalojn, en la estingiĝo (aŭ normaligo) ofte estas uzata post alta temperaturo, tiel ke la ŝtala karburo taŭga agregado, la malmoleco reduktiĝos, por faciligi tranĉadon kaj pretigon.
Suplementaj konceptoj
1, Annealing: rilatas al metalaj materialoj varmigitaj al la taŭga temperaturo, konservitaj dum certa tempodaŭro, kaj poste malrapide malvarmigita varmotraktado. Oftaj tondradaj procezoj estas: rekristaliga tondado, streĉado de streĉado, sferoida tondado, kompleta tondado, ktp. La celo de remalkovro: ĉefe por redukti la malmolecon de metalaj materialoj, plibonigi plasticecon, por faciligi tranĉadon aŭ premon, redukti la fortan streĉon, plibonigi la organizadon kaj komponaĵon de la homado de la organizado kaj komponaĵo.
2, normaligi: rilatas al la ŝtalo aŭ ŝtalo varmigita al aŭ (ŝtalo sur la kritika punkto de temperaturo) supre, 30 ~ 50 ℃ por konservi la taŭgan tempon, malvarmigante en ankoraŭ aera varmoprocezo. La celo normaligi: ĉefe plibonigi la mekanikajn proprietojn de malalta karbona ŝtalo, plibonigi la tranĉadon kaj maŝineblon, rafinadon de greno, forigi organizajn difektojn, por ĉi -lasta varmotraktado por prepari la organizon.
3, estingiĝanta: rilatas al la ŝtalo varmigita al AC3 aŭ AC1 (ŝtalo sub la kritika punkto de temperaturo) super certa temperaturo, konservu certan tempon, kaj poste al la taŭga malvarmiga rapideco, por akiri martensitan (aŭ bainitan) organizon de la varmotraktado. Oftaj estingiĝantaj procezoj estas unu-mezaj kvietigoj, du-meznivela estingiĝo, martensita estingiĝo, bainite izoterma estingiĝo, surfac-estingiĝo kaj loka estingiĝo. La celo de estingiĝo: tiel ke la ŝtalaj partoj por akiri la postulatan martensitikan organizon, plibonigu la malmolecon de la peco, forto kaj abrasion -rezisto, por ĉi -lasta varmotraktado por fari bonan preparadon por la organizo.
4, Tempero: rilatas al la ŝtalo hardita, poste varmigita al temperaturo sub AC1, tenante tempon, kaj poste malvarmetigita al ĉambra temperatur -varmotraktado. Oftaj temperaj procezoj estas: malalt-temperatura hardado, mez-temperatura temperado, alt-temperatura temperado kaj multobla hardado.
Tempera celo: ĉefe por forigi la streĉon produktitan de la ŝtalo en la estingiĝo, tiel ke la ŝtalo havas altan malmolecon kaj eluzi reziston, kaj havas la bezonatan plasticecon kaj malmolecon.
5, hardado: rilatas al la ŝtalo aŭ ŝtalo por estingiĝantaj kaj alt-temperatura hardado de la kunmetita varmotraktado. Uzata en la hardita traktado de ŝtalo nomata hardita ŝtalo. Ĝi ĝenerale rilatas al meza karbona struktura ŝtalo kaj meza karbona alojo struktura ŝtalo.
6, karburigado: karburigado estas la procezo igi karbonajn atomojn penetri en la surfacan tavolon de ŝtalo. Ĝi ankaŭ devas fari la malaltan karbonan ŝtalan pecon havas la surfacan tavolon de alta karbona ŝtalo, kaj poste post kvietiĝo kaj malalta temperaturo, tiel ke la surfaca tavolo de la peco havas altan malmolecon kaj eluzi reziston, dum la centra parto de la peco ankoraŭ subtenas la malmolecon kaj plastecon de malalta karbona ŝtalo.
Vakua metodo
Ĉar la hejtado kaj malvarmigaj operacioj de metalaj pecoj postulas dekduon aŭ eĉ dekduojn da agoj por plenumi. Ĉi tiuj agoj estas efektivigitaj ene de la vakua varmokuraca forno, la telefonisto ne povas alproksimiĝi, do la grado de aŭtomatigo de la vakua varmotraktado devas esti pli alta. Samtempe, iuj agoj, kiel hejtado kaj tenado de la fino de la metala peca peceto -procezo, estas ses, sep agoj kaj finiĝos ene de 15 sekundoj. Tiaj lertaj kondiĉoj por kompletigi multajn agojn, estas facile kaŭzi la nervozecon de la telefonisto kaj konsistigi misoperacion. Tial nur alta grado de aŭtomatigo povas esti preciza, ĝustatempa kunordigo laŭ la programo.
Vakua varmotraktado de metalaj partoj estas farata en fermita vakua forno, strikta vakua sigelado estas konata. Tial, por akiri kaj aliĝi al la originala aerfluo de la forno, por certigi, ke la funkcia vakuo de la vakua forno, por certigi la kvaliton de la varmotraktado de la partoj havas tre gravan signifon. Do ŝlosila afero pri vakua varmotraktado estas havi fidindan vakuan sigelan strukturon. Por certigi la vakuan rendimenton de la vakua forno, la projektado de vakua varmo-traktado-forno devas sekvi bazan principon, tio estas, la forna korpo por uzi gas-streĉan veldadon, dum la forna korpo kiel eble plej malmulte malfermi aŭ ne malfermi la truon, malpli aŭ evitu la uzon de dinamika sigela strukturo, por minimumigi la ŝancon por minimumigi la ŝancon. Instalita en la vakuaj fornaj korpaj komponentoj, akcesoraĵoj, kiel akvo-malvarmetigitaj elektrodoj, termokupa eksporta aparato ankaŭ devas esti desegnita por sigeli la strukturon.
Plej multaj hejtadaj kaj izolaj materialoj nur povas esti uzataj sub vakuo. Vakua varmotraktado forno hejtado kaj termika izolado tegaĵo estas en la vakuo kaj alta temperaturo -laboro, do ĉi tiuj materialoj antaŭenigas la altan temperatur -reziston, radiajn rezultojn, termikan konduktivecon kaj aliajn postulojn. La postuloj por oksidiga rezisto ne estas altaj. Tial, la vakua varmotraktado vaste uzis tantalon, tungstenon, molibdenon kaj grafiton por hejtado kaj termikaj izolaj materialoj. Ĉi tiuj materialoj estas tre facile oksidigitaj en la atmosfera stato, tial ordinara varmotraktado ne povas uzi ĉi tiujn hejtajn kaj izolajn materialojn.
Akvo-malvarmetigita aparato: vakua varmotraktado forna ŝelo, forno-kovrilo, elektraj hejtantaj elementoj, akvo-malvarmetigitaj elektrodoj, intera vakua varmo-izolado pordo kaj aliaj komponentoj, estas en vakuo, sub la stato de varmego. Laborante sub tiaj ekstreme malfavoraj kondiĉoj, oni devas certigi, ke la strukturo de ĉiu ero ne estas deformita aŭ damaĝita, kaj la vakua sigelo ne estas varmigita aŭ bruligita. Tial, ĉiu ero devas esti agordita laŭ malsamaj cirkonstancoj akvo-malvarmigaj aparatoj por certigi, ke la vakua varmotraktado povas funkcii normale kaj havi sufiĉan utilan vivon.
La uzo de malalt-tensia alta kurento: vakua ujo, kiam la vakua vakua grado de kelkaj LXLO-1-torr-gamo, la vakua ujo de la energia konduktilo en la pli alta tensio, produktos brilan malŝarĝan fenomenon. En la vakua varmotraktado forno, serioza arka malŝarĝo bruligos la elektran hejtadan elementon, izolan tavolon, kaŭzante gravajn akcidentojn kaj perdojn. Tial, la elektra varmiga elemento de vakua varmo -varmofrapado estas ĝenerale ne pli ol 80 100 -voltoj. Samtempe en la projektado de elektra varmiga elemento por fari efikajn mezurojn, ekzemple provi eviti havi la pinton de la partoj, elektrodaj interspacoj inter la elektrodoj ne povas esti tro malgrandaj, por malebligi la generacion de brila malŝarĝo aŭ arka malŝarĝo.
Tempero
Laŭ la malsamaj agadpostuloj de la peco, laŭ ĝiaj malsamaj temperaj temperaturoj, povas esti dividitaj en la jenajn specojn de hardado:
(a) Malalt-temperatura hardado (150-250 gradoj)
Malalta temperaturo de la rezulta organizo por la hardita martensito. Ĝia celo estas konservi la altan malmolecon kaj altan eluziĝon de estingita ŝtalo sub la premiso de redukto de ĝia estingiĝanta interna streso kaj maldolĉeco, por eviti ĉifonadon aŭ antaŭtempan damaĝon dum uzo. Ĝi estas uzata ĉefe por diversaj karbonaj tranĉaj iloj, mezuriloj, malvarmetaj mortoj, ruliĝantaj ruliloj kaj karburigitaj partoj, ktp., Post hardado de malmoleco ĝenerale HRC58-64.
(ii) Meza temperaturo-hardado (250-500 gradoj)
Meza Temperatura Temperanta Organizo por Tempita Kvarza Korpo. Ĝia celo estas akiri altan rendimentan forton, elastan limon kaj altan malmolecon. Tial ĝi estas uzata ĉefe por diversaj fontoj kaj prilaborado de varmaj laboroj, hardiga malmoleco estas ĝenerale HRC35-50.
(C) Alta temperaturo-hardado (500-650 gradoj)
Alta temperaturo de la organizo por la hardita Sohnite. Kutima estingiĝo kaj alta temperaturo -hardado kombinita varmotraktado konata kiel hardiga kuracado, ĝia celo estas akiri forton, malmolecon kaj plasticecon, malmoleco estas pli bonaj entute mekanikaj proprietoj. Sekve, vaste uzata en aŭtomobiloj, traktoroj, maŝiniloj kaj aliaj gravaj strukturaj partoj, kiel konekti vergojn, riglilojn, dentaĵojn kaj ŝafojn. La malmoleco post hardado estas ĝenerale HB200-330.
Antaŭzorgo de deformado
Precizaj kompleksaj muldaj deformadaj kaŭzoj ofte estas kompleksaj, sed ni simple majstras ĝian deformadan leĝon, analizas ĝiajn kaŭzojn, uzante malsamajn metodojn por malebligi la muldan deformadon kapablas redukti, sed ankaŭ kapablas kontroli. Ĝenerale, la varmotraktado de preciza kompleksa muldila deformado povas preni la jenajn metodojn de antaŭzorgo.
(1) Akceptebla materialo -elekto. Precizaj kompleksaj muldiloj devas esti elektitaj materialo Bona mikrodeforma muldila ŝtalo (kiel aera kvietiga ŝtalo), la karbura apartigo de grava muldila ŝtalo devas esti akceptebla forĝado kaj hardado de varmotraktado, la pli granda kaj ne povas esti forĝitaj muldaj ŝtaloj povas esti solida solva duobla rafinado.
(2) Mold -strukturo -dezajno devas esti akceptebla, dikeco ne devas esti tro disa, la formo devas esti simetria, por la deformado de la pli granda muldilo por majstri la deformadan leĝon, rezervitan pretigan subvencion, ĉar grandaj, precizaj kaj kompleksaj muldiloj povas esti uzataj en kombinaĵo de strukturoj.
(3) Precizaj kaj kompleksaj muldiloj devas esti antaŭ-varmiga traktado por forigi la postrestan streĉon generitan en la maŝinada procezo.
(4) Akceptebla elekto de hejtanta temperaturo, kontroli la hejtadrapidecon, ĉar precizaj kompleksaj muldiloj povas preni malrapidan hejtadon, antaŭhejtadon kaj aliajn ekvilibrajn hejtajn metodojn por redukti la deformadon de muldaj varmoj.
(5) Sub la premiso de certigado de la malmoleco de la muldilo, provu uzi antaŭ-malvarmigan, gradigitan malvarmigan estingiĝon aŭ temperatur-kvietigan procezon.
(6) Por precizaj kaj kompleksaj muldiloj, sub la permeso, provu uzi vakuan hejtadon kaj profundan malvarmigan kuracadon post estingiĝo.
(7) Por iuj precizaj kaj kompleksaj muldiloj povas esti uzataj antaŭ-varmega traktado, maljuniĝanta varmotraktado, hardante nitridan varmotraktadon por kontroli la precizecon de la muldilo.
(8) En la riparo de muldaj sablaj truoj, poroseco, eluziĝo kaj aliaj difektoj, la uzo de malvarma veldmaŝino kaj alia termika efiko de la riparo -ekipaĵo por eviti la riparan procezon de deformado.
Krome, la ĝusta operacio de procezo de varmotraktado (kiel ekzemple enŝovado de truoj, ligitaj truoj, mekanika fiksado, taŭgaj hejtadmetodoj, la ĝusta elekto de la malvarmiga direkto de la muldilo kaj la direkto de movado en la malvarmiga mezumo, ktp.) Kaj akceptebla hardado de varmotraktado estas malpliigi la deformadon de precizeco kaj kompleksaj muldiloj.
Surfaca estingiĝo kaj hardita varmotraktado kutime efektiviĝas per indukta hejtado aŭ flama hejtado. La ĉefaj teknikaj parametroj estas surfaca malmoleco, loka malmoleco kaj efika malmola tavolo -profundo. Testado de malmoleco povas esti uzata Vickers -malmoleco -testilo, ankaŭ povas esti uzata Rockwell aŭ Surface Rockwell Hardness Tester. La elekto de testforto (skalo) rilatas al la profundo de la efika hardita tavolo kaj la surfaca malmoleco de la peco. Tri specoj de malmolaj testistoj partoprenas ĉi tie.
Unue, Vickers Hardness Tester estas grava rimedo por testi la surfacan malmolecon de varm-traktitaj laborpecoj, ĝi povas esti elektita de 0,5 ĝis 100kg da prova forto, testi la surfacan hardantan tavolon tiel maldika kiel 0,05mm dika, kaj ĝia precizeco estas la plej alta, kaj ĝi povas distingi la malgrandajn diferencojn en la surfaco malmoleco de varmego. Krome, la profundo de la efika hardita tavolo ankaŭ devas esti detektita de la testilo de malmoleco de Vickers, do por prilaborado de surfacaj varmoj aŭ granda nombro da unuoj uzantaj surfacan varmotraktan verkon, ekipitan per testilo de malmoleco de Vickers.
Due, la surfac -Rockwell -malmoleco ankaŭ tre taŭgas por testi la malmolecon de surfaca malmoligita peco, surfaco Rockwell -malmoleco havas tri skalon por elekti. Povas testi la efikan hardigan profundon de pli ol 0,1mm de diversaj surfacaj harditaj pecoj. Kvankam la surfaco de la surfaco de malmoleco -testado de Rockwell ne estas tiel alta kiel la Vickers -malmoleco -testilo, sed kiel varmotraktada planto -kvalito -administrado kaj kvalifikitaj inspektaj rimedoj de detekto, sukcesis plenumi la postulojn. Plie, ĝi ankaŭ havas simplan operacion, facile uzeblan, malaltan prezon, rapidan mezuradon, povas rekte legi la malmolan valoron kaj aliajn karakterizaĵojn, la uzo de surfaco Rockwell-malmola testilo povas esti amaso da surfacaj varmaj traktaj pecoj por rapida kaj ne detrua peco-per-peca testado. Ĉi tio gravas por metala prilaborado kaj fabrikado de maŝinaro.
Trie, kiam la surfaca varmotraktado hardita tavolo estas pli dika, ankaŭ povas esti uzata Rockwell Hardness Tester. Kiam la varmotraktado hardita tavolo dikeco de 0,4 ~ 0,8mm, uzeblas HRA -skalo, kiam la hardita tavolo dikeco de pli ol 0,8mm, uzeblas HRC -skalo.
Vickers, Rockwell kaj Surface Rockwell Tri specoj de malmolaj valoroj povas esti facile konvertitaj unu al la alia, konvertitaj al la normo, desegnaĵoj aŭ la uzanto bezonas la malmolan valoron. La respondaj konvertaj tabloj estas donitaj en la internacia norma ISO, la usona norma ASTM kaj la ĉina norma GB/T.
Lokalizita hardado
Partoj Se la lokaj malmolaj postuloj de pli alta, disponebla indukta hejtado kaj aliaj rimedoj de loka estingiĝanta varmotraktado, tiaj partoj kutime devas marki la lokon de loka estingiĝanta varmotraktado kaj loka malmoleco -valoro sur la desegnaĵoj. Malfacila testado de partoj devas esti farita en la difinita areo. Instrumentoj de malmoleco -testado povas esti uzataj Rockwell -malmoleco -testilo, testo HRC -malmoleco -valoro, kiel ekzemple varmotraktado de hardita tavolo estas malprofunda, uzeblas surfac -rok -malmola testilo, testo HRN -malmoleco.
Kemia varmotraktado
Kemia varmotraktado estas fari la surfacon de la peca infiltrado de unu aŭ pluraj kemiaj elementoj de atomoj, por ŝanĝi la kemian konsiston, organizadon kaj rendimenton de la surfaco de la peco. Post estingiĝo kaj malalta temperaturo, la surfaco de la peco havas altan malmolecon, eluzi reziston kaj kontaktan fatigan forton, dum la kerno de la peco havas altan malmolecon.
Laŭ ĉi -supra, la detekto kaj registrado de temperaturo en la varmotraktado estas tre gravaj, kaj malbona temperaturregado havas grandan efikon sur la produkto. Tial la detekto de temperaturo estas tre grava, la temperatur -tendenco en la tuta procezo ankaŭ estas tre grava, rezultigante la procezon de varmotraktado devas esti registrita sur la temperaturŝanĝo, povas faciligi estontajn datumajn analizojn, sed ankaŭ por vidi en kiu tempo la temperaturo ne plenumas la postulojn. Ĉi tio ludos tre grandan rolon por plibonigi la varmotraktadon en la estonteco.
Operaciaj proceduroj
1 、 Purigu la operaciejon, kontrolu ĉu la nutrado, mezurado de instrumentoj kaj diversaj ŝaltiloj estas normalaj, kaj ĉu la akvofonto estas glata.
2 、 Funkciigistoj devas porti bonan protektan protektan ekipaĵon, alie ĝi estos danĝera.
3, malfermu la Universalan Transdonan Ŝaltilon de Kontrolo, laŭ la teknikaj postuloj de la ekipaĵoj gradigitaj sekcioj de la temperaturo -altiĝo kaj falo, por plilongigi la vivon de la ekipaĵo kaj ekipaĵo sendifekta.
4, por atenti la varmotraktan fornan temperaturon kaj reguladon de la zono de la zono, povas regi la temperaturajn normojn postulatajn por malsamaj materialoj, por certigi la malmolecon de la peco kaj la surfacan rektan kaj oksidan tavolon, kaj serioze fari bonan laboron pri sekureco.
5 、 Por atenti la hardigan fornan temperaturon kaj maŝan zonan rapidon, malfermu la ellasan aeron, tiel ke la peco post hardado por plenumi la kvalitajn postulojn.
6, en la laboro devas resti al la afiŝo.
7, por agordi la necesan fajran aparaton, kaj familiariĝi kun la uzado kaj prizorgado.
8 、 Kiam ĉesigas la maŝinon, ni devas kontroli, ke ĉiuj kontrolaj ŝaltiloj estas en la stato OFF, kaj poste fermu la universalan translokigan ŝaltilon.
Varmigado
El la malglata buŝo de la rulaj akcesoraĵoj portantaj partojn povas esti observata post elĉerpigado de mikrostrukturo. Sed por determini la ĝustan gradon de hejtado devas observi la mikrostrukturon. Se en la GCR15 -ŝtala estingiĝanta organizo en la aspekto de kruda nadla martensito, ĝi estigas varmigan organizon. La kialo de la formado de estingi hejtantan temperaturon povas esti tro alta aŭ hejtado kaj tenado de tempo estas tro longe kaŭzita de la plena gamo de varmigado; Povas esti ankaŭ pro la originala organizo de la bando Carbide Serious, en la malalta karbona areo inter la du bandoj por formi lokalizitan martensitan nadlon dikan, rezultigante lokalizitan hejtadon. Restanta austenito en la superhejta organizo pliiĝas, kaj dimensia stabileco malpliiĝas. Pro la varmigado de la estingiĝanta organizo, la ŝtala kristalo estas malglata, kio kondukos al redukto de la malmoleco de la partoj, efika rezisto reduktiĝas, kaj la vivo de la portado ankaŭ reduktiĝas. Severa varmigado eĉ povas kaŭzi kvietajn fendojn.
Subvena
Kvina temperaturo estas malalta aŭ malbona malvarmigo produktos pli ol la norma torhenita organizo en la mikrostrukturo, konata kiel la sub -varmiga organizo, kio igas la malmolecon faligi, eluzi reziston estas akre reduktita, tuŝante la vivon de la rulaj partoj.
Kverelantaj fendoj
Rulaj portantaj partoj en la kvietiga kaj malvarmiga procezo pro internaj streĉoj formitaj fendoj nomataj kvietaj fendoj. Kaŭzoj de tiaj fendoj estas: pro estingi hejtantan temperaturon estas tro alta aŭ malvarmiga estas tro rapida, termika streĉado kaj metala masa volumo -ŝanĝo en la organizado de la streĉado estas pli granda ol la fraktura forto de ŝtalo; Labora surfaco de la originalaj difektoj (kiel surfacaj fendoj aŭ skrapoj) aŭ internaj difektoj en la ŝtalo (kiel slago, seriozaj ne-metalaj inkludoj, blankaj makuloj, ŝrumpaj restaĵoj, ktp.) En la estingado de la formado de streĉa koncentriĝo; severa surfaca dekarburigo kaj karbura apartigo; partoj kvietiĝis post hardado nesufiĉa aŭ neatendite; Malvarma punĉa streĉado kaŭzita de la antaŭa procezo estas tro granda, forĝante faldadon, profundajn turnajn tranĉojn, oleo -fendojn akrajn randojn kaj tiel plu. Mallonge, la kaŭzo de estingi fendojn povas esti unu aŭ pluraj el la supraj faktoroj, la ĉeesto de interna streĉado estas la ĉefa kialo de la formado de kvietaj fendoj. Kuŝaj fendoj estas profundaj kaj sveltaj, kun rekta frakturo kaj neniu oksidita koloro sur la rompita surfaco. Ĝi ofte estas longforma plata fendo aŭ ringforma fendo sur la portanta kolumo; La formo sur la portanta ŝtala pilko estas S-forma, T-forma aŭ ringforma. La organizaj trajtoj de estingiĝanta fendo ne estas dekarburiga fenomeno ambaŭflanke de la fendo, klare distingebla de forĝado de fendoj kaj materialaj fendoj.
Deformado de varmotraktado
Nachi -portantaj partoj en varmotraktado, ekzistas termika streso kaj organiza streso, ĉi tiu interna streĉado povas esti supermetita unu al la alia aŭ parte kompensita, estas kompleksa kaj ŝanĝiĝema, ĉar ĝi povas esti ŝanĝita kun la hejtanta temperaturo, hejtado, malvarmiga reĝimo, malvarmiga rapideco, la formo kaj grandeco de la partoj, do varmotraktado estas neevitebla. Rekoni kaj majstri la regulon de juro povas fari la deformadon de portantaj partoj (kiel la ovalo de la kolumo, grandeco supren, ktp.) Metitaj en kontrolebla gamo, kondukta al la produktado. Kompreneble, en la varmotraktado de mekanika kolizio ankaŭ igos la partojn deformado, sed ĉi tiu deformado povas esti uzata por plibonigi la operacion por redukti kaj eviti.
Surfaca dekarburigo
Rulaj akcesoraĵoj portantaj partojn en la varmotraktado, se ĝi hejtas en oksidiga rimedo, la surfaco estos oksidita tiel ke la partoj surfac -karbona maso -frakcio reduktiĝas, rezultigante surfacan dekarburigon. La profundo de la surfaca dekarburiga tavolo pli ol la fina prilaborado de la kvanto de retenado igos la partojn disŝiritaj. Determino de la profundo de la surfaca dekarburiga tavolo en la metalografia ekzameno de la disponebla metalografia metodo kaj mikrohardness -metodo. La mikrohardness -distribua kurbo de la surfaca tavolo baziĝas sur la mezura metodo, kaj povas esti uzata kiel arbitracia kriterio.
Mola punkto
Pro nesufiĉa hejtado, malbona malvarmigo, estingiĝanta operacio kaŭzita de malĝusta surfaca malmoleco de rulaj portantaj partoj ne estas sufiĉe da fenomeno konata kiel estingi molan makulon. Ĝi estas kiel surfaca dekarburigo povas kaŭzi gravan malkreskon de surfaca eluziĝo kaj laceca forto.
Afiŝotempo: Dec-05-2023