Ideoj pri Dezajno de Varmo-Interŝanĝilo Kaj Rilata Scio

1. dezajno de varmointerŝanĝilo, la uzanto devas provizi la jenajn dezajnkondiĉojn (procezaj parametroj):

① tubo, ŝelo programo mastruma premo (kiel unu el la kondiĉoj por determini ĉu la ekipaĵo sur la klaso, devas esti provizita)

② tubo, ŝelo programo funkcia temperaturo (eniro / elirejo)

③ metala muro-temperaturo (kalkulita per la procezo (provizita de la uzanto))

④Materia nomo kaj karakterizaĵoj

⑤Koroda marĝeno

⑥La nombro da programoj

⑦ areo de varmotransigo

⑧ specifoj de tubo de varmointerŝanĝilo, aranĝo (triangula aŭ kvadrata)

⑨ faldebla telero aŭ la nombro de subteno telero

⑩ izola materialo kaj dikeco (por determini la nomplatan sidlokon elstarantan altecon)

(11) Farbo.

Ⅰ.Se la uzanto havas specialajn postulojn, la uzanto provizi markon, koloron

Ⅱ.Uzantoj ne havas specialajn postulojn, la dizajnistoj mem elektis

2. Pluraj ŝlosilaj dezajnaj kondiĉoj

① Operacia premo: kiel unu el la kondiĉoj por determini ĉu la ekipaĵo estas klasifikita, ĝi devas esti provizita.

② materialaj karakterizaĵoj: se la uzanto ne provizas la nomon de la materialo devas provizi la gradon de tokseco de la materialo.

Ĉar la tokseco de la rimedo rilatas al la nedetrua monitorado de la ekipaĵo, varma traktado, la nivelo de forĝadoj por la supera klaso de ekipaĵo, sed ankaŭ rilata al la divido de ekipaĵo:

a, GB150 10.8.2.1 (f) desegnaĵoj indikas ke la ujo tenanta ekstreme danĝera aŭ tre danĝera medio de tokseco 100% RT.

b, 10.4.1.3 desegnaĵoj indikas ke ujoj tenantaj ekstreme danĝerajn aŭ tre danĝerajn amaskomunikilaron por tokseco devus esti post-velda varmotraktado (velditaj juntoj el aŭstenita neoksidebla ŝtalo eble ne estas varme traktitaj)

c.Forĝadoj.La uzo de meza tokseco por ekstremaj aŭ tre danĝeraj forĝadoj devus renkonti la postulojn de Klaso III aŭ IV.

③ Specifoj de pipo:

Ofte uzata karbona ŝtalo φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

Neoksidebla ŝtalo φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

Aranĝo de tuboj de varmointerŝanĝilo: triangulo, angultriangulo, kvadrato, angulkvadrato.

★ Kiam necesas mekanika purigado inter tuboj de varmointerŝanĝilo, oni devas uzi kvadratan aranĝon.

1. Dezajna premo, dezajnotemperaturo, velda komuna koeficiento

2. Diametro: DN < 400 cilindro, la uzo de ŝtalo tubo.

DN ≥ 400-cilindro, uzante ŝtalan platon rulitan.

16" ŝtalo tubo ------ kun la uzanto diskuti la uzon de ŝtalo telero ruliĝis.

3. Aranĝa diagramo:

Laŭ la varmotransiga areo, varmotransiga tubo-specifoj por desegni la aranĝan diagramon por determini la nombron da varmotransigo-tuboj.

Se la uzanto provizas piping diagramo, sed ankaŭ revizii la fajfado estas ene de la fajfado limo cirklo.

★Principo de tubometado:

(1) en la piping limo cirklo devus esti plena de pipo.

② la nombro de plur-streko tubo devus provi egaligi la nombron de strekoj.

③ Tubo de varmointerŝanĝilo devas esti aranĝita simetrie.

4. Materialo

Kiam la tubplato mem havas konveksan ŝultron kaj estas ligita kun cilindro (aŭ kapo), forĝado devas esti uzata.Pro la uzo de tia strukturo de la tubo plato estas ĝenerale uzataj por pli alta premo, brulema, eksploda, kaj tokseco por ekstremaj, tre danĝeraj okazoj, la pli altaj postuloj por la tubo plato, la tubo plato estas ankaŭ pli dika.Por eviti la konveksan ŝultron produkti skoron, delamination, kaj plibonigi la konveksajn ŝultrajn fibro-streskondiĉojn, reduktu la kvanton de prilaborado, ŝparante materialojn, la konveksan ŝultron kaj la tubplaton rekte forĝitaj el la ĝenerala forĝado por fabriki la tubplaton. .

5. Varmo-interŝanĝilo kaj tubo-plata konekto

Tubo en la tubo-plata konekto, en la dezajno de ŝelo kaj tubo varmointerŝanĝilo estas pli grava parto de la strukturo.Li ne nur prilaborado de laboro, kaj devas fari ĉiun rilaton en la funkciado de la teamo por certigi, ke la duona sen liko kaj rezisti la mezan premon kapaciton.

Tubo kaj tubo plato konekto estas ĉefe la sekvaj tri manieroj: ekspansio;b veldado;c ekspansio veldo

Ekspansio por ŝelo kaj tubo inter la amaskomunikiloj elfluado ne kaŭzos malfavorajn konsekvencojn de la situacio, precipe por la materialo veldabilidad estas malbona (kiel karbonŝtalo varmo interŝanĝilo tubo) kaj la fabriko la laborkvanto estas tro granda.

Pro la ekspansio de la fino de la tubo en la velda plasta deformado, estas postrestanta streso, kun la kresko de temperaturo, la postrestanta streso iom post iom malaperas, tiel ke la fino de la tubo redukti la rolon de sigelado kaj ligado, do la ekspansio de la strukturo per la premo kaj temperaturo limigoj, ĝenerale aplikebla al la dezajno premo ≤ 4Mpa, la dezajno de la temperaturo ≤ 300 gradoj, kaj en la operacio de la neniu perforta vibroj, neniu troa temperaturo ŝanĝoj kaj neniu signifa Streskorodo .

Veldada konekto havas la avantaĝojn de simpla produktado, alta efikeco kaj fidinda konekto.Tra la veldo, la tubo al la tubplato havas pli bonan rolon en pliigo;kaj ankaŭ povas redukti la postulojn pri prilaborado de tubo truo, ŝparante pretigan tempon, facilan bontenadon kaj aliajn avantaĝojn, ĝi devus esti uzata kiel prioritato.

Krome, kiam la meza tokseco estas tre granda, la medio kaj la atmosfero miksitaj Facile eksplodi la medio estas radioaktiva aŭ ene kaj ekstere de la pipo miksado de materialo havos malfavoran efikon, por certigi, ke la juntoj estas sigelitaj, sed ankaŭ ofte uzas la veldan metodon.Veldado metodo, kvankam la avantaĝoj de multaj, ĉar li ne povas tute eviti "fendeto korodo" kaj veldita nodoj de streso korodo, kaj maldika tubo muro kaj dika tubo telero estas malfacile akiri fidindan veldo inter.

Veldado metodo povas esti pli altaj temperaturoj ol ekspansio, sed sub la ago de alta temperaturo cikla streso, la veldo estas tre susceptible al laceco fendetoj, tubo kaj tubo truo breĉo, kiam submetita al koroda amaskomunikilaro, por akceli la damaĝon de la artiko.Tial, estas veldo kaj ekspansio juntoj uzataj samtempe.Ĉi tio ne nur plibonigas la lacecreziston de la artiko, sed ankaŭ reduktas la tendencon de fenda korodo, kaj tiel ĝia funkcidaŭro estas multe pli longa ol kiam nur veldado estas uzata.

En kiuj okazoj taŭgas por la efektivigo de veldaj kaj ekspansiaj artikoj kaj metodoj, ne ekzistas unuforma normo.Kutime en la temperaturo ne estas tro alta sed la premo estas tre alta aŭ la mezo estas tre facile liki, la uzo de forto ekspansio kaj sigela veldo (sigelado veldo rilatas al simple malhelpi elfluo kaj efektivigo de la veldo, kaj ne garantias la forto).

Kiam la premo kaj temperaturo estas tre altaj, la uzo de forto veldo kaj pasto ekspansio, (forta veldo estas eĉ se la veldo havas streĉa, sed ankaŭ por certigi ke la junto havas grandan streĉan forton, kutime rilatas al la forto de la veldo estas egala al la forto de la pipo sub aksa ŝarĝo kiam la veldo).La rolo de ekspansio estas ĉefe forigi fendan korodon kaj plibonigi la lacecreziston de la veldo.Specifaj strukturaj dimensioj de la normo (GB/T151) estis kondiĉitaj, ne eniros en detalojn ĉi tie.

Por la postuloj pri malglateco de la surfaca truo de la tubo:

a, kiam la varmo interŝanĝilo tubo kaj tubo telero veldo konekto, la tubo surfaco malglateco Ra valoro ne estas pli granda ol 35uM.

b, ununura varmo interŝanĝilo tubo kaj tubo telero ekspansio konekto, la tubo truo surfaco malglateco Ra valoro ne estas pli granda ol 12.5uM ekspansio konekto, la tubo truo surfaco ne devus influi la ekspansio tightness de la difektoj, kiel tra la longitudinal aŭ spiralo poentado.