Neoksidebla ŝtalo troveblas ĉie en la vivo, kaj estas ĉiaj modeloj, kiuj estas stultaj distingi.Hodiaŭ dividi kun vi artikolon por klarigi la scipoentojn ĉi tie.
Neoksidebla ŝtalo estas la mallongigo de neoksidebla acid-imuna ŝtalo, aero, vaporo, akvo kaj aliaj malfortaj korodaj amaskomunikiloj aŭ neoksidebla ŝtalo estas konata kiel neoksidebla ŝtalo;kaj estos imuna al kemiaj korodaj amaskomunikiloj (acidoj, alkalioj, saloj kaj aliaj kemia impregnado) korodo de la ŝtalo nomiĝas acidrezista ŝtalo.
Neoksidebla ŝtalo rilatas al aero, vaporo, akvo kaj aliaj malfortaj korodaj amaskomunikiloj kaj acidoj, alkaloj, saloj kaj aliaj kemiaj korodaj amaskomunikiloj korodo de ŝtalo, ankaŭ konata kiel neoksidebla acid-imuna ŝtalo.En praktiko, ofte malforta koroda amaskomunikiloj korodo-imuna ŝtalo nomita neoksidebla ŝtalo, kaj kemiaj amaskomunikiloj korodo-imuna ŝtalo nomita acido-imuna ŝtalo.Pro la diferencoj en la kemia konsisto de la du, la unua ne estas nepre imuna al kemia amaskomunikila korodo, dum la dua estas ĝenerale neoksidebla.La korodrezisto de neoksidebla ŝtalo dependas de la alojaj elementoj enhavitaj en la ŝtalo.
Komuna Klasifiko
Laŭ metalurgia organizo
Ĝenerale, laŭ la metalurgia organizo, oftaj neoksideblaj ŝtaloj estas dividitaj en tri kategoriojn: aŭstenitaj neoksideblaj ŝtaloj, feritaj neoksideblaj ŝtaloj kaj martensitaj neoksideblaj ŝtaloj.Surbaze de la baza metalurgia organizo de ĉi tiuj tri kategorioj, dupleksaj ŝtaloj, precipitaj malmoliĝantaj neoksideblaj ŝtaloj kaj altaj alojaj ŝtaloj enhavantaj malpli ol 50% da fero estas derivitaj por specifaj bezonoj kaj celoj.
1. Aŭstenita neoksidebla ŝtalo
La matrico al vizaĝ-centrigita kuba kristala strukturo de la aŭstenitika organizo (CY-fazo) estas regata de nemagneta, ĉefe per malvarma laborado por igi ĝin plifortigita (kaj povas konduki al certa grado da magnetismo) de neoksidebla ŝtalo.La Usona Fero kaj Ŝtalo-Instituto al 200 kaj 300 serioj de nombraj etikedoj, kiel ekzemple 304.
2. Ferrita neoksidebla ŝtalo
Matrico al korpo-centrita kuba kristala strukturo de ferrita organizo (fazo) estas reganta, magneta, ĝenerale ne povas esti malmoligita per varmotraktado, sed malvarma laborado povas igi ĝin iomete plifortigita neoksidebla ŝtalo.American Iron and Steel Institute al 430 kaj 446 por la etikedo.
3. Martensita neoksidebla ŝtalo
La matrico estas martensitic organizo (korp-centrita kuba aŭ kuba), magneta, per varmotraktado povas ĝustigi ĝiajn mekanikajn proprietojn de neoksidebla ŝtalo.American Iron and Steel Institute al 410, 420, kaj 440 figuroj markis.Martensito havas aŭstenitan organizon ĉe altaj temperaturoj, kiu povas esti transformita en martensiton (t.e. malmoligita) kiam malvarmigita al ĉambra temperaturo kun taŭga rapideco.
4. Austenitic a ferrita (dupleksa) tipo neoksidebla ŝtalo
La matrico havas kaj aŭstenitan kaj feritan dufazan organizon, el kiu la enhavo de la pli malgranda faza matrico estas ĝenerale pli granda ol 15%, magneta, povas esti plifortigita per malvarma laborado de la neoksidebla ŝtalo, 329 estas tipa duplex neoksidebla ŝtalo.Kompare kun aŭstenita neoksidebla ŝtalo, dupleksa ŝtalo alta forto, rezisto al intergranula korodo kaj klorida streĉa korodo kaj pika korodo estas signife plibonigitaj.
5. Precipitaĵo hardanta neoksidebla ŝtalo
La matrico estas aŭstenita aŭ martensita organizo, kaj povas esti malmoligita per precipitaĵo-hardiĝanta traktado por igi ĝin hardita rustorezista ŝtalo.American Iron and Steel Institute al 600 serioj de ciferecaj etikedoj, kiel 630, tio estas, 17-4PH.
Ĝenerale, krom alojoj, la koroda rezisto de aŭstenita neoksidebla ŝtalo estas supera, en malpli koroda medio, vi povas uzi feritan neoksideblan ŝtalon, en iomete korodaj medioj, se la materialo estas postulata por havi altan forton aŭ altan malmolecon, vi povas uzi martensitic neoksidebla ŝtalo kaj hasto hardita neoksidebla ŝtalo.
Karakterizaĵoj kaj uzoj
Surfaca procezo
Distingo de dikeco
1. Ĉar la ŝtalmueleja maŝinaro en la ruliĝanta procezo, la ruloj estas varmigitaj per iometa deformado, rezultigante elruladon de la telero-dikeca devio, ĝenerale dika en la mezo de la du flankoj de la maldika.En mezurado de la dikeco de la plato ŝtataj regularoj devus esti mezuritaj en la mezo de la plato kapo.
2. La kialo de la toleremo baziĝas sur merkata kaj klienta postulo, ĝenerale dividita en grandajn kaj malgrandajn toleremojn.
V. Produktado, inspektado postuloj
1. Pipa telero
① splisita tubo telero pugo artikoj por 100% radio inspektado aŭ UT, kvalifikita nivelo: RT: Ⅱ UT: Ⅰ nivelo;
② Krom neoksidebla ŝtalo, splisita pipo telero streĉiĝo reliefo varmotraktado;
③ tubo telero truo ponto larĝo devio: laŭ la formulo por kalkuli la larĝon de la trua ponto: B = (S - d) - D1
Minimuma larĝo de la trua ponto: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Tuba skatolo varma traktado:
Karbonŝtalo, malalta aloja ŝtalo veldita kun dividita-gama vando de la pipo-skatolo, same kiel la pipo-skatolo de la flankaj aperturoj pli ol 1/3 de la interna diametro de la cilindro-pipo-skatolo, en la apliko de veldo por streĉo. krizhelpa varmotraktado, flanĝo kaj vando sigela surfaco devas esti prilaboritaj post varmotraktado.
3. Premo-testo
Kiam la premo de la procezo de la ŝelo estas pli malalta ol la premo de la procezo de la tubo, por kontroli la kvaliton de la konektoj de tubo kaj tubplato de varmointerŝanĝilo.
① Ŝelo programo premo por pliigi la testan premon kun la pipo programo konsekvenca kun la hidraŭlika testo, por kontroli ĉu la elfluo de pipo artikoj.(Tamen, necesas certigi, ke la primara filmstreso de la ŝelo dum la hidraŭlika provo estas ≤0.9ReLΦ)
② Kiam la ĉi-supra metodo ne taŭgas, la ŝelo povas esti hidrostatika testo laŭ la originala premo post pasi, kaj tiam la ŝelo por amonia elflua provo aŭ halogena elflua testo.
Kia neoksidebla ŝtalo ne facile rustiĝas?
Estas tri ĉefaj faktoroj, kiuj influas la rustiĝon de neoksidebla ŝtalo:
1.La enhavo de alojaj elementoj.Ĝenerale, la enhavo de kromo en 10,5% ŝtalo ne facile rustiĝas.Ju pli alta la enhavo de kromo kaj nikela koroda rezisto estas pli bona, kiel 304 materiala nikelo enhavo de 85 ~ 10%, kroma enhavo de 18% ~ 20%, tia neoksidebla ŝtalo ĝenerale ne estas rusto.
2. La fanda procezo de la fabrikanto ankaŭ influos la korodan reziston de neoksidebla ŝtalo.Fandanta teknologio estas bona, altnivela ekipaĵo, altnivela teknologio, granda neoksidebla ŝtalo fabriko ambaŭ en la kontrolo de alojaj elementoj, la forigo de malpuraĵoj, bileto malvarmigo temperaturo kontrolo povas esti garantiita, do la produkto kvalito estas stabila kaj fidinda, bona interna kvalito, ne facile rustebla.Male, iuj malgrandaj ŝtalfabrikaj ekipaĵoj malantaŭen, malantaŭen teknologion, fandantan procezon, malpuraĵojn ne povas esti forigitaj, la produktado de produktoj neeviteble rustos.
3. Ekstera medio.La seka kaj ventolita medio ne estas facile rustebla, dum la aera humideco, daŭra pluva vetero aŭ aero enhavanta acidecon kaj alkalecon de la medio estas facile rusteblaj.304 materialo neoksidebla ŝtalo, se la ĉirkaŭa medio estas tro malriĉa estas ankaŭ rusta.
Neoksidebla ŝtalo rustaj makuloj kiel trakti?
1.Kemia metodo
Kun pikla pasto aŭ ŝprucaĵo por helpi ĝiajn rustitajn partojn repasivigi la formadon de kromoksida filmo por restarigi ĝian korodan reziston, post pekado, por forigi ĉiujn malpurigaĵojn kaj acidajn restaĵojn, estas tre grave efektivigi taŭgan lavujon per akvo. .Post kiam ĉio estas prilaborita kaj repolurita per polura ekipaĵo, ĝi povas esti fermita per polura vakso.Por lokaj malpeza rusto makuloj ankaŭ povas esti uzata 1:1 benzino, oleo miksaĵo kun pura ĉifono por forviŝi la rusto makuloj povas esti.
2. Mekanikaj metodoj
Sablobla purigado, purigado per vitro aŭ ceramikaj partikloj krevigado, forigo, brosado kaj polurado.Mekanikaj metodoj havas la eblecon forviŝi poluadon kaŭzitan de antaŭe forigitaj materialoj, polurmaterialoj aŭ forigitaj materialoj.Ĉiuj specoj de poluado, precipe fremdaj ferpartikloj, povas esti fonto de korodo, precipe en humidaj medioj.Tial, meĥanike purigitaj surfacoj prefere estu formale purigitaj sub sekaj kondiĉoj.La uzo de mekanikaj metodoj nur purigas ĝian surfacon kaj ne ŝanĝas la korodan reziston de la materialo mem.Tial oni rekomendas repoluri la surfacon per polura ekipaĵo kaj fermi ĝin per polura vakso post mekanika purigado.
Instrumentado ofte uzis neoksideblajn klasojn kaj trajtojn
1.304 neoksidebla ŝtalo.Ĝi estas unu el la aŭstenitaj neoksideblaj ŝtaloj kun granda aplikado kaj plej vasta uzo, taŭga por fabrikado de profunde eltiritaj muldaj partoj kaj acidaj duktoj, ujoj, strukturaj partoj, diversaj specoj de instrumentaj korpoj, ktp. Ĝi ankaŭ povas fabriki nemagnetajn, malalt- temperatura ekipaĵo kaj partoj.
2.304L neoksidebla ŝtalo.Por solvi la precipitaĵon de Cr23C6 kaŭzita de 304 neoksidebla ŝtalo en iuj kondiĉoj estas serioza tendenco al intergranula korodo kaj la disvolviĝo de ultra-malalta karbono aŭstenitika neoksidebla ŝtalo, ĝia sentivigita stato de intergranula korodo-rezisto estas signife pli bona ol 304 neoksidebla ŝtalo.Krom iomete pli malalta forto, aliaj propraĵoj kun 321 neoksidebla ŝtalo, ĉefe uzata por korodo-imuna ekipaĵo kaj komponantoj ne povas esti veldita solvtraktado, povas esti uzata por la fabrikado de diversaj specoj de instrumenta korpo.
3.304H neoksidebla ŝtalo.304 neoksidebla ŝtalo interna branĉo, karbona maso frakcio en 0,04% ~ 0,10%, alta temperaturo rendimento estas pli bona ol 304 neoksidebla ŝtalo.
4.316 neoksidebla ŝtalo.En 10Cr18Ni12 ŝtalo bazita sur la aldono de molibdeno, tiel ke la ŝtalo havas bonan reziston al reduktado de amaskomunikiloj kaj truado de koroda rezisto.En marakvo kaj aliaj amaskomunikiloj, koroda rezisto estas pli bona ol 304 neoksidebla ŝtalo, ĉefe uzata por truado de korodo imunaj materialoj.
5.316L neoksidebla ŝtalo.Ultra-malalta karbona ŝtalo, kun bona rezisto al sentivigita intergranula korodo, taŭga por la fabrikado de dika sekca grandeco de velditaj partoj kaj ekipaĵoj, kiel ekzemple petrokemiaj ekipaĵoj en la korodrezistaj materialoj.
6.316H neoksidebla ŝtalo.interna branĉo de 316 neoksidebla ŝtalo, karbona maso frakcio de 0,04% -0,10%, alta temperaturo agado estas pli bona ol 316 neoksidebla ŝtalo.
7.317 neoksidebla ŝtalo.Piting koroda rezisto kaj rampa rezisto estas pli bona ol 316L neoksidebla ŝtalo, uzata en la fabrikado de petrolkemiaj kaj organikaj acidaj korodrezistaj ekipaĵoj.
8.321 neoksidebla ŝtalo.Titanio stabiligita aŭstenita neoksidebla ŝtalo, aldonante titanon por plibonigi intergranulan korodan reziston, kaj havas bonajn alttemperaturajn mekanikajn proprietojn, povas esti anstataŭigita per ultra-malalta karbona aŭstenitika neoksidebla ŝtalo.Krom alta temperaturo aŭ hidrogena koroda rezisto kaj aliaj specialaj okazoj, la ĝenerala situacio ne estas rekomendita.
9.347 neoksidebla ŝtalo.Niobio-stabiligita aŭstenitika neoksidebla ŝtalo, niobio aldonita por plibonigi reziston al intergranula korodo, koroda rezisto en acido, alkala, salo kaj aliaj koroda amaskomunikilaro kun 321 neoksidebla ŝtalo, bona velda agado, povas esti uzata kiel korodo-rezistaj materialoj kaj varmega ŝtalo. uzata ĉefe por termika potenco, petrolkemiaj kampoj, kiel la produktado de ujoj, duktoj, varmointerŝanĝiloj, ŝaftoj, industriaj fornoj en la forno tubo kaj forno tubo termometro ktp.
10.904L neoksidebla ŝtalo.Super kompleta aŭstenita neoksidebla ŝtalo, super aŭstenitika neoksidebla ŝtalo inventita de Finnlando Otto Kemp, ĝia nikela masofrakcio de 24% ĝis 26%, karbona masofrakcio de malpli ol 0,02%, bonega koroda rezisto, en la ne-oksidantaj acidoj kiel sulfura. , aceta, formika kaj fosfora acido havas tre bonan korodan reziston, kaj samtempe havas bonan reziston al fenda korodo kaj reziston al streĉa korodo propraĵoj.Ĝi taŭgas por diversaj koncentriĝoj de sulfata acido sub 70℃, kaj havas bonan korodan reziston al acetacido kaj miksita acido de formika acido kaj acetacido de ajna koncentriĝo kaj ajna temperaturo sub normala premo.La origina normo ASMESB-625 atribuas ĝin al nikel-bazitaj alojoj, kaj la nova normo atribuas ĝin al rustorezista ŝtalo.Ĉinio nur proksimuma grado 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ŝtalo, kelkaj eŭropaj instrumento fabrikistoj de ŝlosilaj materialoj uzante 904L neoksidebla ŝtalo, kiel E + H la maso fluometer mezurtubo estas la uzo de 904L neoksidebla ŝtalo, Rolex horloĝo kazo estas ankaŭ uzata 904L neoksidebla ŝtalo.
11.440C neoksidebla ŝtalo.Martensita neoksidebla ŝtalo, hardebla neoksidebla ŝtalo, neoksidebla ŝtalo en la plej alta malmoleco, malmoleco HRC57.Ĉefe uzata en la produktado de ajutoj, lagroj, valvoj, valvaj bobenoj, valvaj seĝoj, manikoj, valvaj tigoj ktp.
12.17-4PH neoksidebla ŝtalo.Martensita precipitaĵo hardanta neoksidebla ŝtalo, malmoleco HRC44, kun alta forto, malmoleco kaj koroda rezisto, ne povas esti uzata por temperaturoj pli altaj ol 300 ℃.Ĝi havas bonan korodan reziston al ambaŭ atmosferaj kaj diluitaj acidoj aŭ saloj, kaj ĝia koroda rezisto estas la sama kiel tiu de 304 neoksidebla ŝtalo kaj 430 neoksidebla ŝtalo, kiu estas uzata en la fabrikado de enmaraj platformoj, turbinklingoj, bobenoj, sidlokoj, manikoj. kaj tigoj de valvoj.
En la instrumenta profesio, kombinita kun la ĝeneralaj kaj kostaj aferoj, la konvencia aŭstenita neoksidebla ŝtalo elekta ordo estas 304-304L-316-316L-317-321-347-904L neoksidebla ŝtalo, el kiu 317 estas malpli ofte uzata, 321 ne estas. rekomendita, 347 estas uzata por alt-temperatura korodo, 904L estas nur la defaŭlta materialo de iuj komponantoj de individuaj fabrikantoj, la dezajno ĝenerale ne prenos la iniciaton elekti la 904L.
En la elekto de instrumentado de dezajno, kutime estos instrumentaj materialoj kaj pipaj materialoj estas malsamaj okazoj, precipe en alt-temperaturaj kondiĉoj, ni devas atenti specialan elekton de instrumentaj materialoj por renkonti la procezajn ekipaĵojn aŭ dukto-dezajnotemperaturon kaj desegnan premon, kiel alt-temperaturo chrome molibdeno ŝtalo dukto, dum la instrumentado elekti neoksidebla ŝtalo, tiam ĝi estas tre verŝajne esti problemo, vi devas iri konsulti la koncernajn materialo temperaturo kaj premo mezurilo.
En la instrumento dezajno elekto, ofte renkontis diversajn malsamajn sistemojn, serioj, gradoj de neoksidebla ŝtalo, elekto devus esti bazita sur la specifa procezo amaskomunikiloj, temperaturo, premo, emfazita partoj, korodo kaj kosto kaj aliaj perspektivoj.
Afiŝtempo: Oct-11-2023