Kio estas flanĝo?
Flanĝo mallonge, nur ĝenerala termino, kutime rilatas al simila diskoforma metala korpo por malfermi kelkajn fiksajn truojn, uzata por konekti aliajn objektojn. Ĉi tiu speco de objekto estas vaste uzata en maŝinaro, do ĝi aspektas iom strange. Konsiderante ke ĝi estas konata kiel flanĝo, ĝia nomo devenas de la angla "flange". Tiel ke la tubo kaj la tubo estas interkonektitaj, al la fino de la tubo estas konektitaj, la flanĝo havas aperturon, ŝraŭbitaj por fari la du flanĝojn firme konektitaj, inter la flanĝo estas sigelita per sigelo.
Flanĝo estas diskoforma parto, la plej ofta en duktoinĝenierado, flanĝoj estas uzataj en paroj.
Koncerne la tipojn de flanĝaj konektoj, ekzistas tri komponantoj:
- Tubflanĝoj
- Garnituro
- Boltkonekto
En plej multaj kazoj, oni trovas specifan materialon por la kuseneto kaj riglilo, kiu estas farita el la sama materialo kiel la tuba flanĝo. La plej oftaj flanĝoj estas flanĝoj el neoksidebla ŝtalo. Flanĝoj, aliflanke, estas haveblaj en diversaj materialoj por adaptiĝi al la postuloj de la loko. Kelkaj el la plej oftaj flanĝmaterialoj estas monelo, inconelo kaj kroma molibdeno, depende de la faktaj postuloj de la loko. La plej bona elekto de materialo dependas de la tipo de sistemo, en kiu vi volas uzi flanĝon kun specifaj postuloj.
7 Oftaj Tipoj de Flanĝoj
Ekzistas diversaj tipoj de flanĝoj, kiujn oni povas elekti laŭ la bezonoj de la loko. Por kongrui kun la dezajno de la ideala flanĝo, oni devas certigi fidindan funkciadon kaj longan servodaŭron, kaj konsideri la plej taŭgan prezon.
1. surfadenigita flanĝo:
Surfadenaj flanĝoj, kiuj havas ŝraŭbendon en la flanĝa truo, estas ekipitaj per eksteraj ŝraŭbendoj sur la konektilo. Ŝraŭbenda konekto ĉi tie celas eviti veldadon en ĉiuj kazoj. Ĝi estas ĉefe konektita per kongruaj ŝraŭbendoj kun la tubo instalota.
2. Ingovelditaj flanĝoj
Ĉi tiu tipo de flanĝo kutime uziĝas por pli malgrandaj tuboj, kie la diametro de la malalta temperaturo kaj malaltprema regiono karakteriziĝas per konekto, en kiu la tubo estas metita ene de la flanĝo por certigi konekton kun unu- aŭ plurvoja filea veldo. Tio evitas la limigojn asociitajn kun ŝraŭbitaj finoj kompare kun aliaj velditaj flanĝspecoj, tiel simpligante la instaladon.
3. Rondiraj flanĝoj
Superkovrita flanĝo estas tipo de flanĝo, kiu postulas, ke la stumpofino estu pugveldita al konektilo por esti uzata kun subtena flanĝo por formi flanĝitan konekton. Ĉi tiu dezajno igis ĉi tiun metodon populara en diversaj sistemoj, kie fizika spaco estas limigita, aŭ kie ofta malmuntado estas necesa, aŭ kie alta grado da bontenado estas necesa.
4. Glitantaj flanĝoj
Glitantaj flanĝoj estas tre oftaj kaj haveblas en vasta gamo da grandecoj por konveni al sistemoj kun altaj flukvantoj kaj trairoj. Simple kongruigi la flanĝon kun la ekstera diametro de la tubo faciligas la instaladon de la konekto. La instalado de ĉi tiuj flanĝoj estas iom teknika, ĉar ĝi postulas filean veldadon ambaŭflanke por fiksi la flanĝon al la tubo.
5. Blindaj flanĝoj
Ĉi tiuj specoj de flanĝoj bone taŭgas por la fino de tubaraj sistemoj. La blinda plato havas la formon de malplena disko, kiu povas esti boltita. Post kiam ĉi tiuj estas ĝuste instalitaj kaj kombinitaj kun la ĝusta pakado, ĝi permesas bonegan sigelon kaj estas facile forigebla kiam necese.
6. Velditaj Kolaj Flanĝoj
Velditaj kolflanĝoj estas tre similaj al superfluaj flanĝoj, sed postulas pugveldadon por instalado. Kaj la integreco de la funkciado de ĉi tiu sistemo kaj ĝia kapablo esti fleksita multfoje kaj uzata en altpremaj kaj alttemperaturaj sistemoj igas ĝin la ĉefa elekto por procezaj tubaroj.
7. Specialaj flanĝoj
Ĉi tiu tipo de flanĝo estas la plej konata. Tamen, ekzistas vasta gamo de pliaj specialigitaj flanĝtipoj haveblaj por konveni al diversaj uzoj kaj medioj. Ekzistas diversaj aliaj ebloj kiel nipo-flanĝoj, veldflanĝoj, ekspansiaj flanĝoj, orificoj, longaj veldkoloj kaj reduktilaj flanĝoj.
5 Specialaj Tipoj de Flanĝoj
1. WeldoFlange
Weldo-flanĝo estas tre simila al Nipo-flanĝo, ĉar ĝi estas kombinaĵo de pugvelditaj flanĝoj kaj branĉaj konektoj. Weldo-flanĝoj estas faritaj el ununura peco de solida forĝita ŝtalo, anstataŭ ke individuaj partoj estas velditaj kune.
2. Nipo-flanĝo
Nipoflanĝo estas branĉa tubo klinita je angulo de 90 gradoj, ĝi estas produkto fabrikita per kombinado de pugvelditaj flanĝoj kaj forĝita Nipolet-ŝtalo. Kvankam Nipo-flanĝo estas trovita esti fortika ununura peco de forĝita ŝtalo, ĝi ne estas komprenata kiel du malsamaj produktoj velditaj kune. La instalado de Nipoflanĝo konsistas el veldado al la Nipolet-parto de la ekipaĵo por konduki la tubon kaj boltado de la flanĝparto al la stumptuba flanĝo fare de la tubista teamo.
Gravas scii, ke Nipo-flanĝoj estas haveblaj en diversaj specoj de materialoj kiel karbono, alt- kaj malalt-temperaturaj karbonŝtaloj, rustorezistaŝtalaj gradoj kaj nikelaj alojoj. Nipo-flanĝoj estas plejparte faritaj kun plifortigita fabrikado, kiu helpas doni al ili ekstran mekanikan forton kompare kun normaj Nipo-flanĝoj.
3. Elboflange kaj Latroflange
Kubutflanĝo estas konata kiel kombinaĵo de flanĝo kaj Elbolet, dum Latroflanĝo estas konata kiel kombinaĵo de flanĝo kaj Latrolet. Kubutflanĝoj estas uzataj por branĉi tubojn je 45-grada angulo.
4. Pivotringaj flanĝoj
La apliko de pivotaj ringoflanĝoj estas faciligi la vicigon de rigliltruoj inter du parigitaj flanĝoj, kio estas pli helpema en multaj situacioj, kiel ekzemple la instalado de granddiametraj duktoj, submaraj aŭ enmaraj duktoj kaj similaj medioj. Ĉi tiuj specoj de flanĝoj taŭgas por postulemaj fluidoj en nafto, gaso, hidrokarbonoj, akvo, kemiaĵoj kaj aliaj petrolkemiaj kaj akvoadministradaj aplikoj.
Ĉe granddiametraj tuboj, la tubo estas ekipita per norma pugveldita flanĝo ĉe unu fino kaj turnflanĝo ĉe la alia. Ĉi tio funkcias simple rotaciante la turnflanĝon sur la tubo, tiel ke la funkciigisto atingas ĝustan vicigon de la boltaj truoj tre facile kaj rapide.
Kelkaj el la ĉefaj normoj por pivotaj ringoflanĝoj estas ASME aŭ ANSI, DIN, BS, EN, ISO, kaj aliaj. Unu el la plej popularaj normoj por petrolkemiaj aplikoj estas ANSI aŭ ASME B16.5 aŭ ASME B16.47. Pivotaj flanĝoj estas flanĝoj, kiuj povas esti uzataj en ĉiuj komunaj flanĝaj normaj formoj. Ekzemple, velditaj koloj, surŝoveblaj juntoj, superjuntoj, ingoveldaĵoj, ktp., en ĉiuj materialgradoj, en vasta gamo de grandecoj de 3/8" ĝis 60", kaj premoj de 150 ĝis 2500. Ĉi tiuj flanĝoj povas esti facile fabrikitaj el karbona, aloja kaj rustorezista ŝtalo.
5. Ekspansiaj flanĝoj
Ekspansiaj flanĝoj estas uzataj por pliigi la diametron de tubo de iu ajn punkto al alia por konekti la tubon al iu ajn alia mekanika ekipaĵo kiel pumpiloj, kompresoroj kaj valvoj, kiuj havas malsamajn enirgrandecojn.
Ekspansiaj flanĝoj estas kutime pugvelditaj flanĝoj kun tre granda truo ĉe la ne-flanĝa fino. Ili povas esti uzataj por aldoni nur unu aŭ du grandecojn aŭ ĝis 4 colojn al la kuranta tuba bortruo. Ĉi tiuj specoj de flanĝoj estas preferataj super la kombinaĵo de pugvelditaj reduktiloj kaj normaj flanĝoj ĉar ili estas pli malmultekostaj kaj pli malpezaj. Unu el la plej oftaj materialoj uzataj por ekspansiaj flanĝoj estas A105 kaj rustorezista ŝtalo ASTM A182.
Ekspansiaj flanĝoj estas haveblaj laŭ premaj rangigoj kaj grandecoj laŭ la specifoj ANSI aŭ ASME B16.5, kiuj estas ĉefe haveblaj konveksaj aŭ plataj (RF aŭ FF). Reduktigaj flanĝoj, ankaŭ konataj kiel reduktaj flanĝoj, servas la ĝuste kontraŭan funkcion kompare kun ekspansiaj flanĝoj, kio signifas, ke ili estas uzataj por redukti la boran grandecon de tubo. La bora diametro de tubo povas esti facile reduktita, sed ne je pli ol 1 aŭ 2 grandecoj. Se oni provas redukti preter tio, oni uzu solvon bazitan sur kombinaĵo de pugvelditaj reduktiloj kaj normaj flanĝoj.
Flanĝa Grandeco kaj Oftaj Konsideroj
Aldone al la funkcia dezajno de flanĝo, ĝia grandeco estas la faktoro plej verŝajne influanta la elekton de flanĝo dum la dizajnado, bontenado kaj ĝisdatigo de tubaro-sistemo. Anstataŭe, oni devas konsideri la interfacon de la flanĝo kun la tubo kaj la uzatajn kusenetojn por certigi ĝustan grandecon. Aldone al tio, jen kelkaj komunaj konsideroj:
- Ekstera diametro: La ekstera diametro estas la distanco inter du kontraŭaj randoj de la flanĝa faco.
- Dikeco: La dikeco estas mezurata de la ekstero de la rando.
- Diametro de riglilcirklo: Ĉi tio estas la distanco inter la relativaj rigliltruoj mezurita de centro al centro.
- Tubgrandeco: La tubgrandeco estas la grandeco respondanta al la flanĝo.
- Nominala Kalibro: La nominala kalibro estas la grandeco de la interna diametro de la flanĝa konektilo.
Klasifiko de flanĝoj kaj servonivelo
Flanĝoj estas kategoriigitaj ĉefe laŭ sia kapablo elteni malsamajn temperaturojn kaj premojn. Ili estas indikitaj per la uzo de literoj aŭ sufiksoj "#", "lb" aŭ "class". Ĉi tiuj estas interŝanĝeblaj sufiksoj kaj ankaŭ varias laŭ regiono aŭ provizanto. Oftaj konataj klasifikoj estas listigitaj sube:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
La samaj premo- kaj temperaturo-tolerancoj varias depende de la uzita materialo, flanĝdezajno kaj flanĝgrandeco. Tamen, la sola konstanto estas la premo-rangigo, kiu malpliiĝas kiam la temperaturo pliiĝas.
Flanĝa Vizaĝa Tipo
La tipo de flanĝo estas ankaŭ tre grava karakterizaĵo, kiu havas signifan efikon sur la finan rendimenton kaj funkcidaŭron de la flanĝo. Tial, kelkaj el la plej gravaj tipoj de flanĝaj surfacoj estas analizitaj sube:
1. Plata Flanĝo (FF)
La pakado-surfaco de plata flanĝo estas en la sama ebeno kiel la surfaco de la boltita kadro. Varoj, kiuj uzas platajn flanĝojn, estas kutime tiuj, kiuj estas fabrikitaj per muldiloj por kongrui kun la flanĝo aŭ flanĝkovrilo. Plataj flanĝoj ne devus esti metitaj sur inversajn flankajn flanĝojn. ASME B31.1 deklaras, ke kiam oni kunigas platajn gisferajn flanĝojn al karbonŝtalaj flanĝoj, la levita flanko sur la karbonŝtalaj flanĝoj devas esti forigita kaj plena flanko-pakado estas necesa. Ĉi tio estas por malhelpi, ke malgrandaj, fragilaj gisferaj flanĝoj ŝprucigu en la malplenon formitan de la levita nazo de la karbonŝtala flanĝo.
Ĉi tiu tipo de flanĝa surfaco estas uzata en la fabrikado de ekipaĵo kaj valvoj por ĉiuj aplikoj kie gisfero estas fabrikata. Gisfero estas pli fragila kaj kutime uzata nur por malalttemperaturaj, malaltpremaj aplikoj. La plata surfaco permesas al ambaŭ flanĝoj fari kompletan kontakton super la tuta surfaco. Plataj Flanĝoj (FF) havas kontaktosurfacon kiu estas la sama alteco kiel la riglilfadenoj de la flanĝo. Plenfacaj laviloj estas uzataj inter du plataj flanĝoj kaj kutime estas molaj. Laŭ ASME B31.3, plataj flanĝoj ne devus esti parigitaj kun levitaj flanĝoj pro la ebleco de elfluado el la rezulta flanĝa junto.
2. Ŝvelinta Flanĝo (RF)
La ŝvelinta flanĝo estas la plej ofta tipo uzata en fabrikaj aplikoj kaj estas facile rekonebla. Ĝi nomiĝas konveksa ĉar la faco de la pakado situas super la faco de la riglilringo. Ĉiu tipo de tegaĵo postulas la uzon de pluraj specoj de pakadoj, inkluzive de diversaj plataj ringaj langetoj kaj metalaj kompozitoj kiel spiral-volvitaj kaj duoble-ingigitaj formoj.
RF-flanĝoj estas desegnitaj por koncentri plian premon sur pli malgrandan areon de la pakado, tiel plibonigante la premkontrolon de la junto. Diametroj kaj altoj laŭ premnivelo kaj diametro estas priskribitaj en ASME B16.5. Flanĝa premnivelo specifas la alton de la levita surfaco. RF-flanĝoj celas koncentri plian premon sur pli malgrandan areon de la pakado, tiel pliigante la premkontrolan kapablon de la junto. Diametroj kaj altoj laŭ premklaso kaj diametro estas priskribitaj en ASME B16.5. Premflanĝaj rangigoj.
3. Ringa flanĝo (RTJ)
Kiam necesas metal-al-metala sigelo inter parigitaj flanĝoj (kio estas la kondiĉo por altpremaj kaj alttemperaturaj aplikoj, t.e., super 700/800 C°), oni uzas la Ringjuntan Flanĝon (RTJ).
La ringa artikoflanĝo havas cirklan kanelon, kiu alĝustigas la ringan artikan pakadon (ovalan aŭ rektangulan).
Kiam du ringaj artikaj flanĝoj estas boltitaj kune kaj poste streĉitaj, la aplikata riglilforto misformas la pakadon en la kanelo de la flanĝo, kreante tre striktan metal-al-metalan sigelon. Por atingi tion, la materialo de la ringa artika pakado devas esti pli mola (pli muldebla) ol la materialo de la flanĝoj.
RTJ-flanĝoj povas esti sigelitaj per RTJ-kusenoj de malsamaj tipoj (R, RX, BX) kaj profiloj (ekz., okangulaj/elipsaj por R-tipo).
La plej ofta RTJ-pakado estas la R-tipo kun okangula sekco, ĉar ĝi certigas tre fortan sigelon (ovala sekco estas la pli malnova tipo). Tamen, la "plata kanelo"-dezajno akceptas ambaŭ tipojn de RTJ-pakadoj kun okangula aŭ ovala sekco.
4. Lango-kaj-kanelo flanĝoj (T & G)
Du lango-kaj-kanelo-flanĝoj (T & G facoj) perfekte kongruas: unu flanĝo havas ŝvelintan ringon kaj la alia havas kanelojn, kie ili facile konvenas (la lango eniras la kanelon kaj sigelas la junton).
Lango-kaj-kanelo flanĝoj estas haveblaj en grandaj kaj malgrandaj grandecoj.
5. Viraj kaj Inaj Flanĝoj (M & F)
Simile al lango-kaj-kanelo flanĝoj, viraj kaj inaj flanĝoj (M kaj F facotipoj) kongruas unu kun la alia.
Unu flanĝo havas areon kiu etendiĝas preter sia surfacareo, la vira flanĝo, kaj la alia flanĝo havas egalajn kavaĵojn maŝinitajn en la alfrontan surfacon, la inan flanĝon.
Flanĝa Surfaca Finpoluro
Por certigi perfektan kongruon de la flanĝo al la pakado kaj la kuniga flanĝo, la flanĝa surfaco postulas certan gradon de malglateco (nur por RF kaj FF flanĝaj finpoluroj). La tipo de malglateco de la flanĝa surfaco difinas la tipon de "flanĝa finpoluro".
Oftaj tipoj estas normaj, samcentraj segildentaj, spirale segildentaj kaj glataj flanĝfacoj.
Ekzistas kvar bazaj surfacaj finpoluroj por ŝtalaj flanĝoj, tamen la komuna celo de iu ajn tipo de flanĝa surfaca finpoluro estas produkti la deziratan krudecon sur la flanĝa surfaco por certigi solidan kongruon inter la flanĝo, pakado kaj kuniga flanĝo por provizi kvalitan sigelon.
Afiŝtempo: 8-a de oktobro 2023