Neoksidebla ŝtalo troveblas ĉie en la vivo, kaj estas ĉiuspecaj modeloj, kiuj estas sensencaj por distingi. Hodiaŭ por dividi kun vi artikolon por klarigi la sciajn punktojn ĉi tie.
Neoksidebla ŝtalo estas la mallongigo de neoksidebla acid-rezistema ŝtalo, aero, vaporo, akvo kaj aliaj malfortaj korodaj rimedoj aŭ neoksidebla ŝtalo estas konata kiel neoksidebla ŝtalo; kaj estos imuna al kemiaj korodaj rimedoj (acidoj, alkaloj, saloj kaj aliaj kemiaj impregnadoj) korodo de la ŝtalo estas nomata acid-rezistema ŝtalo.
Neoksidebla ŝtalo rilatas al aero, vaporo, akvo kaj aliaj malfortaj korodaj rimedoj kaj acidoj, alkaloj, saloj kaj aliaj kemiaj korodaj media korodo de ŝtalo, ankaŭ konata kiel neoksidebla acid-rezistema ŝtalo. En la praktiko, ofte malforta koroda amaskomunikila korod-rezistema ŝtalo nomata neoksidebla ŝtalo, kaj kemia amaskomunikila korod-rezistema ŝtalo nomata acid-rezistema ŝtalo. Pro la diferencoj en la kemia konsisto de la du, la unua ne estas nepre imuna al kemia media korodo, dum la dua estas ĝenerale neoksidebla. La koroda rezisto de neoksidebla ŝtalo dependas de la alojaj elementoj enhavitaj en la ŝtalo.
Komuna klasifiko
Laŭ metalurgia organizo
Ĝenerale, laŭ la metalurgia organizo, oftaj neoksideblaj ŝtaloj estas dividitaj en tri kategoriojn: austenitikaj neoksideblaj ŝtaloj, ferritaj neoksideblaj ŝtaloj kaj martensitaj neoksideblaj ŝtaloj. Surbaze de la baza metalurgia organizado de ĉi tiuj tri kategorioj, dupleksaj ŝtaloj, precipitaĵoj harditaj neoksideblaj ŝtaloj kaj altaj alojaj ŝtaloj enhavantaj malpli ol 50% feron estas derivitaj por specifaj bezonoj kaj celoj.
1. Austenitic neoksidebla ŝtalo
La matrico al vizaĝ-centrita kuba kristala strukturo de la austenitika organizo (CY-fazo) estas dominata de ne-magneta, ĉefe per malvarma laborado por plifortigi ĝin (kaj povas konduki al certa grado de magnetismo) de neoksidebla ŝtalo. La Usona Fera kaj Ŝtala Instituto al 200 kaj 300 serioj de nombraj etikedoj, kiel 304.
2. Ferritika neoksidebla ŝtalo
Matrico al korp-centrita kuba kristala strukturo de ferrita organizado (fazo) estas domina, magneta, ĝenerale ne povas esti hardita per varmotraktado, sed malvarma laborado povas fari ĝin iomete fortigita neoksidebla ŝtalo. Usona Fera kaj Ŝtala Instituto al 430 kaj 446 por la etikedo.
3. Martensitic Neoksidebla Ŝtalo
La matrico estas martensitika organizo (korp-centrita kuba aŭ kuba), magneta, per varmotraktado povas ĝustigi siajn mekanikajn proprietojn de neoksidebla ŝtalo. Usona Fera kaj Ŝtala Instituto al 410, 420, kaj 440 ciferoj markitaj. Martensito havas austenitikan organizon ĉe altaj temperaturoj, kiu povas esti transformita al martensito (t.e. hardita) kiam malvarmetigita al ĉambra temperaturo laŭ taŭga rapideco.
4. Austenitic a Ferrita (dupleksa) tipo neoksidebla ŝtalo
La matrico havas kaj austenitikan kaj ferritan du-fazan organizon, el kiu la enhavo de la malpli granda fazo-matrico estas ĝenerale pli granda ol 15%, magneta, povas esti fortigita per malvarma laborado de la neoksidebla ŝtalo, 329 estas tipa dupleksa neoksidebla ŝtalo. Kompare kun austenitika neoksidebla ŝtalo, dupleksa ŝtalo alta forto, rezisto al intergranula korodo kaj klorida streĉa korodo kaj pikanta korodo estas signife plibonigitaj.
5. Precipita hardado de neoksidebla ŝtalo
La matrico estas austenitika aŭ martensitika organizo, kaj povas esti hardita per precipita hardita traktado por fari ĝin malmoligita neoksidebla ŝtalo. Usona Fera kaj Ŝtala Instituto al 600 serioj de ciferecaj etikedoj, kiel 630, tio estas 17-4ph.
Ĝenerale, aldone al alojoj, la koroda rezisto de austenitika neoksidebla ŝtalo estas supera, en malpli koroda medio, vi povas uzi ferritan neoksideblan ŝtalon, en milde korodaj medioj, se la materialo estas bezonata por havi altan forton aŭ altan malmolecon, vi povas uzi martensitikan ŝtalan ŝtalan ŝtalon.
Karakterizaĵoj kaj Uzoj
Surfaca procezo
Dika distingo
1 Ĉar la ŝtala mueleja maŝinaro en la ruliĝanta procezo, la ruloj estas varmigitaj per iomete deformado, rezultigante ruliĝon de la plata dika devio, ĝenerale dika meze de la du flankoj de la maldikaj. En mezurado de la dikeco de la plataj ŝtataj regularoj devas esti mezurita meze de la plato -kapo.
2. La kialo de la toleremo baziĝas sur merkata kaj klienta postulo, ĝenerale dividita en grandajn kaj malgrandajn toleremojn.
V. Fabrikado, Inspektaj Postuloj
1. Pipo -Plato
① SPLICED TUBE PLATE BUTT JOINTS POR 100% RAY INSPECTION aŭ UT, kvalifikita nivelo: RT: ⅱ UT: ⅰ nivelo;
② Aldone al neoksidebla ŝtalo, spliced tubo plato streĉa reliefo varmotraktado;
③ Tuba plato -trua ponto larĝa devio: laŭ la formulo por kalkuli la larĝon de la trua ponto: b = (s - d) - d1
Minimuma larĝo de la trua ponto: b = 1/2 (s - d) + c;
2. Tuba Skatolo Varmiga Traktado:
Karbona ŝtalo, malalta alojo-ŝtalo veldita kun fendita subdisko de la tubo-skatolo, same kiel la tubo-skatolo de la flankaj aperturoj pli ol 1/3 de la interna diametro de la cilindra tubo-skatolo, en la apliko de veldado por streĉa reliefo varmotraktado, flanĝo kaj parta sigelado de surfaco devas esti prilaborita post varmotraktado.
3. Prema testo
Kiam la ŝelproceza premo estas pli malalta ol la tuboproceza premo, por kontroli la kvaliton de la varmointerŝanĝilo kaj tubaj plataj ligoj
① Ŝelprograma premo por pliigi la testan premon per la tubo -programo konforma al la hidraŭlika testo, por kontroli ĉu la filtrado de tubaj artikoj. (Tamen necesas certigi, ke la primara filma streĉado de la ŝelo dum la hidraŭlika testo estas ≤0.9relφ)
② Kiam ĉi -supra metodo ne taŭgas, la ŝelo povas esti hidrostatika testo laŭ la originala premo post pasado, kaj tiam la ŝelo por provo de amonia fugaĵo aŭ halogena fuga testo.
Kia neoksidebla ŝtalo ne facile rustiĝas?
Estas tri ĉefaj faktoroj, kiuj influas la rustadon de neoksidebla ŝtalo:
1.La enhavo de alojaj elementoj. Ĝenerale, la enhavo de kromo en 10,5% ŝtalo ne facile rustiĝas. Ju pli alta estas la enhavo de kromo kaj nikelo -koroda rezisto, kiel ekzemple 304 materiala nikelo -enhavo de 85 ~ 10%, kroma enhavo de 18%~ 20%, tia neoksidebla ŝtalo ĝenerale ne estas rusto.
2. La fandada procezo de la fabrikanto ankaŭ influos la korodan reziston de neoksidebla ŝtalo. Fanda teknologio estas bona, progresinta ekipaĵo, altnivela teknologio, granda neoksidebla ŝtala planto ambaŭ en la kontrolo de alojaj elementoj, forigo de malpuraĵoj, monbileta malvarmiga temperaturregilo povas esti garantiita, do la produkta kvalito estas stabila kaj fidinda, bona intrinseka kvalito, ne facile rustiga. Male, iuj malgrandaj ŝtalaj plantaj ekipaĵoj malantaŭen, malantaŭa teknologio, fandado de procezo, malpuraĵoj ne povas esti forigitaj, la produktado de produktoj neeviteble rustiĝos.
3. Ekstera medio. La seka kaj ventolita medio ne facile rustiĝas, dum la aera humideco, kontinua pluva vetero, aŭ aero enhavanta acidecon kaj alkalinecon de la medio estas facile rustigebla. 304 Materialo neoksidebla ŝtalo, se la ĉirkaŭa medio estas tro malriĉa estas ankaŭ rusta.
Neoksidebla ŝtala rusto -makuloj kiel trakti?
1.Kemia metodo
Kun pikloverŝado aŭ ŝprucaĵo por helpi ĝiajn rustitajn partojn repasigi la formadon de kroma oksida filmo por restarigi ĝian korodan reziston, post pikado, por forigi ĉiujn poluantojn kaj acidajn restaĵojn, estas tre grave efektivigi taŭgan lavadon kun akvo. Post kiam ĉio estas prilaborita kaj re-polurita per polura ekipaĵo, ĝi povas esti fermita per polura vakso. Por lokaj malgravaj rustaj makuloj ankaŭ povas esti uzataj 1: 1 benzino, oleo -miksaĵo kun pura ĉifono por forviŝi la rustajn makulojn.
2. Mekanikaj Metodoj
Sabla purigado, purigado per vitro aŭ ceramikaj eroj eksplodigas, forpeli, brosadon kaj poluradon. Mekanikaj metodoj havas la potencialon forviŝi poluadon kaŭzitan de antaŭe forigitaj materialoj, polurantaj materialoj aŭ forigitaj materialoj. Ĉiuj specoj de poluado, precipe eksterlandaj feraj partikloj, povas esti fonto de korodo, precipe en humidaj medioj. Sekve, meicallyanike purigitaj surfacoj devas esti prefere purigitaj formale en sekaj kondiĉoj. La uzo de mekanikaj metodoj nur purigas ĝian surfacon kaj ne ŝanĝas la korodan reziston de la materialo mem. Tial oni rekomendas re-poluri la surfacon per polura ekipaĵo kaj fermi ĝin per polura vakso post mekanika purigado.
Instrumentado ofte uzata neoksidebla ŝtala gradoj kaj propraĵoj
1.304 Neoksidebla ŝtalo. Ĝi estas unu el la austenitikaj neoksideblaj ŝtaloj kun granda apliko kaj plej larĝa uzo, taŭga por fabrikado de profunde desegnitaj muldaj partoj kaj acidaj duktoj, ujoj, strukturaj partoj, diversaj specoj de instrumentaj korpoj, ktp. Ĝi ankaŭ povas fabriki ne-magnetajn, malalt-temperaturajn ekipaĵojn kaj partojn.
2.304L Neoksidebla ŝtalo. Por solvi la precipitaĵon de CR23C6 kaŭzita de 304 neoksidebla ŝtalo en iuj kondiĉoj, estas serioza tendenco al intergranula korodo kaj la disvolviĝo de ultra-malalta karbona austenitika neoksidebla ŝtalo, ĝia sentivigita stato de intergranula koroda rezisto estas signife pli bona ol 304 nenombra ŝtalo. Krom iomete pli malalta forto, aliaj propraĵoj kun 321 neoksidebla ŝtalo, ĉefe uzataj por korod-rezistema ekipaĵo kaj komponentoj ne povas esti velditaj solvaj traktadoj, povas esti uzataj por fabrikado de diversaj specoj de instrumenta korpo.
3.304h Neoksidebla ŝtalo. 304 Neoksidebla ŝtala interna branĉo, karbona masa frakcio en 0,04% ~ 0,10%, alta temperaturo -rendimento estas pli bona ol 304 neoksidebla ŝtalo.
4.316 Neoksidebla ŝtalo. En 10CR18NI12 ŝtalo surbaze de aldono de molibdeno, tiel ke la ŝtalo havas bonan reziston al reduktado de amaskomunikilaro kaj kontraŭbatalanta korodan reziston. En marakvo kaj aliaj amaskomunikiloj, koroda rezisto estas pli bona ol 304 neoksidebla ŝtalo, ĉefe uzata por remiksi korodajn materialojn.
5.316L Neoksidebla ŝtalo. Ultra-malalta karbona ŝtalo, kun bona rezisto al sentivigita intergranula korodo, taŭga por fabrikado de dika transversa grandeco de velditaj partoj kaj ekipaĵoj, kiel petrokemiaj ekipaĵoj en la korodaj rezistemaj materialoj.
6.316h Neoksidebla ŝtalo. Interna branĉo de 316 neoksidebla ŝtalo, karbona masa frakcio de 0,04%-0,10%, alta temperaturo-rendimento estas pli bona ol 316 neoksidebla ŝtalo.
7.317 Neoksidebla ŝtalo. Fosa koroda rezisto kaj rampa rezisto estas pli bona ol 316L neoksidebla ŝtalo, uzata en la fabrikado de petrokemia kaj organika acida koroda ekipaĵo.
8.321 Neoksidebla ŝtalo. Titanio stabiligita austenitika neoksidebla ŝtalo, aldonante titanion por plibonigi intergranulan korodan reziston, kaj havas bonajn altajn temperaturajn mekanikajn proprietojn, povas esti anstataŭigitaj per ultra-malalta karbona austenitika neoksidebla ŝtalo. Krom alta temperaturo aŭ hidrogena koroda rezisto kaj aliaj specialaj okazoj, la ĝenerala situacio ne rekomendas.
9.347 Neoksidebla ŝtalo. Niobium-stabiligita austenitika neoksidebla ŝtalo, niobio aldonis por plibonigi reziston al intergranula korodo, koroda rezisto en acido, alkalo, salo kaj aliaj korodaj rimedoj kun 321 neoksidebla ŝtalo, bona velda agado, povas esti uzata, ke la ŝtalo estas senmova, senprokrasta, senmova, senmova, senmova, severa, severa, severa, severa, senmova, senmova, kiu estas senmova, senmova. Interŝanĝiloj, ŝafoj, industriaj fornoj en la forno -tubo kaj forno -tubo -termometro kaj tiel plu.
10.904L Neoksidebla ŝtalo. Super kompleta austenitika neoksidebla ŝtalo, super austenitika neoksidebla ŝtalo elpensita de Finnlanda Otto Kemp, ĝia nikela masa frakcio de 24%ĝis 26%, karbona masa frakcio de malpli ol 0,02%, bonega koroda rezisto, en la ne-oksida acido, kaj pli ol la acido, kaj pli kaj pli kaj pli kaj pli kaj pli kaj pli kaj pli acias, kaj pli ol la acido, kaj pli acidas, kaj pli ol la acido, kaj pli acidas, kaj pli ol la acido, kaj pli ol la acido, kaj pli ol la acido, kaj pli acidas. Kreviga korodo kaj rezisto al streĉaj korodaj proprietoj. Ĝi taŭgas por diversaj koncentriĝoj de sulfura acido sub 70 ℃, kaj havas bonan korodan reziston al aceta acido kaj miksita acido de formika acido kaj aceta acido de ia koncentriĝo kaj ia ajn temperaturo sub normala premo. La originala norma ASMESB-625 atribuas ĝin al nikel-bazitaj alojoj, kaj la nova normo atribuas ĝin al neoksidebla ŝtalo. Ĉinio nur proksimuma grado 015CR19NI26MO5CU2 -ŝtalo, kelkaj eŭropaj instrumentaj fabrikantoj de ŝlosilaj materialoj uzante 904L -neoksideblan ŝtalon, kiel ekzemple la mezurila tubo de E + H estas la uzo de 904L neoksidebla ŝtalo, Rolex -horloĝa kazo ankaŭ estas uzata 904L neoksidebla ŝtalo.
11.440C Neoksidebla ŝtalo. Martensitic neoksidebla ŝtalo, hardebla neoksidebla ŝtalo, neoksidebla ŝtalo en la plej alta malmoleco, malmoleco HRC57. Ĉefe uzata en produktado de cigaredingoj, ruliloj, valvoj, valvaj volvaĵoj, valvaj seĝoj, manikoj, valvaj tigoj, ktp.
12.17-4PH Neoksidebla ŝtalo. Martensitic precipitaĵo hardanta neoksideblan ŝtalon, malmolecon HRC44, kun alta forto, malmoleco kaj koroda rezisto, ne povas esti uzata por temperaturoj pli altaj ol 300 ℃. Ĝi havas bonan korodan reziston al kaj atmosferaj kaj diluaj acidoj aŭ saloj, kaj ĝia koroda rezisto estas la sama kiel tiu de 304 neoksidebla ŝtalo kaj 430 neoksidebla ŝtalo, kiu estas uzata en la fabrikado de eksterlandaj platformoj, turbinoj, bobenoj, sidlokoj, manikoj kaj steloj de valvoj.
La instrumenta profesio, kombinita kun la ĝeneralaj kaj kostaj aferoj, la konvencia austenitika neoksidebla ŝtala selektado estas 304-304L-31-316L-317-321-347-904L Neoksidebla ŝtalo, el kiuj 317 estas malpli ol la difekto de la komenco, la difekto de la plej granda parto, la difekto de la plej granda parto de la komenco, Elektu la 904L.
En la instrumenta desegna selektado, kutime estos instrumentaj materialoj kaj tubaj materialoj estas malsamaj okazoj, precipe en alt-temperaturaj kondiĉoj, ni devas prunti specialan atenton al la elekto de instrumentaj materialoj por plenumi la procezan ekipaĵon aŭ dukto-projektan temperaturon kaj projektan premon, kiel alta temperaturo kaj pli ol la ŝtalo, kaj ĝi devas esti tre grava.
En la elekto de instrumenta dezajno, ofte renkontis diversajn sistemojn, seriojn, gradojn de neoksidebla ŝtalo, selektado devas baziĝi sur la specifaj procezaj rimedoj, temperaturo, premo, streĉitaj partoj, korodo kaj kosto kaj aliaj perspektivoj.
Afiŝotempo: oktobro-11-2023