Produkta Priskribo
LSAW (Longituda Subakva Arka Veldado) ŝtalaj tuboj estas tipo de veldita ŝtala tubo karakterizita per sia unika fabrikada procezo kaj vasta gamo da aplikoj. Ĉi tiuj tuboj estas fabrikitaj per formado de ŝtala plato en cilindran formon kaj laŭlonge veldado de ĝi uzante subakvan arkan veldadon. Jen superrigardo de LSAW ŝtalaj tuboj:
Fabrikada Procezo:
● Platpreparado: Altkvalitaj ŝtalaj platoj estas elektitaj surbaze de specifaj postuloj, certigante la deziratajn mekanikajn ecojn kaj kemian konsiston.
● Formado: La ŝtala plato estas formita en cilindran tubon per procezoj kiel fleksado, rulado aŭ premado (JCOE kaj UOE). La randoj estas antaŭkurbigitaj por faciligi veldadon.
● Veldado: Subakva arka veldado (SAW) estas uzata, kie arko estas konservata sub fluanta tavolo. Tio produktas altkvalitajn veldsuturojn kun minimumaj difektoj kaj bonega kunfandiĝo.
● Ultrasona Inspektado: Post veldado, ultrasona testado estas farata por detekti iujn ajn internajn aŭ eksterajn difektojn en la veldzono.
● Vastiĝo: La tubo povas esti vastigita por atingi la deziratan diametron kaj murdikon, plibonigante dimensian precizecon.
● Fina Inspektado: Ampleksa testado, inkluzive de vida inspektado, dimensiaj kontroloj kaj mekanikaj propraĵtestoj, certigas la kvaliton de la tubo.
Avantaĝoj:
● Kostefikeco: LSAW-tuboj ofertas kostefikan solvon por grand-diametraj duktoj kaj strukturaj aplikoj pro sia efika fabrikada procezo.
● Alta Forteco: La longituda veldmetodo rezultigas tubojn kun fortaj kaj unuformaj mekanikaj ecoj.
● Dimensia Precizeco: LSAW-tuboj montras precizajn dimensiojn, kio taŭgas por aplikoj kun striktaj tolerancoj.
● Veldkvalito: Subakva arka veldado produktas altkvalitajn veldsuturojn kun bonega kunfandiĝo kaj minimumaj difektoj.
● Ĉiuflankeco: LSAW-tuboj estas uzataj en diversaj industrioj, inkluzive de nafto kaj gaso, konstruado kaj akvoprovizado, pro sia adaptiĝemo kaj daŭreco.
Resumante, LSAW-ŝtalaj tuboj estas fabrikitaj per preciza kaj efika procezo, rezultante en multflankaj, kostefikaj kaj daŭremaj tuboj taŭgaj por vasta gamo de industriaj aplikoj.
Specifoj
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Grado C250, Grado C350, Grado C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Produktada Gamo
Ekstera diametro | Havebla mura dikeco por sub ŝtala grado | |||||||
Colo | mm | Ŝtala Grado | ||||||
Colo | mm | L245 (Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5mm |
18 | 457 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5mm |
20 | 508 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5mm |
22 | 559 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6,0-43mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5mm |
24 | 610 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-45.0mm | 6,0-43mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5mm |
26 | 660 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6,0-43mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5mm |
28 | 711 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6,0-43mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5mm |
30 | 762 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
32 | 813 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
34 | 864 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
36 | 914 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
38 | 965 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
40 | 1016 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
42 | 1067 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
44 | 1118 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
46 | 1168 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
48 | 1219 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
52 | 1321 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
56 | 1422 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
72 | 1829 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
* Alia Grandeco povas esti personigita post intertraktado
Kemia Komponado kaj Mekanikaj Ecoj de LSAW Ŝtala Tubo
Normo | Grado | Kemia Komponaĵo (maks)% | Mekanikaj Ecoj (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Rendimento Forto (Mpa) | Streĉa Forto (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
Normo & Grado
Normo | Ŝtalaj gradoj |
API 5L: Specifo por Liniaj Tuboj | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Norma Specifo por Velditaj kaj Senjuntaj Ŝtalaj Tubaj Palisoj | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Malvarme Formitaj Velditaj Strukturaj Kavaj Sekcioj el Ne-alojaj kaj Fajngrajnaj Ŝtaloj | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Varme finitaj strukturaj kavaj sekcioj el ne-alojaj kaj fajnaj ŝtaloj | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Tubo, Ŝtalo, Nigra kaj Varme Trempita, Zink-Tegita, Veldita kaj Senjunta | GR.A, GR.B |
EN10208: Ŝtalaj tuboj por uzo en duktotransportaj sistemoj en la nafto- kaj tergasindustrioj. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Velditaj Ŝtalaj Tuboj por Premaj Celoj | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Velditaj Ŝtalaj Tuboj kaj Tuboj | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Aŭstralia/Nov-Zelanda Normo por Malvarme-formitaj Kavaj Sekcioj de Konstruŝtalo | Grado C250, Grado C350, Grado C450 |
GB/T 9711: Nafto- kaj Tergaso-Industrioj - Ŝtala Tubo por Duktoj | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Elektro-Fundi-Veldita Ŝtala Tubo por Atmosferaj kaj Pli Malaltaj Temperaturoj | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Elektro-fuzio-veldita ŝtala tubo por altprema servo ĉe moderaj temperaturoj. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Karbona kaj alojŝtala tubo, elektro-fandiĝveldita por altprema servo je altaj temperaturoj. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Produktada Procezo

Kvalitkontrolo
● Kontrolado de Krudmaterialoj
● Kemia Analizo
● Mekanika Testo
● Vida Inspektado
● Dimensio-Kontrolo
● Kurba Testo
● Efika Testo
● Intergranula Koroda Testo
● Nedetrua Ekzameno (UT, MT, PT)
● Kvalifiko de Velda Proceduro
● Analizo de Mikrostrukturo
● Testo de Ekflamiĝo kaj Platiĝo
● Malmoleco-testo
● Hidrostatika Testo
● Metalografia Testado
● Hidrogen-Indukita Fendeto-Testo (HIC)
● Sulfida Stresa Fendeta Testo (SSC)
● Kirloflua Testado
● Inspektado de Pentrado kaj Tegaĵo
● Revizio de Dokumentaro
Uzado kaj Apliko
LSAW (Longituda Subakviĝinta Arkveldado) ŝtalaj tuboj trovas diversajn aplikojn en diversaj industrioj pro sia struktura integreco kaj versatileco. Jen kelkaj el la ĉefaj uzoj kaj aplikoj de LSAW ŝtalaj tuboj:
● Transportado de nafto kaj gaso: LSAW-ŝtalaj tuboj estas vaste uzataj en la nafto- kaj gasindustrio por duktosistemoj. Ĉi tiuj tuboj estas uzataj por la transportado de kruda nafto, tergaso kaj aliaj fluidoj aŭ gasoj.
● Akva Infrastrukturo: LSAW-tuboj estas uzataj en akvorilataj infrastrukturprojektoj, inkluzive de akvoprovizado kaj drenadsistemoj.
● Kemia Prilaborado: LSAW-tuboj servas en kemiaj industrioj, kie ili estas uzataj por transporti kemiaĵojn, likvaĵojn kaj gasojn sekure kaj efike.
● Konstruado kaj Infrastrukturo: Ĉi tiuj tuboj estas uzataj en diversaj konstruprojektoj, kiel ekzemple konstruado de fundamentoj, pontoj kaj aliaj strukturaj aplikoj.
● Palisado: LSAW-tuboj estas uzataj en palisadaplikoj por provizi fundamentan subtenon en konstruprojektoj, inkluzive de fundamentoj de konstruaĵoj kaj maraj strukturoj.
● Energia Sektoro: Ili estas uzataj por transporti diversajn formojn de energio, inkluzive de vaporo kaj termofluidoj en elektrocentraloj.
● Minado: LSAW-tuboj trovas aplikon en minadprojektoj por transporti materialojn kaj minrestaĵojn.
● Industriaj Procezoj: Industrioj kiel fabrikado kaj produktado uzas LSAW-tubojn por diversaj industriaj procezoj, inkluzive de transportado de krudmaterialoj kaj finitaj produktoj.
● Infrastruktura Disvolviĝo: Ĉi tiuj tuboj estas esencaj por disvolvi infrastrukturprojektojn kiel vojoj, aŭtovojoj kaj subteraj servaĵoj.
● Struktura Subteno: LSAW-tuboj estas uzataj por fabrikado de strukturaj subtenoj, kolonoj kaj traboj en konstruaj kaj inĝenieraj projektoj.
● Ŝipkonstruado: En la ŝipkonstruada industrio, LSAW-tuboj estas uzataj por konstrui diversajn partojn de ŝipoj, inkluzive de karenoj kaj strukturaj komponantoj.
● Aŭtomobila industrio: LSAW-tuboj povas esti uzataj en la fabrikado de aŭtomobilaj komponantoj, inkluzive de ellasaj sistemoj.
Ĉi tiuj aplikoj montras la versatilecon de LSAW-ŝtalaj tuboj tra malsamaj sektoroj, pro ilia fortikeco, forto kaj taŭgeco por diversaj mediaj kondiĉoj.
Pakado kaj sendo
Ĝusta pakado kaj sendo de LSAW (Longituda Subakvigita Arkveldado) ŝtalaj tuboj estas esencaj por certigi ilian sekuran transportadon kaj liveradon al diversaj cellokoj. Jen priskribo de la tipaj pakaj kaj sendoproceduroj por LSAW ŝtalaj tuboj:
Pakado:
● Faskado: LSAW-tuboj ofte estas faskigitaj kune aŭ unuope pakitaj uzante ŝtalajn rimenojn aŭ bendojn por krei mastreblajn unuojn por manipulado kaj transportado.
● Protekto: Tubfinaĵoj estas protektataj per plastaj kovriloj por eviti difekton dum transportado. Plie, tuboj povas esti kovritaj per protekta materialo por protekti kontraŭ mediaj faktoroj.
● Kontraŭkoroda tegaĵo: Se la tuboj havas kontraŭkorodan tegaĵon, la integreco de la tegaĵo estas certigita dum pakado por eviti difekton dum manipulado kaj transportado.
● Markado kaj Etikedado: Ĉiu fasko estas etikedita per esencaj informoj kiel tubgrandeco, materialgrado, varmonumero kaj aliaj specifoj por facila identigo.
● Fiksado: Pakaĵoj estas sekure fiksitaj al paledoj aŭ glitŝuoj por malhelpi movadon dum transportado.
Sendo:
● Transportaj Reĝimoj: LSAW ŝtalaj tuboj povas esti senditaj per diversaj transportaj reĝimoj, inkluzive de vojo, fervojo, maro aŭ aero, depende de la celloko kaj urĝeco.
● Kontenerigo: Tuboj povas esti senditaj en konteneroj por plia protekto, precipe dum transmara transporto. Konteneroj estas ŝarĝitaj kaj sekurigitaj por malhelpi ŝoviĝon dum transporto.
● Loĝistikaj Partneroj: Bonfamaj loĝistikaj kompanioj aŭ transportistoj spertaj pri manipulado de ŝtalaj tuboj estas dungitaj por certigi sekuran kaj ĝustatempan liveradon.
● Dogana Dokumentaro: Necesa dogana dokumentaro, inkluzive de konosamentoj, originatestiloj kaj aliaj koncernaj dokumentoj, estas preparita kaj prezentita por internaciaj sendaĵoj.
● Asekuro: Depende de la valoro kaj naturo de la kargo, asekuro povas esti aranĝita por protekti kontraŭ neantaŭviditaj okazaĵoj dum transporto.
● Spurado: Modernaj spuradsistemoj permesas al kaj la sendinto kaj la ricevanto spuri la progreson de la sendaĵo en reala tempo, certigante travideblecon kaj ĝustatempajn ĝisdatigojn.
● Liverado: Tuboj estas malŝarĝitaj ĉe la celloko, sekvante ĝustajn malŝarĝajn procedurojn por eviti difekton.
● Inspektado: Ĉe alveno, tuboj povas sperti inspektadon por kontroli ilian staton kaj konformecon al specifoj antaŭ ol esti akceptitaj de la ricevanto.
Ĝustaj pakaj kaj sendaj praktikoj helpas malhelpi difekton, konservi la integrecon de LSAW-ŝtalaj tuboj, kaj certigi, ke ili atingas siajn celitajn cellokojn sekure kaj en optimuma stato.
